Стеклопрофилит: обзор продукта

Технологические особенности и формула расчета такого материала

Материал изготавливается особым способом – непрерывным прокатом, с применением профилей таврового, полукруглого и швеллерного типа. Используя кислородное топливо и специальное оборудование – печи последнего поколения, расплавляется кремнезем, кварц и другие вещества. Затем масса в расплавленном состоянии поступает на ленту. Там вальцы придают уже п-образный контур массе, а заодно и нужную толщину – 6-7 мм. После профилит охлаждают и разрезают на нужные размеры.

Выпускается готовая продукция не цельным по всей площади габаритной своей конструкции, а секционным. То есть сама крупногабаритная конструкция (допустим, межкомнатная прямая перегородка) складывается из маленьких секций с применением специальных профилей. Всего применяется 4 типа такого стандартного профиля – К 22, 25, 32 и 50. А к нестандартным относятся три типа – К 22/60/7, К 25/60/7, К 32/60/7. Если встречаются проволочные вставки (арматура), то обычно такие изделия маркируются для нормального профиля – NP, и для специализированного – SP.

Ширину, толщину и длину можно узнавать из специальных таблиц, которые предоставляет производитель.

Чтобы рассчитать длину стекла применяет специальная формула: L=H-X (мм).

А количество секций можно посчитать по формуле: N=B-Y.

e

При этом В – это ширина рамы (с учетом применения или отсутствия герметика), е – это длина оси самого профильного стекла, а Y – это соединительный размер. Значения для этого расчета берутся также из таблицы:

Этот вид стройматериала бывает как армированным, так и неармированным. При его армировании использовать могут не только металлическую сетку, но также и стекловолокно. Кроме этого, изделие может изготавливаться не только полностью прозрачным или белым матовым, но также и цветным. Оттенки колора не такие яркие, но все, же приятные для глаз. Цвета бледные и бывают следующих вариаций:

Профильное стекло — Стеклопрофилит

06.05.16
С Днем Победы!

С Днем Победы!

22.04.16
Монтаж фасада 1000м2

Окончен монтаж фасада 1000м2 на жилом доме в московской области.

09.04.15
Новые фото с объекта

Предлагаем вашему вниманию первые фотографии офиса Яндекс.

Человек, как и все живое на земле, тянется к свету. Стекло на фасадах и стекло в интерьере — без этого трудно уже и представить себе современные здания.

Относительно недавно свое второе рождение обрел уникальный материал в сфере строительного профильного стекла, который открывает новые горизонты в оформлении фасадов домов и внутренних интерьеров. Это — стеклопрофилит или, как его называют в Европе, U-Glass. Он производится немецкой стекольнойфабрикой LAMBERTS и эксклюзивно представлен в России компанией АРХИБУТ.

Стеклопрофилит представляет собой профилированное стекло П — образной формы. Изготавливается он из щелочно- силикатного стекла методом непрерывного вытяжения и последующего формирования стеклянного профиля. Для получения стекольной массы используются ультра современные печи, работающие на кислородном топливе. Расплав стекла из печи поступает непрерывной лентой на конвейер, где по мере застывания вальцами ему придается необходимая форма и толщина. Затем его охлаждают. В конце производственного процесса происходит нарезка стеклопрофилита до необходимой длины.

При таком методе изготовления профильного стекла ему можно придать фактурную поверхность, с различными степенями прозрачности, что позволяет получить массу дополнительных визуальных эффектов. Используя стеклопрофилит в архитектуре можно создавать уникальные светопрозрачные конструкции: стены из профильного стекла, крыши и офисные перегородки из стеклопрофилита.

Представим себе загородный дом с внешними стенами из профильного стекла. Днем все внутреннее пространство заполнено светом, нет ощущения замкнутости пространства и все это благодаря прозрачности стен из профильного стекла. Вечером от дома будет исходить мягкое свечение. Если же применить дополнительную подсветку стен, да еще и цветной стеклопрофилит, то тут уже фантазия не знает границ.

Дизайн со стеклопрофилитом позволяет выполнить любой замысел архитектора. У нового стеклопрофилита различная фактура: от легкой шагрени до крупных рифленых поверхностей. Этот материал может быть прозрачным или матовым, возможна окраска стеклопрофилита в любые цвета по шкале RAL. Обьекты с использованием профильного стекла выглядят выигрышно и днем и ночью.

П — образная форма стеклянного профиля наделяет его массой преимуществ и обуславливает его прочность. Это позволяет при проектировании из стеклопрофилита различных конструкций, использовать его на большой длине до 7 метров без дополнительных креплений. Толщина стекла, в зависимости от серии стеклопрофилита 6 или 7 мм.

Закаленный стеклопрофилит может успешно применяться в местах большого скопления людей — крупных торговых центрах, стадионах. Вот некоторые преимущества закаленного стекла:

  • при ударе рассыпается на маленькие осколки;
  • увеличивается механическая прочность более чем в 5 раз;
  • имеет высокую термическую стойкость, что позволяет использовать это стекло для фасадного остекления.

Конструкции из стеклопрофилита отличает «легкость» и « воздушность», по сравнению с другими материалами. Посмотрите на нашем сайте фотографии объектов с применением U-glass и вы убедитесь в этом сами.

При двойном монтаже стеклопрофилит обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Если к светопрозрачной конструкции предъявляются дополнительные требования по теплопередачи, то возможно утепление стеклопрофилита специальным светопрозрачным материалом.

от компании АРХИБУТ имеет большое разнообразие видов, поэтому если вы хотите узнать цену на профильное стекло, обратитесь к нам и мы просчитаем стоимость исходя из вашей конкретной конструкции.

В компании АРХИБУТ вы можете не только приобрести стеклопрофилит, но и заказать услугу «под ключ», то есть мы можем предоставить услуги проектирования, поставку профилей и креплений, а также монтаж конструкции по желанию заказчика.

Метод позволяет сразу с уплотнением, поэтому они никогда не выпадут. При этом профили укладываются замковым способом так, что всегда прочно будут удерживать панель, какого бы веса она ни была. Кроме того, еще применяются также и специальные держатели – накладки. Достаточно изучить схематическую последовательность укладки, чтобы понять надежность целой конструкции.

СТЕКЛОПРОФИЛИТ

Характеристика стеклопрофилита. Профильное стек­ло представляет собой крупногабаритные изделия дли­ной до 6 м, шириной до 0,75 м, имеющие в сечении разнообразный профиль. Такое стекло может быть швеллерным, коробчатым, ребристым, г – или v-образ- ным с поперечным сечением в виде дуги, полудуги И т. д.

За рубежом наибольшее распространение получило швеллерное профильное стекло. В нашей стране выра­батывается швеллерное и коробчатое профильное стек­лу. Производство коробчатого стеклопрофилита впервые в мире освоено в СССР на Борском стекольном заводе (технология предложена Н. П. Кабановым, В. С. Щу­киным, Г. А. Бабиновым, Н. М. Быстровым).

, Профильное стекло применяют как материал в стро­ительстве стен и перегородок торговых и промышленных зданий, выставочных залов, предприятий общественно­го питания и транспорта. Армированное швеллерное про­фильное стекло можно применять в качестве кровельно­го материала для строительства фонарей верхнего ос­вещения. Размеры профильного стекла должны соответствовать ГОСТ 21992—76 (высота 35,5—55 мм, ширина 244—294 мм, толщина 5,5 мм, длина 3,6—4,2 м, масса 1 м 4,2—10 кг). Форма профилей в сечении дана нарис. 15.5.

Свойства стеклопрофилита. Неармированное про­фильное стекло с рифлеными или гладкими поверхностя­ми при испытании прочности на изгиб должно выдержи­вать кратковременную нагрузку: швеллерное— не менее 1—1,2 кПа, коробчатое — не менее 7 кПа.

Светопропускание профилита должно быть в %: для швеллера неармированного гладкого — не ниже 65; не – армированного рифленого и армированного гладкого — не ниже 55; коробчатого неармированного гладкого — не ниже 55; неармированного рифленого и армирован­ного гладкого — не ниже 50. Профилит не огнестоек.

Технология изготовления стеклопрофилита. Профиль­ное стекло изготовляют на механизированных поточных линиях, в которые входят ванная печь, узел формования, лер для отжига, узел отрезки профилита. В состав сте­кол, применяемых для изготовления стеклопрофилита, входят, % ПО массе: Si02—71—74; А203—0,8—0,9; Fe203 —0,5-0,1; СаО —5,4—И; MgO —3-3,8; Na20 —

Рис. 15.5, Профильное стекло

А — швеллерное; б — коробчатое с одним швом; в — коробчатое с двумя шва­ми; е — ребристое

Рис. 15.6. Формование коробчатого профиля с одним швом

1 — графитовые детали; 2 — короб­чатый профиль; 3 —шов

Рис. 15.7. Устройство для одновременного формования двух лент стекла 1 — стекломасса; 2 — прокатные валы; 3 — огнеупорная деталь; 4 — то же, для регулирования ширины ленты; 5 — направляющий ролик; 6 — формующее – устройство; 7 —рольный стол

Рис. 15.8. Расположение лент стек­ла при формовании коробчатого профиля с двумя швами

1 — графитовая деталь; 2 — лента стекла

13,1—15,7; КгО—0,5; S03—0,5. В первые годы освоения производства стеклопрофилита применялось бесщелоч­ное стекло марки 13в, Вследствие высокой температуры
варки и формования его заменили на обычное щелоч­ное стекло. Заводы, производящие стеклоблоки, арми­рованное и узорчатое стекло, применяют шихты стекол указанных изделий и для производства профилита.

Стекломассу варят при температуре 1460—1500 °С в ванных печах: регенеративных, прямого нагрева (об­щая площадь нагрева 22—127 м2) и прямоточных. Су­точная производительность печей (25—120 т) определя­ется количеством линий, установленных у печи, и ассор­тиментом профилита. Температура стекломассы, поступающей на формование, 1160—1180 °С.

Принцип формования профильного стекла состоит в том, что вначале на обычной прокатной машине прока­тывается плоская лента стекла. После выхода ее из вал­ков она формуется в профильное изделие на специаль­ном устройстве, расположенном на некотором расстоя­нии от прокатных валков. При формовании швеллерного Профиля в формующем устройстве происходит загиба­ние краев ленты под прямым углом на высоту полки h=z= 50 мм. Ширина прокатываемой ленты должна быть равна периметру профиля. Например, ширина ленты для профиля марки ШП-300 равна 294 + 2-50 = 394 мм.

Коробчатый профиль формуют двумя способами. По первому способу края прокатанной ленты стекла за­гибают по периметру графитового сердечника с таким расчетом, чтобы они образовывали вторую широкую стенку профиля и соединялись с образованием шва (рис.

15.6) . Стекло при этом протягивают между двумя гра­фитовыми деталями, которые прочно закреплены. По второму способу прокатывают две ленты стекла (схема

15.7) , расположенные друг над другом. Обе ленты стек­ла поступают на формование профиля. Одна лента рас­полагается сверху графитового сердечника, другая — снизу (рис. 15.8). Формующими валками, расположен­ными под разными углами, края верхней ленты загибаются вниз, а нижней ленты — вверх, образуя два шва. Этот способ позволяет получать изделие с двумя гладкими широкими стенками, в то время как по пер­вому способу посередине одной стенки образуется шов, который портит внешний вид изделия. Чтобы верхняя стенка коробчатого профиля не провисала, ее поддержи­вают в горизонтальном положении до затвердевания стекла с помощью графитовых вкладышей, расположен­ных после формующего устройства и связанных с ним держателями (см. рис. 15.7).

Применение графитовых деталей для формования стеклопрофи­лита обусловлено несмачиваемостью графита расплавленным стеклом и малым трением между ними. При формовании швеллерного стек­лопрофилита на Лисичанском стекольном заводе применяют взамен графита детали из стали ЗХПІЗ, обеспечивая таким образом дли­тельный срок их службы (3—6 мес против нескольких суток служ­бы графитовых формующих деталей). Однако для формования ко­робчатого стеклопрофилита пока применяют только графит.

После формования профиль поступает в лер на от­жиг. Отжиг коробчатого профиля имеет свою специфи­ку. Открытый швеллерный профиль отдает при охлаж­дении теплоту одновременно от двух поверхностей. В ко­робчатом профиле отдача теплоты идет только от наружных поверхностей, внутренние же слои охлажда­ются медленнее. Поэтому отжиг коробчатого профиля требует большего времени и большей длины отжигатель­ной печи (лера). В лере Борского завода, длина кото­рого 76 м, имеются девять зон с температурой в каж­дой зоне 650, 600, 550, 480, 400, 320, 270, 212, 150 °С.

После отжига от непрерывного профиля отрезают детали требуемой длины роликом, автоматически при­водимым в движение при достижении заданной длины детали. К месту надреза вручную прикладывают мок­рый матерчатый томпон или проводят по нему острым пламенем горелки. При этом в профилите образуется трещина. Механизированный способ отрезки пока не разработан.

Для производства стеклопрофилита ВНИПКИ Стек – ломаш разработана технологическая линия ППС-500 сле­дующей характеристики:

TOC o “1-3” h z Общая длина линии, м. 180

Длина печи отжига, м. 147,6

Скорость проката профиля, м/ч: . . .

Годовая производительность профиля, тыс. м2:

Установленная мощность обогрева печи от­жига, кВт 840

Прокатная машина линии позволяет получать лен­ту стекла шириной 1050 мм, такая ширина дает возмож­ность прокатывать коробчатый профиль шириной 250— 300 мм в один ручей, а швеллерное стекло такой же ширины — в два ручья.

Для получения цветного стеклопрофилита применя­ют один из Следующих приемов: либо стекломассу ок­рашивают во всем объеме ванны или в преобразователе, либо наносят на поверхность стеклопрофилита оксидно – металлически0 пленки непосредственно после формова­ния. Окрашивание стекломассы в обычной ванной печи применяют при производстве большого количества стек­лопрофилита одного цвета.

По аналогии с плоским стеклом стеклопрофилит из­готовляют узорчатым и армированным. Армируют его проволоками, расположенными вдоль изделия на рассто­янии 40 мм одна от другой.

Для получения цветного стеклопрофилита применя­ют один из Следующих приемов: либо стекломассу ок­рашивают во всем объеме ванны или в преобразователе, либо наносят на поверхность стеклопрофилита оксидно – металлически0 пленки непосредственно после формова­ния. Окрашивание стекломассы в обычной ванной печи применяют при производстве большого количества стек­лопрофилита одного цвета.

Профильное стекло стеклопрофилит

Стеклопрофилит представляет собой П-образные стеклянные балки длиной до 7 м. Свои улучшенные характеристики профильное стекло получило благодаря технологии изготовления – методу непрерывного вытяжения с последующим формированием профиля. Толщина стекла – 6 и 7 мм. В дальнейшем стеклянную балку нарезают на куски необходимой длины.

Полученный материал может быть прозрачным, полуматовым и матовым. У производителей есть возможность окрашивать стекло в различные цвета в соответствии с каталогом RAL.

При необходимости профильное стекло стеклопрофилит дополнительно закаляют, армируют, оснащают солнцезащитным, теплоизоляционным слоем. В зависимости от требований устанавливают стеклопакеты одинарные, двойные или с тройным остеклением. Профильный стеклянный материал отличается высокими антивандальными свойствами, поэтому может использоваться повсеместно:

  • в частном строительстве;
  • в сооружении коммерческих зданий различного профиля;
  • в возведении промышленных сооружений.

Профильное стекло отлично комбинируется с современными строительными материалами, позволяя воплощать любые дизайнерские задумки. Фасадное остекление стеклопрофилитом допускает устанавливать двери любого типа открывания:

Общие сведения о профильном стекле

В России профильное стекло изначально называют «стеклопрофилитом», но изделия европейских производителей часто именуют по импортному же и названию: «U-glass», не переводя и не меняя его. Сути это не меняет.

Материалы и изделия из стеклорасплавов

Наибольший объем выпускаемой продукции составляют листовые стекла, представляющие собой плоские листы, у которых длина и ширина во много раз больше толщины изделия. Эти материалы получают из стекломассы вертикальным вытягиванием, горизонтальным прокатом между двумя вращающимися валиками и флоат-способом. Сущность флоат-способа в том, что струя стекломассы (1000 о С) непрерывно подается на поверхность расплавленного олова (232 о С), растекается по ней слоем определенной толщины и в результате охлаждения превращается в ленту стекла с полированной поверхностью. В строительстве применяют следующие виды листовых стекол: оконное, витринное полированное и неполированное, светорассеивающее узорчатое, цветное, армированное, солнцезащитное, многослойное (триплекс), увиолевое.

Читайте также:  Чем отличается парник от теплицы?

Оконным называют бесцветное прозрачное листовое стекло толщиной 2 – 6 мм, которое применяют для остекления окон, дверей жилых
(2,5 – 3 мм), общественных, производственных зданий и сооружений (3 –
6 мм). Витринным называют крупногабаритные листы бесцветного прозрачного неполированного и полированного стекла толщиной 6,5 – 10 мм. Основное назначение – остекление витрин и витражей зданий аэропортов, автовокзалов, торговых и спортивных зданий с использованием стальных и алюминиевых переплетов.

Цветное листовое стекло вырабатывают из окрашенной стекломассы или путем плотного соединения при формовании бесцветного и тонкого цветного слоев. Этот вид стекла толщиной до 4,5 мм используют для декоративного остекления световых проемов, оформления фасадов, внутренней облицовки, а также для изготовления витражей.

Армированное стекло получают путем проката стекломассы с закатанной внутрь металлической сеткой. Это придает ему повышенную безопасность и огнестойкость. Стекло может быть цветным, а поверхность – узорчатой. Применяют армированное стекло для остекления окон, дверей, выполнения светопрозрачных кровель и перегородок.

Узорчатое стекло имеет на одной или обеих поверхностях четкий рельефный рисунок. Оно обеспечивает рассеивание света и обладает высокими декоративными свойствами. Этот вид стекол используют для остекления оконных и дверных проемов, устройства перегородок.

Солнцезащитными или теплопоглощающими называют стекла с низким пропусканием инфракрасных солнечных лучей. Такой вид стекол может быть получен за счет введения в исходное сырье окислов металлов (кобальта, никеля) или путем покрытия поверхности листового стекла прозрачным солнцезащитным составом из окислов металлов. Солнцезащитные стекла целесообразно использовать для остекления зданий административно-общественного и производственного назначения. При поглощении инфракрасных лучей происходит нагревание стекол на несколько градусов, поэтому целесообразно выполнять двойное остекление с наружным расположением теплопоглощающего.

Увиолевое стекло получают из шихты определенного химического состава. Оно обладает способностью пропускать до 75 % ультрафиолетовых лучей, поэтому его применяют для остекления оранжерей, соляриев, зимних садов.

Многослойное стекло состоит из нескольких листов обычного стекла, склеенных между собой прозрачной эластичной полимерной прокладкой. Наибольшее распространение получило трехслойное стекло – триплекс, которое обладает высокой прочностью и безопасностью. В строительстве многослойное стекло используют в качестве дверных полотен, специальных ударопрочных перегородок и ограждений. С этой же целью используют листовое закаленное стекло, которое может быть прозрачным, матовым и тонированным.

К конструкционным материалам относятся стеклоблоки, стеклопрофилит, стеклопакеты, стекложелезобетон и стеклянные трубы.

Стеклянные блоки представляют собой пустотелые стеклоизделия с герметичной воздушной полостью, неокрашенные и цветные, получаемые сваркой по периметру двух отпрессованных полублоков, внутренняя поверхность которых может быть гладкой или рифленой для обеспечения светорассеивания. Изделия обладают повышенными тепло-, звукоизоляционными свойствами, прочностью и огнестойкостью, обеспечивают высокий уровень светопропускания и светорассеивания. Стеклоблоки выпускают квадратными и прямоугольными с толщиной стенок не менее 8 мм, при общей толщине изделия 75 – 98 мм, длине и ширине, например, 194х194 мм, 294х194 мм. Их используют для кладки на цементно-песчаных растворах светопрозрачных ненесущих вертикальных ограждающих конструкций.

Профильное стекло (стеклопрофилит) является погонажным изделием с сечением определенного профиля (швеллерное, ребристое, коробчатое, овальное, треугольное), которое применяют для устройства наружных светопрозрачных ограждающих конструкций, перегородок, ограждений балконов. Его производят непрерывным прокатом ленты листового стекла неокрашенного или цветного и изгибанием ее при прохождении через формующее устройство. После остывания изделие разрезают по длине на заданные размеры. Профильное стекло может быть неармированным и армированным стальной проволокой или сеткой.

Стеклопакетами называют изделия высотой (длиной) от 400 до 2550 мм, шириной от 400 до 2950 мм и толщиной до 46 мм, состоящие из двух или более листов светопропускающего стекла, соединенных между собой по контуру таким образом, что между ними образуются герметически замкнутые прослойки толщиной 6 – 18 мм, заполненные сухим воздухом или газом. По способу изготовления стеклопакеты подразделяют на клееные, паяные и сварные, по числу слоев стекла – двух-, трех- и четырехслойные. Они предназначены для остекления окон, витрин, балконных дверей общественных, производственных и промышленных зданий. В зависимости от того, какие виды листового стекла использованы для их получения, стеклопакеты могут быть обычными и специального назначения. Свойства применяемых стекол можно регулировать в широких пределах за счет применения специальных оконных пленок, которые располагают на внутренней или внешней поверхностях. С их помощью обеспечивают ударопрочность, безосколочность, термоизоляционность, защиту от ультрафиолетового излучения, пожаростойкость.

Стекложелезобетонные крупноразмерные изделия в зависимости от назначения подразделяют на стеновые, конструкции покрытий, сводов и куполов. В этих конструкциях, где толщина равна высоте стеклоблока, нагрузку воспринимает железобетон, а заформованные в процессе изготовления стеклянные изделия обеспечивают равномерное освещение помещения.

Многолетний опыт показал, что для транспортировки особо чистых веществ в пищевой и химико-фармацевтической промышленности наиболее эффективны стеклянные трубы, полученные методом экструзии из стекломассы с толщиной стенок 2,5 – 12 мм и диаметром 50 – 300 мм. Основными достоинствами таких труб являются высокая коррозионная стойкость, чистота поверхности, газо- и водонепроницаемость, прозрачность, стойкость при температуре от –50 до +100 о С и давлении до 0,6 МПа.

Отделочные материалы производят из цветного глушеного (непрозрачного) стекла, обычного стекла с окрашенной поверхностью, а также из ситаллов и шлакоситаллов. Они предназначены для внутренней и наружной облицовки стен (стемалит, марблит, стеклянные и коврово-мозаичные плитки и др.), а материалы, которые обладают высокой прочностью на истирание и удар (плиты стекломрамора, ситаллов, шлакоситаллов и др.), применяют для покрытия пола.

Стемалит – крупноразмерный материал толщиной 5 – 7 мм, полученный из бесцветного листового стекла, окрашенный с одной стороны специальной керамической эмалевой краской. Для закрепления краски на стекле и упрочнения поверхностного слоя изделие подвергают дополнительной термообработке. Стемалит в виде листов размером 1500х1100 мм применяют для облицовки фасадов, внутренних стен производственных и общественных зданий, ограждения балконов, лоджий и лестничных клеток.

Марблитом называют полированные плиты размером от 250х140 до 500х500 мм при толщине 5 – 12 мм, полученные методом непрерывного проката из темно-зеленого или черного глушеного стекла специального состава. Своеобразный декоративный эффект создают блестящие переливающиеся кристаллические вкрапления (авантюриновое стекло). Этот материал используют при облицовке цоколей зданий, стен, колон, оформлении интерьеров.

Облицовочные плитки из глушеного молочно-белого или цветного стекла производят квадратными и прямоугольными методом проката или прессования. Для более прочного сцепления с раствором тыльная сторона плиток рельефная, лицевая имеет эмалевое покрытие, рельефный рисунок или гладкая. Толщина плиток 4, 5, 6 мм, размеры от 50х50 до 150х150 мм. Их применяют для облицовки стен помещений, к которым предъявляют повышенные гигиенические требования (ванные, кухни, столовые, вестибюли).

Коврово-мозаичные глушеные цветные плитки с размером ребра 21 мм при толщине 4,5 мм получают методом проката или прессованием из пресс-порошка. После охлаждения плитки на специальной машине наклеивают лицевой поверхностью вниз на бумажные ковры. Наибольшее распространение этот материал получил при заводском изготовлении наружных стеновых бетонных панелей. Плитки могут быть применены также при изготовлении панно с мозаичным рисунком на фасадах и при отделке интерьеров производственных и общественных зданий. Стеклянную крошку получают путем дробления и сортировки глушеных белых или цветных отходов стекла. Смальта представляет собой изделия заданной формы и размера из глушеного разноцветного стекла с определенным рисунком излома. Изготавливают этот материал методом полусухого прессования из стеклянных порошков, а также прессованием или литьем расплавленной окрашенной стекломассы в формы. Стеклянную крошку и смальту применяют для отделки фасадов и интерьеров зданий, изготовления мозаичных панно, витражей.

С целью утилизации больших объемов заводского стеклобоя разработаны технологии получения облицовочных материалов с использованием стеклоотходов. К ним относятся стекломрамор, стеклокремнезит, стеклокерамит, стеклокристаллит.

Стекломрамор производят методом непрерывного проката глушеной стекломассы, полученной из отходов стекла определенного цвета. Ленту стекла разрезают на плиты заданных размеров. Плиты стекломрамора выпускают белого, голубого, синего, зеленого цветов, однотонные или белые с мраморовидным рисунком. Лицевая поверхность – шлифованная или полированная, тыльная имеет рифление для лучшего сцепления с раствором. Плиты стекломрамора толщиной 8 и 10 мм, длиной и шириной от 250х140 до 800х500 мм применяют для облицовки стен внутри зданий, а также для покрытия пола в помещениях с повышенными санитарно-гигиеническими и эстетическими требованиями при отсутствии ударных воздействий.

Стеклокерамит – двухслойных плитный материал для внутренней и наружной отделки стен. Плита состоит из слоя подложки – спекшейся смеси стеклобоя, песка и глины и верхнего декоративного – расплавленного цветного стеклогранулята.

Стеклокристаллит выпускают в виде плит, получаемых сплавлением гранул из бесцветного или окрашенного стекла. Толщина плит 15 мм, длина и ширина 300х300 мм, 300х150 мм. Лицевая поверхность – полированная, тыльная – грубошероховатая. Термостойкость плит 60 о С, морозостойкость F 80, износостойкость 0,1 г/см 2 . Изделие применяют для внутренней и наружной отделки стен, покрытия полов.

Стеклокремнезит представляет собой плитный композиционный материал, нижний слой которого состоит из спекшейся смеси бесцветных стеклянных гранул и песка, а верхний – из расплавленных гранул цветного стекла. Лицевая полированная поверхность имеет различные однотонные или в виде неповторяющегося узора расцветки, имитирующие природный камень. Так как стеклокремнезит обладает декоративными свойствами, высокой механической прочностью и атмосферостойкостью, то его используют для наружной и внутренней облицовки стен, колонн, покрытия полов. С этой же целью в строительстве применяют прокатные листы, плиты и прессованные плитки из ситаллаишлакоситалла, которые могут быть белыми, темно-серыми и с декоративной цветной наружной поверхностью. Вследствие высокой кислотостойкости этих изделий их применяют также для покрытия полов на химических предприятиях.

К материалам специального назначения– теплоизоляционным и акустическим – относятся изделия из ячеистого стекла и стеклянных волокон.

Ячеистое стекло (газо-, пеностекло) получают спеканием тонкоизмельченного стеклянного порошка с газо- или пенообразующей добавкой. В качестве газообразователя применяют антрацит, кокс, древесный уголь, мрамор, известняк. Этот материал можно резать, шлифовать, сверлить. Плотность пеностекла колеблется в пределах 140 – 350 кг/м 3 , пористость составляет от 86 до 95 %, водопоглощение 5 – 15 %, предел прочности при сжатии 0,5 – 4,4 МПа, интервал рабочих температур от –180 до +400 о С.
В зависимости от назначения его выпускают теплоизоляционным – для утепления стен, покрытий, трубопроводов и декоративно-акустическим – в виде скорлуп, гранул, блоков и плит. Для улучшения акустических свойств плиты для выполнения подвесных потолков выпускают перфорированными. Гранулированное ячеистое стекло применяют в качестве легкого заполнителя при изготовлении бетонных ограждающих конструкций и засыпной теплоизоляции.

К рыхлым зернистым пористым материалам, полученным дроблением резко охлажденного шлакового стеклорасплава, относится шлаковая пемза (термозит). В зависимости от размера зерен выпускают щебень от
5 до 40 мм и песок от 0,14 до 5 мм. В зависимости от насыпной плотности щебень классифицируют на марки от 300 до 1000, а песок – от 600 до 1200. Эти материалы применяют в качестве пористых заполнителей конструкционных, конструкционно-теплоизоляционных, теплоизоляционных легких бетонов, а также в качестве теплоизоляционных засыпок.

Стеклянное волокно вырабатывают из стеклорасплава определенного состава. В зависимости от длины нити различают непрерывное (20 км и более), полученное путем протягивания стеклорасплава через фильеры, и коротковолокнистое – штапельное стекловолокно диаметром от 5 до 12 мкм. Первое применяют для изготовления стеклосетки и стеклоткани, которые представляют собой рулонные материалы из переплетенных волокон, в ряде случаев связанных синтетическими смолами. Они обладают высокой теплостойкостью, биостойкостью, имеют большую механическую прочность. Их используют в качестве основы для изготовления рулонных кровельных, гидроизоляционных материалов и линолеумов для покрытия пола. Стеклосетку как армирующий материал применяют также при выполнении многослойной теплозащиты фасадов; стеклоткань, пропитанную смолами, – для гидроизоляции подземных трубопроводов и получения стеклопластиков.

В последние годы все шире используют такой рулонный материал, как стеклообои, представляющий собой стеклоткань с определенным гладким или рельефным рисунком. В связи с тем, что материал обладает высокой декоративностью, влаго- и огнестойкостью, гигиеничностью, не токсичен, его рационально использовать для отделки стен в офисах, школах, магазинах, больницах.

Стеклопластик производят прессованием стекловолокна или стеклоткани, пропитанных синтетическими смолами. Стеклопластики выпускают прозрачные (светопропускание 70 – 80 %), полупрозрачные (50 – 70 %) и непрозрачные. Эти материалы не подвергаются коррозии, не усыхают, водостойки, водонепроницаемы, не разбухают, не коробятся. В строительстве стеклопластики применяют в виде плоских и профильных листов как ограждающий и отделочный материал (кровли, внутренние перегородки, наружная отделка стен, ограждение балконов, лоджий и т.д.) для изготовления санитарно-технических изделий.

Штапельное стекловолокно получают так же, как минеральную вату, только из стеклорасплава, т.е. раздувом вертикальной струи расплава паром (воздухом) или подачей ее на центрифугу. Из штапельного стекловолокна выпускают изделия, аналогичные минераловатным: маты мягкие и полужесткие на синтетическом связующем, а также жгуты и шнуры. Эти материалы относят к трудносгораемым и применяют для теплоизоляции технологического оборудования с температурой поверхности от –60 до +450 о С. Изделия могут быть также использованы для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий в качестве звукопоглощающих плитных и звукоизоляционных рулонных материалов.

Подвесные потолки и отделочные стеновые панели выполняют из жестких стекловолокнистых плит толщиной 20 мм. Лицевая поверхность изделий для обеспечения водостойкости и возможности влажной уборки покрыта пленкой из ПВХ, тыльная сторона – бесцветным стекловойлоком (ванные комнаты, бассейны, кухни). При покрытии плит стеклотканью повышаются ударная прочность, влагостойкость и звукопоглощающие свойства изделий, что обеспечивает их применение в спортивных залах, офисах и коридорах общественных зданий. Плиты с лицевым слоем из белого или окрашенного стекловойлока используют в кинотеатрах, ресторанах, лекционных залах. Материалы из стеклорасплавов приведены в табл. 3.4.

Применение материалов и изделий из стеклорасплавов в строительстве

Солнцезащитными или теплопоглощающими называют стекла с низким пропусканием инфракрасных солнечных лучей. Такой вид стекол может быть получен за счет введения в исходное сырье окислов металлов (кобальта, никеля) или путем покрытия поверхности листового стекла прозрачным солнцезащитным составом из окислов металлов. Солнцезащитные стекла целесообразно использовать для остекления зданий административно-общественного и производственного назначения. При поглощении инфракрасных лучей происходит нагревание стекол на несколько градусов, поэтому целесообразно выполнять двойное остекление с наружным расположением теплопоглощающего.

Стеклопрофилит: обзор продукта

Физические свойства

Читайте также:  Экономное освещение: описание с фото, советы

Пропускание и рассевание света

Применение профилированного стекла обеспечивает возможность выполнения крупномасштабных проектов остекления, несравнимых по экономической эффективности с другими видами стекла. Кроме того, узорчатая поверхность стекла Pilkington Profilit™ равномерно рассеивает дневной свет по всему помещению, освещая каждый угол. Опыт показывает, что применение литого стекла обеспечивает намного лучшее освещение помещений, чем использование обычного плоского оконного стекла.
Пропускание света для одиночного стекла Pilkington Profilit™ составляет 86%, а для двойного пакета — 75%.

Конденсация

При низких температурах окружающего воздуха в результате теплоизоляционных свойств остекления и высокой влажности воздуха внутри помещений на внутренней поверхности стекол появляется конденсат. График конденсации одиночных и двойных пакетов Pilkington Profilit™ построен с учетом зависимости образования конденсата от температуры окружающего воздуха и относительной влажности воздуха при температуре внутри помещения +20°C.
График не учитывает циркуляцию воздуха внутри помещения, возникающую в результате работы вентиляторов, и наличие вблизи окон отопительных приборов. Таким образом, показанные кривые отражают только наихудшие условия, приводящие к образованию конденсата. При нормальных условиях на внутренней поверхности двойных пакетов Pilkington Profilit™ практически не образуется конденсата.
График конденсации соответствует реальному остеклению Pilkington Profilit™, т.е. не учитывает рамные соединения, т.к. значение Ug соответствует точке в центре стекла.
Совместно со стеклом Pilkington Profilit™ «Plus 1.7» (значение Ug =1,8) мы рекомендуем использовать рамы с теплоизоляцией.

Описание и химические свойства
Профилированное стекло Pilkington Profilit™ представляет собой щелочное известковое стекло, изготовленное механическим прокатыванием в виде U-образного профиля. Оно пропускает свет, но не прозрачно, имеет фигурную боковую поверхность и обладает свойствами литого стекла. Вследствие особенностей технологического процесса изготовления на поверхности стекла могут наблюдаться пузырьки, полосы, неоднородности и искривления, которые не считаются дефектами, поскольку не снижают несущей способности.
Стекло Pilkington Profilit™ соответствует гидролитическому классу III. Поэтому оно обладает стойкостью к атмосферным воздействиям и не восприимчиво к действию агрессивной атмосферы промышленных зон и прибрежных районов. Стекло Pilkington Profilit™ обладает значительной стойкостью к воздействию кислот и щелочей. При эксплуатации в нормальных условиях оно не тускнеет.
Все материалы, используемые при изготовлении, имеют собственный цвет, который влияет на цвет стекла. Цветовой оттенок наиболее заметен на стеклах большей толщины. Характерный цвет стекла Pilkington Profilit™ — светло-зеленоватый.

Солнцезащитное стекло Pilkington Profilit™ «Antisol»

Стекло Pilkington Profilit™ «Antisol», профилированное солнцезащитное стекло, покрытое окислом металла, имеет такие же размеры, упаковку, вес и максимальную поставляемую длину, что и непокрытое строительное стекло. Pilkington Profilit™ «Antisol» может поставляться в исполнении с проволочными вставками. Покрытие из окисла металла наносится только на одну неузорчатую, т.е. внутреннюю сторону стекла. Такое покрытие улучшает характерные свойства изделия.

Отражающая и поглощающая способность по отношению к ультрафиолетовому и инфракрасному излучению:
• Стекло защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей.
• Стекло снижает прохождение теплового излучения. Pilkington Profilit™ «Antisol» при взгляде из помещения имеет приятный янтарный цвет, насыщенность которого зависит от освещенности. При взгляде снаружи цвет стекла зависит от цвета окружающих конструкций. Имеющиеся отклонения оттенка находятся в пределах производственного допуска и не оказывают существенного влияния на баланс энергии.
• Значения коэффициента теплопередачи Ug двойного пакета, изготовленного из Pilkington Profilit™ «Antisol», и стандартного остекления Pilkington Profilit™ равны.

Теплоизоляционное стекло Pilkington Profilit™ «Plus 1.7»

Стекло Pilkington Profilit™ «Plus 1.7», теплоизоляционное стекло, покрытое полупроводниковым окислом металла, имеет такие же размеры, упаковку, вес и максимальную поставляемую длину, что и непокрытое профилированное строительное стекло Pilkington Profilit™. При монтаже стекла Pilkington Profilit™ «Plus 1.7» следует использовать нормативы (в т.ч. значение максимальной монтажной длины), относящиеся к стандартному профилю Pilkington Profilit™.

Конструкция двойного пакета Pilkington Profilit™ «Plus 1.7» предусматривает лишь незначительное ослабление энергии солнечного излучения, обеспечиваемое наличием полости, предназначенной для обеспечения теплоизоляции. Значительная часть теплового излучения (около 70%), проходящего изнутри помещения наружу, отражается слоем окисла металла, существенно снижая потери тепла. Таким образом Pilkington Profilit™ «Plus 1.7» обеспечивает исключительный комфорт в холодное время года, одновременно снижая затраты на отопление.
Покрытие из полупроводникового окисла металла наносится на внутреннюю поверхность стекла Pilkington Profilit™ «Plus 1.7» диффузионным способом.
Значение коэффициента теплопередачи Ug двойного пакета примерно на 30% выше, чем у стандартного изделия Pilkington Profilit™.
С точки зрения функциональности, покрытие Pilkington Profilit™ «Plus 1.7» из полупроводникового окисла металла отражает инфракрасное излучение, поэтому его теплоизоляционные свойства существенно выше стандартного изделия. Благодаря наличию такого покрытия Pilkington Profilit™ практически не имеет собственного цвета.
Ввиду высокого качества такой продукции и применения специальной технологии изготовления время поставки неизбежно увеличивается. Это высококачественное стекло может иметь некоторые отклонения оттенка, вызванные особенностями технологических процессов изготовления. Обычно покрытие наносится на внутреннюю поверхность двойного пакета Pilkington Profilit™.

Описание и химические свойства
Профилированное стекло Pilkington Profilit™ представляет собой щелочное известковое стекло, изготовленное механическим прокатыванием в виде U-образного профиля. Оно пропускает свет, но не прозрачно, имеет фигурную боковую поверхность и обладает свойствами литого стекла. Вследствие особенностей технологического процесса изготовления на поверхности стекла могут наблюдаться пузырьки, полосы, неоднородности и искривления, которые не считаются дефектами, поскольку не снижают несущей способности.
Стекло Pilkington Profilit™ соответствует гидролитическому классу III. Поэтому оно обладает стойкостью к атмосферным воздействиям и не восприимчиво к действию агрессивной атмосферы промышленных зон и прибрежных районов. Стекло Pilkington Profilit™ обладает значительной стойкостью к воздействию кислот и щелочей. При эксплуатации в нормальных условиях оно не тускнеет.
Все материалы, используемые при изготовлении, имеют собственный цвет, который влияет на цвет стекла. Цветовой оттенок наиболее заметен на стеклах большей толщины. Характерный цвет стекла Pilkington Profilit™ — светло-зеленоватый.

Стеклянные перегородки

Стеклянные перегородки не просто модный и эстетичный элемент интерьера, но и новый подход к решению проблем энергосбережения. Для квартиры с северными и западными окнами стеклянная перегородка станет средством экономии, и вместе с этим поможет создать прозрачный, светлый и роскошный интерьер. Идея стеклянных перегородок родилась в числе прочих причин и для нивелирования минусов неудачных планировок квартир многоэтажек, для сведения к минимуму затененности жилища. Стильные интерьеры сегодня не обходятся без светопрозрачных перегородок из различных материалов – стеклоблоков, стеклопрофилита, светопропускающих ажурных панелей. Если десяток лет назад стеклянная перегородка была атрибутом кафе или магазина, то сегодня данная конструкция встречается и в загородных домах, и в обычных квартирах, и в совмещенных студиях. Современное закаленное (многослойное и армированное) стекло безопасно, и даже при очень сильных разрушающих ударах дает не режущие осколки, а крупные неострые стеклянные куски. Но говоря о прочностных качествах стеклянных перегородок, нельзя не отметить тот факт, что армированные стеклопрофили из закаленных стекол выдерживают значительные нагрузки. Например, сильные направленные удары мячом, причем не футбольным, а теннисным.

Известны в индивидуальном строительстве и узнаваемы в интерьерах прозрачные пластики, или акриловые стекла (популярный плексиглас или оргстекло). Это на сегодня довольно-таки бюджетные средства зонировать студию и обеспечить максимум света жилищу. Но интересны и новые виды стеклянных ограждений – из современных стеклоблоков и стеклопрофилита.

Способ производства U-glass связан с технологиями непрерывного проката, а получаемый продукт крайне выгодно отличается от обычного листового стекла. Сечения U-glass – более распространены швеллерное и коробчатое, а для обустройства перегородок своими руками намного проще применять первый тип (швеллер). Форму этот вид U-glass имеет характерную швеллерную, как ясно из названия, но при этом сильно варьируется по степени прозрачности, по гладкости и матовости, по рельефным рисункам и цветам стекла. Оттенков у стеклопрофилита множество, и многие виды очень красивы и способны украсить и оживить самый скучный интерьер.

История производства стекла. Применение профильного строительного стекла в сфере производства и потребления. Светопропускание профилита, предел прочности при изгибе конструкции. Классификация профильного стекла. Контроль качества строительного стекла.

РубрикаПроизводство и технологии
Видреферат
Языкрусский
Дата добавления09.03.2013
Размер файла1,2 M
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Вид светопропускающего заполнения панелей (швеллерное или коробчатое профильное стекло) определяется климатическими условиями района строительства, температурой и влажностью воздуха внутри помещений. Основной областью применения стеклопанелей из коробчатого профильного стекла являются производственные отапливаемые здания с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом в помещениях при разности температур наружного и внутреннего воздуха до 55°.

Стеклоблоки, стеклопакеты, стеклопрофилит. Способы производства, св-ва, область применение

Стеклоблоки. Блоки стеклянные пустотелые получают сваркой по периметру двух прессованных полублоков, стекломасса которых может быть бесцветной или цветной. Внутренняя поверхность гладкая или с рельефным рисунком. В процессе герметической сварки в блоке создается частичное разрежение воздуха, повышающее теплоизоляционные свойства. Блоки имеют квадратную или прямоугольную форму, но могут быть и другой формы, в том числе криволинейной угловой. Масса блоков обычно 2,4 и 4,3 кг. Стеклоблоки предназначены для кладки наружных ограждений, перегородок, заполнения светопроемов в жилых, общественных и промышленных зданиях.

Стеклопакеты получаютпри соединении по контуру с определенным зазором двух или более листов стекла. Между листами стекла образуется герметически замкнутые прослойки, заполненные воздухом или, например, аргоном.По конструктивным особенностям и способам изготовления выделяют стеклопакеты клееные, паянные и сварные.В зависимости от назначения для стеклопакетов используют оконное, витринное, закаленное, теплопоглощающее и другие стекла. Площадь стеклопакета до 5 м2, расстояние между стеклами 15-20 мм и др. Стеклопакеты отличаются пониженной теплопроводностью, хорошей звукоизолирующей способностью, не замерзают и не запотевают. Иногда полости заполняют войлоком или холстом из стеклянного или синтетического волокна. Применяют стеклопакеты для заполнения оконных проемов, витрин и т.д.

Стеклопрофилит. Стекло строительное профильное формуют на прокатных установках из бесцветного или цветного стекла в виде непрерывного профильно-погонажного материала коробчатого или швеллерного сечения, с гладкой, рифленой или узорчатой поверхностью. Стеклопрофилит может быть армирован металлической сеткой. Максимальная длина стеклопрофилита коробчатого сечения 5, швеллерного 7м.Размеры сечения могут быть разными, например 250х50 мм, толщина стекла 5,5мм.Ограждающие конструкции из стеклопрофилита собирают, устанавливая его в вертикальном положении, с герметизацией швов нетвердеющими мастиками или эластичными прокладками. Стена из коробчатых профилей отличается сравнительно высокой звукоизоляцией, дает мягкий рассеянный свет. Профильное стекло используют для светопроницаемых огражденийй(самонесущих стен, перегородок, кровель) в гражданском и промышленном строительстве. см рис.

№18 Теплоизоляционные и акустические материалы и изделия из стеклянных масс (ячеистые и волокнистые).

Стекловолокно. Получают из стекломассы различными способом: фильерным, дутьевым, центробежным, штабиковым. Фильерный способ – из расплава стекла через отверстия (фильеры) в платиновой пластине вытягивают тонкие прочные нити, которые, охлаждаясь, затвердевают и наматываются на вращающийся барабан. Получаются длинные нити, которые применяют для выработки стеклотканей, стеклопластиков и гидроизоляционных изделий. При дутьевом и центробежном способах получают стекловолокно диаметром 5-15 мкм и небольшой длины 5-50 см. Такое стекловолокно называют стекловатой. Она отличается от минеральной ваты большей химической стойкостью, хотя коэффициент теплопроводности у них примерно одинаковый.

pm стекловаты в рыхлом состоянии = 130 кг/ м 3 . Температуростойкость зависит от химического состава стекла. Из стекловаты изготавливают теплоизоляционные изделия: маты, полосы, плиты, скорлупы. Пеностекло(ячеистое стекло)выпускают в виде блоков и гранул. Сырьем служит размолотое стекло, смешанное с газообразователем (известняком, древесным углем и другими материалами, выделяющими газ при размягчении стекла). При нагревании этой смеси происходит вспучивание размягченного стекла выделяющимися газами. Пеностекло хорошо подвергается механической обработке – пилится, гвоздится и склеивается. Коэффициент теплопроводности = 0,04 – 0,15 Вт/м*С, Rсж=0,1-0,15 МПа, pm = 100-700 кг/ м 3 . Применяют д/тепло- и звукоизоляции в строительных конструкциях, холодильниках, промышленном оборудовании. Гранулированное пеностеклоиспользуется в качестве легкого заполнителя для легких бетонов. Его изготавливают вспениванием во вращающихся печах сырцовых гранул из стеклянного порошка с пенообразователем.

№18 Теплоизоляционные и акустические материалы и изделия из стеклянных масс (ячеистые и волокнистые).

Стеклоблоки, стеклопрофилит, стеклянные трубы

Glass blocks, structural glass, glass pipes

Рис.3.15. Общий вид светового проема, заполненного стеклянными блоками: 1 – битумная мастика; 2 – эластичная прокладка; 3 – уплотняющая прокладка боковых зазоров; 4 – бетонный поясок панели; 5 – стеклянный блок; 6 – цементные швы; 7-арматура. Fig. 3.15. General view of light opening, filled by glass blocks: 1- bitumastic;

  • 2- elastic gasket;
  • 3- sealing gasket of lateral gaps; 4- concrete panel;
  • 5- glass block; 6- cement seams; 7- reinforcement.

Повысить прочность и долговечность светопрозрачных ограждений, уменьшить расход древесины и металла, улучшить эксплуатационные качества остекления можно с помощью полых и профильных видов стекла. Эти изделия предназначены для заполнения различных световых проемов, устройства самонесущих наружных и внутренних светопропускающих ограждений в зданиях и сооружениях различного назначения.

Стеклоблоки изготавливают прямоугольными (могут быть также круглыми и угловыми) из бесцветного или окрашенного стекла. Поверхность лицевых стенок прозрачных стеклоблоков гладкая, светорассеивающих – рифленая, что исключает видимость. Боковая грань блока имеет по периметру борт, что уменьшает видимую толщину шва между блоками. Стеклоблоки должны иметь предел прочности при сжатии не менее 1,5 МПа, сопротивление ударному действию 0,8 МПа. Конструкции из стеклоблоков образуют мягкое рассеянное освещение и обладают повышенной тепло- и звукоизо-ляционной способностью.

Ограждения из стеклоблоков (рис.3.15) устраивают непосредственно в оконном проеме (без установки рамы) на цементно-песчаном растворе или устанавливают заранее изготовленные стекложелезобетонные панели. Такие панели по конструктивным особенностям и технологии изготовления подобны сборным железобетонным конструкциям. Их можно устанавливать в оконные проемы вместо двойного остекления. Учитывая значительный коэффициент термического расширения, стекложелезобетонные панели изолируют от несущих панелей компенсационными швами, заполненными эластичными прокладками.

Стеклопрофилит – это профильное стекло швеллерного, коробчатого или иного сечения. Благодаря большим габаритным размерам (длина до 8 м) при остеклении профильным стеклом нет нужды применять промежуточные рамы.

Для улучшения светорассеивающей способности и внешнего вида поверхность стекла выполняют рифленой. Стеклопрофилит армируют стальной проволокой, в результате чего повышается его огнестойкость и при разрушении осколки не разлетаются. Предел прочности на изгиб для стеклопрофилита превышает 10 МПа, светопропускание составляет 60. 80%. Для уплотнения и герметизации стыков между элементами стеклопрофилита используют различные полимерные мастики и пористые прокладки.

Стеклянные трубы предназначены для строительства трубопроводов, транспортирующих химически агрессивные жидкости, газы, пищевые продукты, сыпучие и другие материалы. Их эксплуатируют в условиях температурного перепада 40. 80°С и рабочем давлении 0,2. 0,7 МПа. Диаметр стеклянных труб достигает 2000 мм, длина 1,5. 3,0 м. Они не подвержены коррозии, пропускная способность их на 2% выше, чем чугунных и на 6,5% выше чем стальных при одинаковом внутреннем трении. Их используют также для прокладки электрических проводов, изготовления отопительных панелей и т.д. Основным недостатком стеклянных труб является ограниченная ударная прочность.

Читайте также:  Стенки для зала в квартире: мебельные мини-стенки и другие конструкции, видео и фото

Высокая химическая стойкость стекла и механическая прочность стали сочетаются в стальных трубах, футерованных стеклом. Значительно повысить прочность стеклянных труб можно, покрыв их слоем стеклопластика.

Promoting of strength and longevity of light transparent enclosures, decreasing the amount of wood and metal, improving operating qualities of glazing is possible by the hollow and profile types of glass. These products are intended for filling of the various light openings, arranging of external and internal translucent enclosures in buildings and structures of different destination.

Glass blocks are produced rectangular (they can be also round and angular) from colorless or painted glass. The surface of facial walls of transparent glass blocks is smooth, light-diffusing – corrugated, what eliminates visibility. Glass blocks should have value of compressive strength not less than 1.5 MPa, resistance to the shock action – 0.8 MPa. Structures from glass blocks form the soft diffused lighting and have enhanceable heat insulation and sound-proofing.

Enclosures from glass blocks (fig. 3.15) are arranged directly in window opening (without establishment of frame) on cement-sand mortar or installed the glass reinforced concrete panels made in advance. Such panels due to structural peculiarities and production technology are similar to the precast reinforced concrete structures. They can be installed in window openings in place of the double glazing. Taking into account the considerable coefficient of thermal expansion, glass reinforced concrete panels are insulated from loadbearing panels with compensative joints, filled by elastic gaskets.

Structural glasses – profiled glass with channel, box-like or other section (fig. 3.15). Due to large overall dimensions (length up to 8 m) at installation profile glass there is no necessity to apply intermediate frames.

For the improvement of light-diffusing ability and original appearance the surface of glass from the side of cavity is executed as corrugated. Structural glass is reinforced with a steel wire, as a result its fire-resistance rises, and at destruction fragments do not fly away. Value of bending strength for structural glass exceeds 10 MPa, optical transmission is

60. 80%. For compression and sealing of joints between the elements of structural glass various polymeric mastics and porous gaskets are used.

Glass pipes are intended for construction of pipelines, which transport chemically aggressive liquids, gases, food products, friable and other materials. They perform in the conditions of temperature overfall

40. 80°C and working pressure 0.2. 0.7 MPa. The diameter of glass pipes achieves to 2000 mm, length – 1.5. 3.0 m. They are not subjected to corrosion, their carrying capacity is higher, than cast-iron and steel pipes at an identical internal friction. They are used also for the gasket of electric wiring, making of the heated panels and etc. Basic lack of glass pipes is limited impact resistance.

High chemical resistance of glass and mechanical strength of steel are combined in steel pipes, lined with glass. Considerably promoting strength of glass pipes is possible, covering them with a layer of fiberglass plastic.

Рис.3.15. Общий вид светового проема, заполненного стеклянными блоками: 1 – битумная мастика; 2 – эластичная прокладка; 3 – уплотняющая прокладка боковых зазоров; 4 – бетонный поясок панели; 5 – стеклянный блок; 6 – цементные швы; 7-арматура. Fig. 3.15. General view of light opening, filled by glass blocks: 1- bitumastic;

Всё гениальное просто

Таким образом, используя стеклопрофилит в своих проектах, мы идем в ногу со временем, заботимся об экологии и воплощаем самые смелые замыслы и фантазии.

4. Что представляет собой стеклопрофилит, и где его применяют? Представить его рисунки

Стеклопрофилит представляет собой длинномерные элементы, имеющие в сечении разнообразный профиль. Наибольшее применение имеет стеклопрофилит швеллерного, таврового, ребристого, полукруглого и коробчатого сечения. При использовании профильного стекла в качестве стенового материала создается декоративный эффект, сокращаются затраты на строительство, и расходы по текущему ремонту и уходу. Его применяют в строительстве также при устройстве перегородок, прозрачных плоских кровель, остекления фонарей. Соединения профилированных стеклянных изделий герметизируют эластичными морозостойкими и влагостойкими прокладками.

Получают его методом непрерывного проката из армированного, неармированного, бесцветного и окрашенного стекла.

По внешнему виду шлакоситаллы представляют собой плотный, тонкозернистый непрозрачный материал. Путем добавления различных керамических красок можно получить ситалл любого цвета. Из шлакоситаллов изготавливают дешевые и высококачественные изделия, отличающиеся высокой долговечностью и применяемые в строительстве для изготовления и устройства лестничных ступеней, плитодля полов, подоконников, внутренних перегородок и др.

Стеклоблоки, стеклопакеты, стеклопрофилит. Способы производства, св-ва, область применение.

Стеклоблоки. Блоки стеклянные пустотелые получают сваркой по периметру двух прессованных полублоков, стекломасса которых может быть бесцветной или цветной. Внутренняя поверхность гладкая или с рельефным рисунком. В процессе герметической сварки в блоке создается частичное разрежение воздуха, повышающее теплоизоляционные свойства. Блоки имеют квадратную или прямоугольную форму, но могут быть и другой формы, в том числе криволинейной угловой. Масса блоков обычно 2,4 и 4,3 кг. Стеклоблоки предназначены для кладки наружных ограждений, перегородок, заполнения светопроемов в жилых, общественных и промышленных зданиях.

Стеклопакеты получаютпри соединении по контуру с определенным зазором двух или более листов стекла. Между листами стекла образуется герметически замкнутые прослойки, заполненные воздухом или, например, аргоном.По конструктивным особенностям и способам изготовления выделяют стеклопакеты клееные, паянные и сварные.В зависимости от назначения для стеклопакетов используют оконное, витринное, закаленное, теплопоглощающее и другие стекла. Площадь стеклопакета до 5 м2, расстояние между стеклами 15-20 мм и др. Стеклопакеты отличаются пониженной теплопроводностью, хорошей звукоизолирующей способностью, не замерзают и не запотевают. Иногда полости заполняют войлоком или холстом из стеклянного или синтетического волокна. Применяют стеклопакеты для заполнения оконных проемов, витрин и т.д.

Стеклопрофилит. Стекло строительное профильное формуют на прокатных установках из бесцветного или цветного стекла в виде непрерывного профильно-погонажного материала коробчатого или швеллерного сечения, с гладкой, рифленой или узорчатой поверхностью. Стеклопрофилит может быть армирован металлической сеткой. Максимальная длина стеклопрофилита коробчатого сечения 5, швеллерного 7м.Размеры сечения могут быть разными, например 250х50 мм, толщина стекла 5,5мм.Ограждающие конструкции из стеклопрофилита собирают, устанавливая его в вертикальном положении, с герметизацией швов нетвердеющими мастиками или эластичными прокладками. Стена из коробчатых профилей отличается сравнительно высокой звукоизоляцией, дает мягкий рассеянный свет. Профильное стекло используют для светопроницаемых огражденийй(самонесущих стен, перегородок, кровель) в гражданском и промышленном строительстве. см рис.

№18 Теплоизоляционные и акустические материалы и изделия из стеклянных масс (ячеистые и волокнистые).

Стекловолокно. Получают из стекломассы различными способом: фильерным, дутьевым, центробежным, штабиковым. Фильерный способ – из расплава стекла через отверстия (фильеры) в платиновой пластине вытягивают тонкие прочные нити, которые, охлаждаясь, затвердевают и наматываются на вращающийся барабан. Получаются длинные нити, которые применяют для выработки стеклотканей, стеклопластиков и гидроизоляционных изделий. При дутьевом и центробежном способах получают стекловолокно диаметром 5-15 мкм и небольшой длины 5-50 см. Такое стекловолокно называют стекловатой. Она отличается от минеральной ваты большей химической стойкостью, хотя коэффициент теплопроводности у них примерно одинаковый.

pm стекловаты в рыхлом состоянии = 130 кг/ м 3 . Температуростойкость зависит от химического состава стекла. Из стекловаты изготавливают теплоизоляционные изделия: маты, полосы, плиты, скорлупы. Пеностекло(ячеистое стекло)выпускают в виде блоков и гранул. Сырьем служит размолотое стекло, смешанное с газообразователем (известняком, древесным углем и другими материалами, выделяющими газ при размягчении стекла). При нагревании этой смеси происходит вспучивание размягченного стекла выделяющимися газами. Пеностекло хорошо подвергается механической обработке – пилится, гвоздится и склеивается. Коэффициент теплопроводности = 0,04 – 0,15 Вт/м*С, Rсж=0,1-0,15 МПа, pm = 100-700 кг/ м 3 . Применяют д/тепло- и звукоизоляции в строительных конструкциях, холодильниках, промышленном оборудовании. Гранулированное пеностеклоиспользуется в качестве легкого заполнителя для легких бетонов. Его изготавливают вспениванием во вращающихся печах сырцовых гранул из стеклянного порошка с пенообразователем.

Дата добавления: 2015-03-20 ; просмотров: 1350 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Стеклопакеты получаютпри соединении по контуру с определенным зазором двух или более листов стекла. Между листами стекла образуется герметически замкнутые прослойки, заполненные воздухом или, например, аргоном.По конструктивным особенностям и способам изготовления выделяют стеклопакеты клееные, паянные и сварные.В зависимости от назначения для стеклопакетов используют оконное, витринное, закаленное, теплопоглощающее и другие стекла. Площадь стеклопакета до 5 м2, расстояние между стеклами 15-20 мм и др. Стеклопакеты отличаются пониженной теплопроводностью, хорошей звукоизолирующей способностью, не замерзают и не запотевают. Иногда полости заполняют войлоком или холстом из стеклянного или синтетического волокна. Применяют стеклопакеты для заполнения оконных проемов, витрин и т.д.

Применение профильного строительного стекла в сфере производства и потребления

Относительно недавно в мире строительного профильного стекла произошел бум на использование совершенно уникального по своим свойствам материала, который открывает невиданные ранее горизонты в оформлении как внутренних интерьеров, так и фасадов зданий. Мы говорим о стеклопрофилите.

Свойство стеклопрофилита соединять в себе несущие и ограждающие функции определило главную область применения его для заполнения больших проемов в зданиях первичной обработки сельскохозяйственных продуктов (комбикормовые цехи, цехи обработки семян зерновых и масличных культур и др.), для хранения продуктов сельскохозяйственного производства, в гаражах и мастерских по ремонту сельскохозяйственной техники и т. д.

При устройстве одинарного остекления используют швеллерное профильное стекло, а для двойного — коробчатое или размещенное в два ряда швеллерное стекло. Заполнение оконного проема по высоте может быть выполнено в один или несколько ярусов высотой не более 4,2 м из коробчатого профильного стекла и 3 м — из швеллерного стекла .

В оконном проеме профильное стекло прикрепляют к стальной обвязке стальными уголками , а к деревянной — штапиками. Длина их при швеллерном стекле, размещенном в один ряд, не более 2 м. При размещении швеллерного профильного стекла в два ряда, а также при коробчатом стекле длину крепежных элементов принимают равной до 1,5 м. В проеме профильное стекло опирают торцами на обвязку через эластичные резиновые насадки или через слой технической резины толщиной 6–8 мм. Все сопряжения профильного стекла между собой и места примыкания его к обвязке осуществляют через компенсационные швы, которые заполняют эластичными нетвердеющими мастиками или уплотнителями на основе пенорезины.

Во избежание передачи нагрузки на профильное стекло от вышерасположенных конструкций между ними оставляют зазор, размер которого должен превышать расчетный прогиб этой конструкции не менее чем на 10 мм.

Беспереплетные конструкции окон обладают высокими эксплуатационными качествами .

Заполнение оконных проемов конструкциями из пустотелых стеклянных блоков эффективно в зданиях с небольшим количеством людей, особенно в случаях, когда к ограждению предъявляются высокие требования по воздухопроницаемости и огнестойкости. Беспереплетные конструкции из профильного стекла не следует применять в производственных зданиях с кранами тяжелого и весьма тяжелого режимов работы, а также в конструкциях, подверженных вибрационным и динамическим воздействиям

Применение ребристого профильного стекла, выпускаемого шириной 600 мм, позволяет вдвое сократить количество стыков по сравнению с заполнением из швеллерного стекла. Профильное стекло устанавливают на опорный контур полками вверх, а стыки между элементами уплотняют прокладками из губчатой резины и герметизируют тиоколовыми мастиками. Профильное стекло к опорному контуру крепят П-образными накладками, которые одновременно выполняют функции нащельников. Также разработана конструкция открывающегося панельного зенитного фонаря со стеклопакетами, имеющего световой проем размером 3X3 м . Такие фонари удобны в эксплуатации, могут быть использованы для аэрации помещений и должны найти широкое применение в промышленном строительстве. Зенитные фонари с заполнением из профильного стекла наиболее целесообразно применять в случаях, не требующих устройства двойного остекления, что существенно упрощает их эксплуатацию.

Прогрессивными являются зенитные фонари со светопропускающим заполнением из органического стекла, выполняемые в виде куполов и криволинейных секций. Однако из-за дефицитности этого материала, а также некоторых ограничений применения по условиям пожарной безопасности в настоящее время они не могут быть рекомендованы для широкого использования в зданиях из легких конструкций. В этой связи следует отметить, что для светопропускающих элементов фонарей может успешно использоваться жесткий стабилизированный самозатухающий поливинилхлорид. Из этого материала возможно изготовлять крупногабаритные элементы размером до 3X3 м, что позволит значительно повысить индустриализацию строительства и эксплуатационную надежность конструкций.

Наиболее широко в промышленных зданиях следует применять типовые оконные панели со стеклопакетами, которые позволяют снизить стоимость в среднем на 25%, уменьшить расход металла на 40% и сократить затраты труда при монтаже на 35% по сравнению с этими показателями для окон с двухслойным остеклением в раздельных переплетах.

Достаточно большое распространение в производственных зданиях из легких конструкций должны найти беспереплетные панельные окна со светопропускающим заполнением из швеллерного и коробчатого профильного стекла, отвечающие современным требованиям индустриализации строительства. Номенклатура типовых панельных окон из профильного стекла (стеклопанелей) включает около 30 типоразмеров конструкций, удовлетворяющих всем габаритным схемам световых проемов промышленных зданий. Панели из профильного стекла из-за их большого собственного веса используют для заполнения глухих участков стен

Вид светопропускающего заполнения панелей (швеллерное или коробчатое профильное стекло) определяется климатическими условиями района строительства, температурой и влажностью воздуха внутри помещений. Основной областью применения стеклопанелей из коробчатого профильного стекла являются производственные отапливаемые здания с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом в помещениях при разности температур наружного и внутреннего воздуха до 55°.

В оконном проеме профильное стекло прикрепляют к стальной обвязке стальными уголками , а к деревянной — штапиками. Длина их при швеллерном стекле, размещенном в один ряд, не более 2 м. При размещении швеллерного профильного стекла в два ряда, а также при коробчатом стекле длину крепежных элементов принимают равной до 1,5 м. В проеме профильное стекло опирают торцами на обвязку через эластичные резиновые насадки или через слой технической резины толщиной 6–8 мм. Все сопряжения профильного стекла между собой и места примыкания его к обвязке осуществляют через компенсационные швы, которые заполняют эластичными нетвердеющими мастиками или уплотнителями на основе пенорезины.

Добавить комментарий