Четырехскатная мансарда и пирамидальная кровя в доме (47 ФОТО), устройство 4 скатной крыши мансардного этажа, ВИДЕО по монтажу своими руками, схемы и чертежи.

Мансардная крыша своими руками пошагово + видео

Мансардная крыша представляет собой оптимальный метод увеличения полезной площади дома. При этом затраты будут минимальными. При устройстве такой конструкции можно оборудовать еще одну или несколько жилых комнат. Часто на мансарде устраивают детские комнаты или кабинет. Комфортабельное помещение на чердаке может выполнять функцию гостиной.

При обустройстве мансарды важно помнить несколько принципов, которые помогут создать комфортное и практичное помещение. Мансардная крыша представляет собой определенным образом обустроенный чердак. При создании такой конструкции важно внимательно подойти к этапам теплоизоляции, перепланировки и вентиляции помещения на крыше. Видео строительства мансардной крыши своими руками (пошагово) можно найти в конце статьи.


Мансардная крыша представляет собой оптимальный метод увеличения полезной площади дома. При этом затраты будут минимальными. При устройстве такой конструкции можно оборудовать еще одну или несколько жилых комнат. Часто на мансарде устраивают детские комнаты или кабинет. Комфортабельное помещение на чердаке может выполнять функцию гостиной.

Этапы возведения

Стандартной технологии, как построить мансардную крышу своими руками, не существует. Многое зависит от её геометрических параметров и выбранных материалов. Но основные этапы схожи и подчинены определенным требованиям.


Все это не обязательно делать вручную, с линейкой, калькулятором и транспортиром, выдерживая заданный масштаб. В сети можно найти удобные онлайн-калькуляторы для расчёта кровель.

Назначение четырёхстороннего станка

Оборудование предназначено изготавливать профильный пиломатериал, продукцию с гладкой поверхностью. Половая доска, паркет, плинтуса, брусья, наличники, мебельные, оконные изделия, ряд другой продукции относятся к номенклатуре, изготавливаемой на этом оборудовании.

Модели соотносятся к продольно-фрезерному и строгальным машинам:

  • Рейсмусовый — строгание дерева на заданную толщину с обеих сторон за один проход.
  • Строгальный – снятие стружки, профилирование.
  • Фрезерный – придание древесине заданной конфигурации.

Четырёхсторонний строгальный станок управляется панелью, выполняющая операции пуск−остановка техники, фиксирует параметры обрабатываемой древесины, устанавливает рабочее положение шпинделей по сечению инструмента и размера заготовки.

Четырёхсторонний фрезерный станок по дереву делает распил пиломатериала указанного размера по длине, а также профилирование нужной конфигурации. Учитывая толщину дерева, нижний вертикальный нож перемещается вместе со столешницей станка.

Главный рабочий узел машины−вал со шпинделями, расположенными горизонтально снизу, и вертикально справа. Мощность, производительность зависит от строгальных механизмов. Машина управляется панелью, выполняя функции:

  • Подача заготовки к режущим инструментам.
  • Определение размера материала.
  • Выставление сечения насадки.
  • Пуск−стоп оборудования.

Оборудование предназначено изготавливать профильный пиломатериал, продукцию с гладкой поверхностью. Половая доска, паркет, плинтуса, брусья, наличники, мебельные, оконные изделия, ряд другой продукции относятся к номенклатуре, изготавливаемой на этом оборудовании.

Конструкция и типы станков с множественной обработкой

Подобные производственные центры появились относительно недавно. Специфика их конструкции заключается в том, что они совмещают в себе несколько операций. При этом обработка деревянных изделий происходит сразу с четырех сторон.

Чаще всего с помощью этого оборудования выполняются операции по фугованию или фрезерованию. Конструктивно модель состоит из блока подачи детали, шпиндельной секции и системы управления параметрами оборудования. Причем обрабатывающих головок с одной стороны может быть несколько. Такой подход к компоновке позволяет оптимизировать время на выполнение операции, а также снизить себестоимость конечной продукции.

Четырехсторонний станок может выполнять следующие типы операций:

  • фугование и строгание. Сделать можно с помощью валов, на которые установлены лезвия определенной конфигурации. Благодаря конструкции станка одновременно может выполняться черновая и чистовая обработка;
  • фрезерование. Вместо строгальных валов на рабочие головки устанавливаются дисковые фрезы. При этом есть возможность делать только продольное фрезерование. Для обработки пальчиковыми фрезами необходимо периодически делать остановку детали, что не предусмотрено конструкцией.
Читайте также:  Фото идеи для оформления маленьких гардеробных

Большинство моделей четырехсторонних деревообрабатывающих станков могут совмещать эти две функции. Важно определиться с механизмом настройки обрабатывающих блоков, а также их влияние на производительность.

С помощью фрезеровальных агрегатов можно выполнять операции по продольной раскройке деревянных деталей. Для этого в конструкции должны быть предусмотрены механизмы фиксации сформировавшихся заготовок.

Для автоматизации рабочего процесса установка должна быть укомплектована линией автоматической подачи заготовок. Дополнительно этот блок может выполнять функцию позиционирования детали относительно обрабатывающих инструментов.

Преимущества

Агрегаты в стандартном комплекте применяются для обработки досок прямоугольной, цилиндрической формы. Фрезерование, фугование листовых материалов при необходимости выполняется с нескольких сторон. Преимущества агрегатов заключаются в таких возможностях:

  • любые блоки при фрезеровании/фуговании регулируются в отдельном порядке для согласованной работы друг с другом;
  • по станине заготовки расчет необходимой скорости движения выполняется заблаговременно для обеспечения эффективности, максимальной точности различных процессов обработки;
  • быстрое удаление опилок из зоны, где обрабатываются деревянные изделия.

Фрезерование – основная задача четырехстороннего деревообрабатывающего станка. При этом на головки помимо строгальных валов ставятся фрезы в форме дисков, которые позволяют выполнять продольное фрезерование. Для осуществления обработки при помощи пальчиковых фрез следует систематически останавливать детали. Правда, конструкцией данное действие не предусматривается.

Система управления и безопасности

Защитный кожух снижает шум во время обработки бруса, а также защищает оператора от различных травм. Смотровое стекло можно дополнительно оборудовать подсветкой.

Деревообрабатывающий четырехсторонний станок управляется с панели. С учетом модели оборудования с панели управления можно производить несколько действий: скорость подачи изделия к инструментам, установка размеров обрабатываемого бруса, выставляется положение шпинделей относительно диаметра и детали насадки (если оборудование полностью автоматическое), включение и выключение.

От вида оборудования зависит наличие в комплекте гидрошпинделя и джойтера и количество рабочих инструментов. Эти устройства подтачивают ножи непосредственно при обработке изделия.

Сегодня у предпринимателей на первом месте находится не только прибыль, но и безопасность сотрудников. Потому важно чтобы у оборудования был предусмотрен в наличии металлический защитный кожух со звукоизоляцией, концевики, электрические тормоза и т. д.

Классификация и отличия станков

Все четырёхсторонние станки для работы по дереву можно поделить на:

  • рейсмусовый строгальный;
  • продольно-фрезерный.

Продольно-фрезерный станок применяют для распила по длине материала на нужный размер. Это деревообрабатывающее оборудование может выполнять профилирование любой сложности. Нижний вал ножа с учетом толщины строгаемой древесины передвигается вместе со столешницей в вертикальном направлении.

Рейсмусовый станок используют, чтобы выстрогать на указанную толщину деталь одновременно с двух сторон. Он является изначально строгальным, но имеет дополнительную функцию профилирования. Такой аппарат может производить неглубокое профилирование с простой конструкцией замка небольшого бруса.

Обработка дерева одновременно с четырех сторон помогает сэкономить время, увеличивая производительность производства. Именно поэтому в строительных и мебельных сферах четырехсторонние станки являются оптимальным оборудованием.

  • рейсмусовый строгальный;
  • продольно-фрезерный.

Технические характеристики четырехстороннего деревообрабатывающего станка

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок – это специализированное оборудование, которое используется для профилирования бруса натурального. Его образцы являются незаменимыми машинами на предприятиях деревообрабатывающих, также в настоящее время используются они и в мебельной, и в строительной промышленности.

Четырёхсторонний станок Logosol РН-360

Именно с их помощью сегодня выпускают некоторые виды паркета, а также погонажа, дверного мебельного. Давайте же рассмотрим четырехсторонний станок более детально.


Четырехсторонний строгальный станок укомплектован системой управления ЧПУ. Она может иметь различные модификации, однако наиболее популярная версия – eta. Современные модели дают при этом возможность выпускать образцы различных конфигураций через ЧПУ, в том числе, с соединениями шип-паз, а также другими элементами. Популярные образцы: 4015, 26, 13, 160, 15, 51.

Читайте также:  Статьи про лестницы и крыльцо своими руками

Устройство четырехстороннего станка по дереву

Современные строительные технологии предполагают применение высококачественных древесных пиломатериалов, к которым с полным основанием может быть отнесён и профилированный брус. Это изделие отличается целым рядом достоинств (прочность, простота монтажа и прекрасные теплоизоляционные характеристики), что гарантирует высокое качество сооружаемых на его основе строений.

Однако для самостоятельного изготовления бруса (при невозможности его приобретения в готовом виде) потребуется специальное оборудование, а именно – четырехсторонний станок по дереву.

  • Особенности конструкции и назначение
    • Подающий механизм
    • Зона и узел обработки
    • Система управления
  • Самодельный станок (вариант для профилирования бруса)

  • механизм приёма и подачи заготовок;
  • наборная секция, состоящая из шпинделя с режущим инструментом (фреза или ножевая пила);
  • двигатель (бензиновый или электрический) с приводом;
  • органы установки параметров резки, регулировки, подачи и управления всем процессом.

Рекомендации по выбору 4-х сторонних деревообрабатывающих станков

Для того чтобы купить четырехсторонний станок, необходимо определиться с типом выпускаемой продукции. Если Вы хотите купить оборудование для вагонки, то базовый четырехсторонник – это пятишпиндельный станок Beaver.

Цена на оборудование может отличаться, потому что четырехсторонник для дерева бывает четырехшпиндельный, пятишпиндельный , шестишпиндельный, семишпиндельный и многошпиндельный. В зависимости от задачи клиента подбирается необходимое количество шпинделей: 4-х шпиндельный станок подходит для калибровки бруска, вскрытия дефектов, небольших столярных задачи. 4-х шпиндельный станок для вагонки может применяться в большинстве случаев, но лучше купить 5-ти шпиндельный или 6-ти шпиндельный четырехсторонник.

Существует разная технология производства вагонки и другого погонажа, но везде будет использоваться 4-х сторонний станок. И если у клиента большой объем производства, стоит купить скоростную модель, которая пользуется спросом при производстве половой доски, вагонки, блокхауса, имитации бруса и должна быть оснащен джоинтером и контропорами и иметь скорость подачи 60 м/мин. Джоинтер в четырехстороннем станке – обязательное условие для производства погонажа высокого качества. Помимо приобретения самого оборудования, необходимо докупить механизацию для четырехсторонних станков по дереву или систему автоматической подачи заготовок.

Станок для бруса – тяжелые и сложные устройства. Поэтому Ассоциация Ками предлагает ознакомиться со станками для профилированного и клееного бруса Beaver, которые соответствуют ГОСТу и обладают гарантией в 1 год. Поэтому станки Beaver и Quadro – это лучший четырехсторонний станок по соотношению цена-качество.

Макс. сечение заготовки: 180 x 100 мм

Четырехсторонние станки по дереву

Совершенствование технологических процессов усложняет оборудование, повышает производительность отдельной единицы. В столярном деле четырехсторонний станок по дереву объединил ранее раздельные операции на одном столе разовым проходом заготовки. Чистота, точность обработки соответствует установленным стандартам качества.


Срезать слой с 4 сторон болванки могут различные головки с лезвиями различного профиля:

Четырехсторонние станки

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Читайте также:  Фасад стекла, фото примеры возможных вариантов и рекомендации

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

Модели четырёхсторонних станков

Отечественная промышленность и зарубежные производители поставляют на российский рынок большое количество четырёхсторонних станков, обладающих самыми различными рабочими характеристиками. Эти станки могут выполнять работу, как в полуавтоматическом режиме, так и следовать программе, введенной в блок ЧПУ.


Изделия, получаемые на таком оборудовании за один проход, очень разнообразны. Всё зависит от настроек станка и введенной программы обработки заготовок.

Составляющие и функциональность

Основные функции, которые может выполнять четырехсторонний строгальный станок — фугование, фрезеровка и строгание. Благодаря особой конструкции станка чистовая и черновая обработка могут выполняться одновременно.

Основными составляющими модели являются:

  • блок подачи обрабатываемой детали;
  • шпиндельная секция;
  • блок управления.

При этом обрабатывающих головок может быть несколько. Благодаря такому подходу к компоновке, оптимизируется время работы и уменьшается себестоимость готовой продукции.

Перед тем как начать работу на четырехстороннем станке, необходимо понять, как на устройство влияют те или иные настройки. Обязательно обратить внимание на то, как изменяется производительность после настройки обрабатывающих блоков.


Все устройства деревообрабатывающих станков подразделяют на два типа — четырехсторонние продольно-фрезерные станки и рейсмусовые строгальные. С помощью первого варианта можно распиливать дерево на части определенной длины. Также такое оборудование может профилировать. В зависимости от толщины обрабатываемой заготовки нижний вал ножа перемещается вверх и вниз вместе со столешницей устройства.

Устройства на 10 кВт

Деревообрабатывающие станки четырехсторонние на 10 Вт встречаются часто. Для того чтобы собрать устройство, необходимо сделать станину на четыре опоры. Также важно подобрать широкую плиту для стойки. В данном случае суппорт целесообразнее устанавливать над упорами. Для фиксации стойки нужно использовать металлические уголки.

Многие эксперты рекомендуют также применять винты для улучшения цепкости. Направляющие в устройстве крепятся за суппортом. В конечном счете он не должен задевать центральную плиту. При необходимости направляющие всегда можно обрезать. Для фиксации защитного щитка придется воспользоваться сварочным аппаратом. Блок управления целесообразнее подбирать с ЧПУ. Стоят они довольно дорого. В конце работы останется лишь закрепить фрезу.

Проверочная линейка, щуп, калиброванные плитки

Добавить комментарий