Чем пилить керамзитобетонные блоки: инструменты для резки керамзитобетона

чем пилить керамзитные блоки ?

Вопрос решен и закрыт.

Вопрос решен и закрыт.

Ручная ножовка

Альтернативный вариант — пила «Аллигатор» фирмы DeWalt — мощная электроножовка, сконструированная для обработки кирпича. С таким инструментом можно резать много блоков, если масштабы работ впечатляют, стоит запастись дополнительными полотнами. Аллигатор от DeWalt ─ инструмент универсальный: превосходно обработает любые виды блоков, в том числе и кирпич, так что для каменщика-профессионала лучше приобрести именно ее, хотя цена, конечно, «кусается».

Строительная техника

Так как укладывать керамзитобетонные изделия? Технология не слишком сложная.

Сначала мы поймем, какой из стилей выбрать:

  1. Укладка в 1 блок. Этот вариант самый популярный. Эта техника используется при строительстве гаража, частного дома. Для масонства характерно чередование связанных и искаженных граней. Изоляция обычно используется толщиной не менее 5-6 см.
  2. Укладка в пол блока. Это наиболее подходит в качестве кладки флигеля. Стена будет намного тоньше, а значит, комната будет холоднее. Блоки сложены вдоль самой длинной стороны.
  3. Хорошая кладка. Этот вариант конструкции стен предусматривает зазор между рядами кладки, который заполнен утеплителем. Часто это керамзит, полистирольная крошка, но вы также можете использовать пену или картон. Чаще всего этот тип кладки используется для параллельной кирпичной облицовки стен блоков.

Рассмотрим основные этапы работы с использованием таблицы.

Инструкция: изготовить собственную технологию укладки стен из керамзитобетона:

При возведении зданий и сооружений из керамзитобетонных блоков необходимо их распиливать. Подумайте, как разрезать керамзитобетонные блоки, и определите наиболее оптимальный путь.

Керамзит является хрупким материалом. Поэтому не все инструменты подходят для резки. Не всегда оправдано и безопасно резать его обычным топором. Лучше использовать специальные инструменты.


При выборе модели пилы с аллигатором лучше ориентироваться на инструменты Bosch и Dewalt.

Особенности устройства сабельной пилы

Сабельная пила или электрическая ножовка — это ручной инструмент для резки бетона или других материалов, работающий от электросети, с консольным закреплением рабочего органа, который имеет вид ножовочного полотна, совершающего при выполнении работ возвратно-поступательные быстрые движения.

Вытянутый редуктор, эргономичная ручка, полотно с консольным расположением, позволяют прорезать материал в самых неудобных местах, резать его части, расположенные со стеной заподлицо. Инструментом можно работать, удерживая заготовку на весу.

Основными достоинствами сабельных пил являются:

  • Характеристики устройства:
  1. Мощность оборудования 0,5 — 1,5 кВт. Большинство моделей рассчитаны на потребление мощности 0,9 — 1,2 кВт.
  2. Количество ходов рабочего полотна составляет 2,5 — 3 тыс. об/мин.
  3. Имеется регулировка скорости, что позволяет изменять ее при движении полотна.
  4. Ход лезвия колеблется в пределах 19 — 32 мм.
  5. Некоторые материалы имеют ограничения предельной глубины реза;
  • Маятниковый ход. В этом случае при обратном передвижении полотна, его нужно немного отклонять от линии реза. Это позволяет эффективно удалять отходы пиления, полотно меньше нагревается, увеличивается производительность инструмента. Маятниковый ход имеют не все, а лишь наиболее популярные электрические ножовки;
  • Полотна. Функциональность оборудования зависит от применяемого полотна. В его комплектацию входят несколько полотен для разных материалов, которые отличаются размером шага, формой и размерами зубьев, материалом ножа, имеется или нет алмазное напыление.

Выпускаются полотна с переменными шагом и размерами зубьев — они возрастают от хвостовика инструмента к концу полотна. Их удобства в том, что при использовании разных участков полотна, одна пила может обеспечивать разные параметры при обработке бетона;

  • Опорный башмак. Он позволяет корпус инструмента надежно зафиксировать, прижав его к обрабатываемой плоскости, что увеличивает скорость распила бетона, улучшает качество реза, а процесс становится более удобным и легким. Башмак может передвигаться с фиксацией его вдоль полотна, обеспечивая, при этом, включение в работу требуемых участков полотна.

Помимо этого, опорная поверхность элемента может поворачиваться, и полотно пилит материал под нужным углом.

  • Опорный башмак. Он позволяет корпус инструмента надежно зафиксировать, прижав его к обрабатываемой плоскости, что увеличивает скорость распила бетона, улучшает качество реза, а процесс становится более удобным и легким. Башмак может передвигаться с фиксацией его вдоль полотна, обеспечивая, при этом, включение в работу требуемых участков полотна.

Классификация пил

Пилы по бетону делятся на виды по нескольким критериям. Зависимо от качества и способа применения различают ручные и специальные. Первая категория охватывает оборудование, которое применяется в качестве швонарезчиков, стенорезчиков и канатных машин. К отличительным особенностям этих приборов относятся:

  • высокая скорость и, как следствие, повышенная производительность;
  • эффективность;
  • мощность.

Ручная пила предпочтительно используется для резки бетонных конструкций небольшой толщины. В свою очередь, эта категория делится на такие подкатегории:

  • Электрические: цепные; сабельные.
  • Гидравлические: цепные; дисковые.
  • Бензиновые.

Чтобы разобраться в преимуществах определенной категории, необходима детальная характеристика каждого агрегата.

Вернуться к оглавлению

Сабельные электрические пилы используются при обработке таких материалов, как гипсокартон, древесина, различных металлических изделий. Это устройство должен иметь любой человек, деятельность которого связана с распилкой материала. Кроме того, сабельная электропила часто является одним из самых эффективных средств при спасательных работах. Особенности этой категории пил заключаются в:

Читайте также:  Технология изготовления профильных труб

Уплотняем раствор

Так как керамзит обладает большим количеством воздушных пор, он легче, чем состав бетона, и будет всплывать на поверхность, делая блоки неровными, поэтому в самом начале затвердевания керамзит нужно утрамбовать внутрь блока. По ГОСТу керамзитоблоки сначала нужно подвергнуть вибрационному прессованию, используя специальный станок, а затем высушить в печи. В домашних условиях станок можно заменить похожими движениями лопаты, а затем трамбовать деревянным бруском до тех пор, пока на поверхности не появится «цементное молоко». Верхнюю часть блока в форме можно выравнять при помощи мастерка.

Вернуться к оглавлению

Вернуться к оглавлению

Формы и опалубка

Чтобы изделие получилось нужных размеров, необходимо подготовить формы для керамзитобетонных блоков. Для этого понадобятся деревянные доски и металлический лист-подкладка. С помощью рулетки делается разметка параметров формы, далее ножовкой из доски вырезаются поддон и 2 части, соединенные буквой «Г». Элементы соединяются уголками, внутреннюю часть формы рекомендуется оббить тонким металлическим листом, чтобы готовое изделие можно было легко вынуть. Если это невозможно, тогда нужно перед заливкой смазать внутренние стенки опалубки техническим маслом.


Чтобы приготовить качественный, однородный раствор, потребуется бетоносмеситель, минимальный объем бункера должен быть 130 л. Помимо спецоборудования, понадобятся такие инструменты:

Керамзитобетонные блоки – что это такое, состав, характеристики, что можно из них построить, плюсы и минусы

В последние годы появляется все больше новых строительных материалов, ускоряющих работы, удешевляющих и упрощающих их. К ним относят и керамзитобетонные блоки. Они имеют массу преимуществ перед другими строительными материалами.


В последние годы появляется все больше новых строительных материалов, ускоряющих работы, удешевляющих и упрощающих их. К ним относят и керамзитобетонные блоки. Они имеют массу преимуществ перед другими строительными материалами.

Самостоятельная кладка керамзитобетонных блоков в блок

Кладка керамзитобетонных блоков в блок — это одна из самых востребованных работ в сфере строительства на сегодня. Технологии строительства развиваются, а вместе с ними меняются и строительные материалы. В настоящее время строительный рынок развивается с молниеносной скоростью. С каждым новым днем на рынке появляются все новые и более усовершенствованные стройматериалы. Некоторое из таких ноу-хау — это бетон из керамзита, иначе его называют керамзитобетонным блоком.

Виды керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонные блоки — это стеновые кирпичи большого размера. Стандартный размер данного стройматериала составляет 190х190х390 мм. В состав керамзита входят цемент, песок, керамзит и вода. Данный состав смешивается и отправляется в специальный вибропресс. Керамзитобетонные блоки на строительном рынке появились сравнительно недавно, но они нисколько не уступают по качеству и физическим характеристикам другим стройматериалам. Поэтому вопрос о том, как правильно класть керамзитобетон, очень актуален.


Кладка керамзитобетонных блоков в блок — это одна из самых востребованных работ в сфере строительства на сегодня. Технологии строительства развиваются, а вместе с ними меняются и строительные материалы. В настоящее время строительный рынок развивается с молниеносной скоростью. С каждым новым днем на рынке появляются все новые и более усовершенствованные стройматериалы. Некоторое из таких ноу-хау — это бетон из керамзита, иначе его называют керамзитобетонным блоком.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.


Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

Подготовительные работы по укладке (здесь описываем инструмент и материалы, раствор)

Для укладки стен из керамзитобетона можно нанять бригаду. Однако, если вы желаете сэкономить – вам не составит труда выложить его самостоятельно.

Инструменты, необходимые при возведении стен из керамзитобетона:

  • Строительный уровень или нивелир.
  • Кельма.
  • Резиновый молоток, будет использоваться для усадки керамзитобетонного блока.
  • Строительный угольник, с его помощью можно ровнее разрезать блоки.
  • Рулетка.
  • Отвес. Он поможет контролировать вертикальность стен и углов при монтаже.
  • Шнур-причалка. Он должен быть тонкий и прочный.
  • Шпатель зубчатый, если вы будете использовать клей вместо цементного раствора.
  • Ёмкость для раствора.
  • Лопата для погрузки материала, ёмкость под воду и раствор.
  • Мастерок или небольшая лопатка для укладки смеси.
  • Болгарка, для резки блока или создания штроб под арматуру.
  • Бетономешалка. Если достать её проблематично, а работа не требует спешки — раствор можно делать в корыте.
  • Леса строительные. Их можно одолжить, арендовать. Пользоваться лестницей опасно и не комфортно.
Читайте также:  Чем очистить сажу с кирпича

Помимо самого строительного керамзитобетонного камня (не забываем брать запас до 5% на подрезку), также понадобятся утеплитель и арматура (армирующая сетка).

Для строительства обычно используют цементный раствор, ширина шва при этом составляет около 3 см. Можно использовать и клей, однако, это намного увеличит расходы на строительство. Цементный раствор можно сделать самим, однако, для упрощения работы лучше купить готовую смесь.

  • Строительный уровень или нивелир.
  • Кельма.
  • Резиновый молоток, будет использоваться для усадки керамзитобетонного блока.
  • Строительный угольник, с его помощью можно ровнее разрезать блоки.
  • Рулетка.
  • Отвес. Он поможет контролировать вертикальность стен и углов при монтаже.
  • Шнур-причалка. Он должен быть тонкий и прочный.
  • Шпатель зубчатый, если вы будете использовать клей вместо цементного раствора.
  • Ёмкость для раствора.
  • Лопата для погрузки материала, ёмкость под воду и раствор.
  • Мастерок или небольшая лопатка для укладки смеси.
  • Болгарка, для резки блока или создания штроб под арматуру.
  • Бетономешалка. Если достать её проблематично, а работа не требует спешки — раствор можно делать в корыте.
  • Леса строительные. Их можно одолжить, арендовать. Пользоваться лестницей опасно и не комфортно.

Состав и пропорции

Без сомнений, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. Состав на 1 м³ должен включать в себя такие компоненты:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Мелкодисперный керамзит, который создается на основе натурального сырья.
  4. Вода без всевозможных примесей и химикатов. Следует отметить, что для разведения смеси ни в коем случае нельзя использовать воду с кислотностью ниже рН 4. Также нельзя задействовать морскую воду, так как она может привести к появлению белого налета.

Также состав керамзитобетона (пропорции на 1 м³ рассчитываются заранее на строительной площадке) может включать в себя несколько дополнительных добавок, таких как опилки, древесная зола и пластификаторы.

Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться таких рекомендаций и правил:

  1. Повысить эластичные свойства можно с помощью кварцевого песка.
  2. Чтобы сделать будущий блок влагостойким, в его состав нужно добавить керамзитовый гравий (без песка).
  3. Портландцемент под маркой от М400 характеризуется отличными вяжущими свойствами, поэтому лучше отдавать предпочтение именно этой модели.
  4. Цементная смесь положительно сказывается на прочностных показателях конструкции, однако при наличии этого компонента вес изделия существенно вырастает.
  5. При условии, что будущий блок будет подвергаться температурной обработке, лучше применить алитовый цемент.

Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вносятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают внесение крупно-фракционного керамзита. В большинстве случаев подобные блоки используются для обустройства теплоизоляционных перегородок.

Если речь идет о возведении несущих стеновых конструкций, целесообразно применить мелкий керамзит. Слишком большое количество мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая крупные и мелкие «камни» для керамзитобетона. Пропорции на 1 м³ определяются типом работ, которые планируются.


Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вносятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают внесение крупно-фракционного керамзита. В большинстве случаев подобные блоки используются для обустройства теплоизоляционных перегородок.

Этап 1 – гидрозащита

Я начинаю рассмотрение рабочего процесса с момента, когда у вас есть готовое помещение с залитой на полу стяжкой. Для начала нам нужно обеспечить гидрозащиту помещения.

Если у вас уровень грунтовых вод очень высок, то предварительно стоит создать дренажную систему, иначе никакая обработка не обеспечит долговечной защиты. Вам нужно проложить дренажные трубы и вывести их в коллектор, это проще и надежнее всего.

Что касается предварительной обработки поверхностей, то нам понадобятся следующие материалы:

  • Рулонный наплавляемый материал на основе стеклоткани. Используйте нижний слой без посыпки, он и дешевле и лучше подходит для наших целей, количество рассчитывается исходя из площади погреба плюс нахлест на стены в 10-20 см. Пол мы будем дополнительно защищать, так как именно через него чаще всего проникает влага;

Стеклоизол необходим для создания дополнительной защиты на полу

  • Гидрофобизатор поможет придать стенам отличную влагостойкость, лично я использую состав «Типром К Люкс», он полностью готов к применению. Расход составляет от 150 до 300 граммов на квадратный метр в зависимости от впитывающих свойств оснований, состав можно наносить даже на влажные поверхности, что я считаю огромным достоинством. Цена упаковки объемом 5 литров на сегодняшний день составляет порядка 1200 рублей;

Составы «Типром» хорошо зарекомендовали себя среди специалистов

Из инструментов нам необходимо следующее:

  • Кисть для нанесения гидрофобизатора;
  • Горелка или паяльная лампа для приклеивания стеклоизола. Также можно использовать и строительный фен, им тоже можно хорошо разогревать материал.

Сейчас есть небольшие горелки на баллончики, для подвала такого оборудования хватит

Читайте также:  Управление теплым полом электрическим

Разберемся с рабочим процессом, инструкция по его проведению выглядит так:

  • Для начала нужно очистить поверхность от пыли и грязи. Чем меньше лишнего будет на поверхности, тем качественнее получится обработка и тем надежнее будет конечный результат;
  • Далее проводится обработка всех поверхностей гидрофобизатором. Работа чаще всего производится кистью, но если у вас есть распылитель, то можно воспользоваться и им, в этом случае работа пройдет очень быстро. Важно не пропустить ни одного участка при обработке, слой должен быть равномерным по всей площади нанесения;

Гидрофобизатор можно наносить и распылителем

  • После высыхания поверхностей можно приступать к укладке рулонной гидроизоляции на пол. Материал режется на куски требуемого размера, после чего можно его приклеивать, начиная от одной стены и идя до другой, рулон потихоньку разматывается и слегка расплавляется горелкой, после чего приклеивается к поверхности. Работу нужно делать аккуратно – не перегревайте материал, иначе вы его просто испортите;

Гидроизоляция на полу поможет создать дополнительный барьер для влаги

На этом можно закончить работы, но я обычно заливаю еще стяжку толщиной 2-3 см, она защищает изоляционный материал от повреждений и делает поверхность прочнее.


Сейчас есть небольшие горелки на баллончики, для подвала такого оборудования хватит

Погреб, кладовка и так далее

Здесь не требуется тепло, а как раз наоборот – желательно создать холодное помещение с невысокой температурой. При этом, для кладовки и погреба важнейшим показателем оформления станет не эстетика, а прочность и долговечность покрытия. Могут рассматриваться такие варианты:

  • Пластиковые панели – отличный недорогой способ быстро привести в порядок любую часть дома. Кроме того, выглядят они достаточно аккуратно и ухаживать за подобной поверхностью очень просто. Минус – относительная хрупкость создаваемой плоскости, потребуется аккуратное обращение.
  • Нередко для внутренней отделки стен подвала применяется влагостойкая штукатурка. Она идеально подойдет для оформления погреба – можно создать соответствующий антураж и атмосферу. Однако, нанесение таких растворов требует определенных навыков и происходит все не особенно быстро.

Другие варианты также есть – кирпич, каменная кладка, оформление специальными панелями из современных полимеров и так далее. Однако, все они либо очень дороги, либо потребуют специальных знаний для выполнения работ.

Для обустройства всех перечисленных помещений в подвале необходимо решить все вопросы с теплоизоляцией, вентиляцией и отоплением. Без этого ничего не выйдет. Только после решения всех указанных моментов можно начинать отделку. Для нее подходят разные материалы:

Краска или известь?

Выбор краски зависит от покрытия стен и пола. Если вы использовали бетон, перед окрашиванием нанесите влагостойкую основу. Без нее краска долго не продержится, так как влага поспособствует ее отшелушиванию. Кроме того, существуют материалы с водостойкой структурой, например, различные эмульсии. Они имеют широкий спектр цветов и обладают достаточной стойкостью. После нанесения эмульсии можно выбирать краску необходимого цвета, в зависимости от дизайна погреба, и еще раз обрабатывать стены.

Окрашивание бетона водоэмульсионной краской.

При выборе краски обратите внимание на ее срок годности. Обычная краска продержится не более одного года. Из-за особого микроклимата в погребе эмалевая краска может «сползти» с бетонных поверхностей через пару недель. Это связано с повышенной влажностью в помещении. Для влажного бетона подходят краски со сроком службы более пяти лет, такие краски относятся к группе силикатных красок. Они не выделяют токсичных веществ и не впитывают влагу (вода с них просто стекает).

Побелка потолка гашеной известью.

Для отделки погреба зачастую применяют гашеную известь. Она подходить для побелки в помещениях с невысокой влажностью и хорошей вентиляцией. Известь обладает противогрибковым свойством, так что если вас беспокоит плесень, это отличное решение для преображения вашего погреба. Известь давно известна как отличное средство борьбы с болезнетворными микроорганизмами. Еще один плюс в сторону известковой побелки – ее дешевизна. Чего не скажешь о дорогостоящих красках, которые способны выпускать влагу из бетона, но не дают ей проникать в него. Такие краски изготавливаются на основе жидкого стекла.

Краски на основе жидкого стекла, в основном, применяются на промышленных предприятиях и имеют огромный срок службы. Такое покрытие не боится сильной влаги и перепадов температуры, так что если вы можете позволить себе такую краску, то забудете об отделке погреба более чем на 15 лет.

Также, отличный конкурент известковой побелке – акриловая краска. Ее можно использовать для обработки любых поверхностей. Этот вид отделки тоже не из дешевых. Однако эффективность этого метода оправдывает расходы. С помощью такой краски вы сможете обновить дизайн погреба и придать ему более благородный вид. Широкая цветовая гамма позволит воплотить в реальность самые необычные идеи.

Краски на основе жидкого стекла, в основном, применяются на промышленных предприятиях и имеют огромный срок службы. Такое покрытие не боится сильной влаги и перепадов температуры, так что если вы можете позволить себе такую краску, то забудете об отделке погреба более чем на 15 лет.

Добавить комментарий