Шлифовка и полировка каменного (гранитного) пола

Технология шлифовки гранита

ЧТО ДЕЛАТЬ С ЦАРАПИНАМИ И КРУПНЫМИ ВЫБОИНАМИ НА ПОВЕРХНОСТИ?

Оценка общего состояния материала позволяет выбрать алгоритм работы. При поверхностном повреждении рекомендуется сочетать шлифовку гранитных полов с последующей полировкой.

При незначительных дефектах внешнего слоя проводят обработку покрытия с использованием роторных машин. Техника снабжена фрезами, насадками с абразивом, выполненным из алмазной крошки. Результат такой манипуляции – ровная поверхность, устранение видимых глазу дефектов (царапин, неровностей, перепадов уровня).

Если выбоины и сколы на граните слишком крупные, стоимость услуги в Москве будет увеличена, так как потребуется работа по восстановлению. Необходимо подобрать фрагменты камня, подходящего по цвету, текстуре. После надежного вклеивания недостающих участков выполняют шлифовку гранита. Она позволяет сделать стыки незаметными. Можно посмотреть фото работ: до и после.

После завершения укладки плит из натурального камня приступают к шлифовке и полировке. Это необходимо для создания эффекта целостного покрытия и эстетического вида.

Чем отличается полировка гранита от его шлифовки?

Полировка гранита – завершающий этап работ по восстановлению поверхности камня и устранению дефектов, которая придает ему глянцевый блеск.

Для полировки гранита также используются роторные машины, но уже без абразивных дисков, как это требовалось, чтобы шлифовать гранит. Специалист полирует камень до тех пор, пока не получит идеально гладкую поверхность. По желанию клиента, также возможно нанесение защитных составов, с грязе- или водоотталкивающими свойствами, или с антискользящим эффектом после шлифовки.

Для полировки гранита также используются роторные машины, но уже без абразивных дисков, как это требовалось, чтобы шлифовать гранит. Специалист полирует камень до тех пор, пока не получит идеально гладкую поверхность. По желанию клиента, также возможно нанесение защитных составов, с грязе- или водоотталкивающими свойствами, или с антискользящим эффектом после шлифовки.

Шлифовка

Ее проводят в том случае, когда появились сколы, царапины, неровности. Если дефекты поверхности значительны, то одна шлифовка гранита не принесет ожидаемого результата. На этой стадии требуется особое мастерство и специальные инструменты, а также вода для охлаждения дисков и самого материала.

Несмотря на высокую прочность минерала, неправильная работа может привести к повреждению его поверхности.

Для обработки гранита своими руками при условии, что площадь его не большая, достаточно УШМ (болгарки) и насадок к ней. Если нужно обработать внушительные объемы, этого инструмента будет недостаточно для качественного результата. Понадобится специальный шлифовальный станок.

В результате таких работ удаляется поверхность камня до 3 мм, оголяя пористый, зернистый слой. Поэтому главная задача следующего этапа – возвращение зеркального блеска, гладкости и благородства черного гранита. Если гранит восстанавливается на большой поверхности (пол), шлифовка предполагает расшивку швов, покрытие их вручную специальными затирками в цвет камня. Это позволяет воссоздать единое пространство.

Чтобы гладкость и блеск сохранялись как можно дольше, лучше не пользоваться натуральными восковыми полирующими средствами. Предпочтительнее полимерная полироль для гранита.

Необходимые расходные материалы

Шлифовка гранитного пола

Полировка пола из натурального камня. Этапы полировки и подбор оборудования.

Довольно часто наши клиенты сталкиваются с вопросом правильного подхода к полировке пола из натурального камня: мрамора, гранита или смешанной мозаики.

Мы рассмотрим основные способы шлифовки и полировки пола, а так же нюансы, на которые необходимо обратить внимание.

Как правило, после укладки полов и мастиковки швов образуются небольшие перепады от 1 до 3 мм, в некоторых особых случаях до 5 мм.

Появляется необходимость в их устранении, а так же дальнейшей полировки или переполировки пола.

Для проведения таких работ, мы рекомендуем использовать специализированные шлифовально-полировальные машины, которые предлагает наша компания.

Большой ассортимент позволит подобрать оптимальный вариант оборудования для площадей любого размера и сложности, а так же для ступеней и узких поверхностей.

Ниже рассмотрим машины для пола наиболее подходящие для определенных условий.

Для объектов с большой площадью (более 100 м2) хорошо подойдут полотеры с рабочей поверхностью диаметром 600 мм:

Для небольших площадей лучше всего использовать полотеры:

Полотер модели 430-IN отлично подойдет для людей, которые впервые сталкиваются с выполнением данных работ. Благодаря инвертору установленному на этом типе машины, осуществляется плавный пуск, присутствует регулировка оборотов, а так же дополнительная защита двигателя.

Для работ со ступенями или узкими поверхностями небольшой площади (к примеру пол на балконе) имеется специализированный полотер с диаметром планшайбы 260 мм.

Итак, рассмотрим непосредственно сам процесс шлифовки и дальнейшей полировки натурального камня на примере работ с полотером: Машина для шлифовки пола 430-IN 3,7кВт/220В CHA

Первый этап: Шлифовка пола

Для шлифовки пола и снятия всех перепадов и неровностей необходимо использовать планшайбу с металлическими Алмазными Шлифовальными Кругами (АШК) диаметром 100 мм:

Для устранения больших перепадов более 3 мм на граните

АШК д.100*5 №3 мрамор/гранит CHA

АШК д.100х20мм № 1 (60#) для MH-430 Diamaster

Для устранения перепадов 3 мм и менее на граните, а так же слишком больших перепадов на мраморе.

Читайте также:  Что лучше, гипсокартон и пазогребневые плиты использовать для монтажа перегородок

АШК д.100*5 №2 гранит CHA

АШК д.100х20мм № 1 (60#) для MH-430 Diamaster

Для финишной шлифовки гранита, а так же снятия небольших перепадов и финишной шлифовки мрамора.

АШК д.100*5 №3 мрамор/гранит CHA

АШК д.100х20мм № 2 (100#) для MH-430 Diamaster

Существует 2 типа специальных планшайб:

Металлическая планшайба имеет преимущество в весе, что позволяет увеличить вес рабочей части, тем самым обеспечивая лучший прижим инструмента к обрабатываемой поверхности.

Она более долговечна, а так же устойчива к вибрации и ударам.

Второй этап: Полировка пола

Для полировки пола необходимо использовать специальные Алмазные Гибкие Шлифовальные Круги (АГШК) CHA, обеспечивающие полировку в четыре перехода. Существует три диаметра данного инструмента: 50 мм; 100 мм; 125 мм;

АГШК С3 д.50*20*2 №1 мрамор CHA

АГШК С3 д.100*20*2 №1 мрамор CHA

АГШК С3 д.125*20*2 №1 мрамор CHA

АГШК С3 д.50*20*2 №2 мрамор CHA

АГШК С3 д.100*20*2 №2 мрамор CHA

АГШК С3 д.125*20*2 №2 мрамор CHA

АГШК С3 д.50*20*2 №3 мрамор CHA

АГШК С3 д.100*20*2 №3 мрамор CHA

АГШК С3 д.125*20*2 №3 мрамор CHA

АГШК С3 д.50*20*2 №4 мрамор CHA

АГШК С3 д.100*20*2 №4 мрамор CHA

АГШК С3 д.125*20*2 №4 мрамор CHA

АГШК С6 д.50*20*7 №1 гранит CHA

АГШК С6 д.100*40*7 №1 гранит CHA

АГШК С6 д.125*40*7 №1 гранит CHA

АГШК С6 д.50*20*7 №2 гранит CHA

АГШК С6 д.100*40*7 №2 гранит CHA

АГШК С6 д.125*40*7 №2 гранит CHA

АГШК С6 д.50*20*7 №3 гранит CHA

АГШК С6 д.100*40*7 №3 гранит CHA

АГШК С6 д.125*40*7 №3 гранит CHA

АГШК С6 д.50*20*7 №4 гранит CHA

АГШК С6 д.100*40*7 №4 гранит CHA

АГШК С6 д.125*40*7 №4 гранит CHA

Существует 2 типа специальных планшайб:

Планшайба металлическая для АГШК д.430 мм CHA

Планшайба пластиковая для АГШК д.430 мм CHA

Металлическая планшайба имеет преимущество в весе, что позволяет увеличить вес рабочей части, тем самым обеспечивая лучший прижим инструмента к обрабатываемой поверхности.

Она более долговечна, а так же устойчива к вибрации и ударам.

Так же мы рекомендуем оснастить данную машину специальной планшайбой:

Данный механизм позволяет ускорить процесс полировки с применением АГШК на 30%. Облегчает управление машиной. Так же данная планшайба дополнительно стабилизирует и утяжеляет машину.

Процесс полировки подразумевает под собой поочередное использование номеров АГШК от №1 до № 4. Полировать необходимо как минимум в двух плоскостях (горизонтально и вертикально) делая так называемые «сетки». На каждый номер необходимо пройти от 2 и более «сеток», в зависимости от типа камня.

Последний этап: Финишная полировка и кристаллизация.

Для финишной полировки камня необходимо использовать войлочный круг со специальным полировальным порошком.

Полировальные порошки для различных типов камня:

Процесс финишной полировки очень прост. Порошок необходимо развести водой до получения так называемой «кашицы», нанести на камень и располировывать войлочным кругом, закрепленном на планшайбе для АГШК. После окончания необходимо незамедлительно очистить камень водой от остатков порошка.

Исключительно для мрамора финишную полировку порошком можно заменить кристаллизацией.

Кристаллизация — это химический процесс, в котором активные вещества кристаллизатора вступают в реакцию с кальцием содержащимся в мраморе и создают прочную стекловидную пленку на поверхности камня. Очень сильно увеличиваться блеск камня, а так же устойчивость к царапинам.

Рекомендуем кристаллизатор: Кристаллизатор Vetro-Glass 1л Bellinzoni или Кристаллизатор для мрамора Kristall-T 1л Tenax

Процесс кристаллизации происходит следующим образом:

Наносим кристаллизатор на поверхность с помощью распылителя, или просто покрываем им камень небольшим слоем

Располировавыем металлизированным войлочным кругом : – Круг войлочный металлизированный д.400 Diam-S . Металлизированный войлок обеспечивает наиболее высокую температуру при работе, что очень важно в процессе кристаллизации.

Важно помнить, что не все мрамора можно кристаллизовать, так как содержание кальция в некоторых из них крайне мало.

Исключительно для финишной полировки гранита можно использовать специализированную свинцовую планшайбу : – Планшайба металлическая д.430 мм LUX (свинец) гранит CHA

При работе с малым количеством воды, свинец разогревается и обеспечивает отличную полировку гранита, в результате чего можно получить высочайшую степень блеска.

Итоги и дополнительная информация.

Данную технологию шлифовки и полировки можно применять на всех видах наших полотеров. Будет меняться только диаметр планшайб и расходного инструмента.

На полотерах можно устанавливать специальные планшайбы для бучардирования поверхности гранита.

Планшайба металлическая для роликовой бучарды CHA

Бучарда роликовая (30 зубов) CHA

Для очистки различных поверхностей натурального камня, бетона, а так же для нанесения на поверхность различного воска, в нашем ассортименте имеются специализированные щетки:

Кристаллизация — это химический процесс, в котором активные вещества кристаллизатора вступают в реакцию с кальцием содержащимся в мраморе и создают прочную стекловидную пленку на поверхности камня. Очень сильно увеличиваться блеск камня, а так же устойчивость к царапинам.

Услуги по шлифовке полов и стен из натуральных и искусственных камней от профессиональных мастеров “Наш Камень”

Уложенные полы и стены дома облицованные натуральным камнем, всегда смотрятся великолепно и свидетельствуют о высоком вкусе владельцев и их достатке. Натуральные мраморные или гранитные полы не только создают величественный вид интерьеру, так же они обеспечивают вам практичность и долговечность и чтобы с течением времени они не потеряли свой презентабельный вид, за ними нужно правильно ухаживать.

Читайте также:  Фильтр «Циклон» из пластмассовых ведер своими руками

Мастера нашей компании «Наш камень, предоставляют услуги по облицовке, реставрации, ремонту, обработке и уходу, переполировке за натуральными камнями мрамором, гранитом и травертином. Мы вернем первозданный вид вашему полу или стенам, возобновим облицовку фасада, отреставрируем ваши любимые изделия из натурального камня или изготовим новые. Квалификация и ответственность наших сотрудников гарантируют выполнение работы и на высоком уровне.

свыше200м²

Шлифовка и полировка гранита

Шлифовка и полировка гранита представляет собой процесс улучшения пользовательских качеств гранитных плит пола помещения. При этом результатом работы по шлифованию гранита становится образование бархатистой, матовой, ровной поверхности даже там, где уже появились выбоины, сколы, каверны, а финишная полировка гранита делает гранитный материал зеркальным, блестящим и привлекательным. Шлифовка и полировка гранита выполняются по несколько отличающимся между собой технологиям, цены на которые отражены в прайсе компании «Скай Мрамор» («Sky Mramor»).

Шлифовка и полировка гранита своими руками

  • 06 октября 2016

Даже натуральный камень в ряде случаев может получить повреждения и царапины, что нарушает декоративность облицовки. Если вы решили восстановить блестящую поверхность самостоятельно, узнайте за 10 минут чтения, как выполняется полировка и шлифовка мрамора и гранита своими руками. Все секреты наших мастеров собраны в этой статье.

Что потребуется для работы:

  • Электроинструмент — болгарка, без которой шлифовка мрамора и гранита своими руками просто невозможна (лучше, если это будет надежная марка Makita).
  • Специальный «переходник» — держатель шлифовальных и полировочных дисков, так называемый «суппорт». По виду это резиновый диск со специальным креплением. Для обработки криволинейных поверхностей приобретают выпуклый резиновый суппорт, для ровных — плоский, с достаточной жесткостью.
  • Шлифовальные алмазные диски и полировочные круги («черепашки») разных номеров.

Далее рассмотрим пошагово, как правильно выполняется шлифовка мрамора и гранита, а также безупречная их полировка.

Даже натуральный камень в ряде случаев может получить повреждения и царапины, что нарушает декоративность облицовки. Если вы решили восстановить блестящую поверхность самостоятельно, узнайте за 10 минут чтения, как выполняется полировка и шлифовка мрамора и гранита своими руками. Все секреты наших мастеров собраны в этой статье.

Инструменты для полировки гранита и мрамора

В процессе полировки мрамора и гранита поверхность камня становится зеркальной и блестящей. Чтобы устранить все шероховатости с поверхности камня, сделать ее сияющей, используют алмазные гибкие шлифовальные круги(АГШК)-алмазные черепашки. Алмазные черепашки-инструмент, который предназначен для чистовой шлифовки и полировки камня. На круги наносится алмазная крошка разной зернистости(фракции).

Вращаясь, они воздействуют на камень сначала крупной алмазной фракцией, а потом зернистость черепашек становится все мельче, пока не доходит до самой мелкой фракции. Для удобства каждую фракцию маркируют, нумеруют ее. Меньшим числом обозначается самая крупная зернистость(30), большим-самая мелкая фракция. И, наконец, доходят до зернистости Buff. Такая маркировка подходит для мельчающей фракции, сочетающейся с противостираемой пластмассой.

Для полировки гранита алмазными черепашками используется угловая шлифовальная машина. Регулировка оборотов машины позволяет не пережечь гранит, провести обработку высокого качества. Начинается обработка с оборотов 2000-3000, достигая в конце работы оборотов от 3000 до 4000.

При этом при использовании черепашек мелкой зернистости работа машины становится интенсивнее, что предохраняет камень от ожогов. Избавиться от ожогов поможет подача воды при обработке камня. При малых оборотах количество воды должно увеличиваться, при интенсивной работе машины -уменьшаться. Кроме УШК для полировки используется также болгарка.

  • шлифовка;
  • полировка;
  • финишная обработка.

Как полировать?

Процесс полировки натурального камня может выполняться вручную или с применением механизмов. В поточном производстве памятников, ступеней, подоконников, столешниц из гранита, мрамора для этих целей чаще всего используется коленно-рычажный станок, но в домашних условиях он не слишком востребован. При достаточных усилиях можно сделать всю работу своими руками с использованием необходимых абразивов в порошке или жидком виде.


Процесс полировки натурального камня может выполняться вручную или с применением механизмов. В поточном производстве памятников, ступеней, подоконников, столешниц из гранита, мрамора для этих целей чаще всего используется коленно-рычажный станок, но в домашних условиях он не слишком востребован. При достаточных усилиях можно сделать всю работу своими руками с использованием необходимых абразивов в порошке или жидком виде.

Разновидности шлифовальных кругов

Шлифовальные насадки относятся к обдирочной категории. Они представляют собой диски, кромки которых имеют железную проволоку. Зачистные круги используются для удаления коррозии с металлических поверхностей, а также для удаления прочих видов сильных загрязнений. В большинстве случаев их применяют для подготовки труб к окрашиванию.

Читайте также:  Три варианта декорирования столовой

Обдирочные или шлифовальные диски бывают 4-х типов, но самым востребованным из всех видов зачистных приспособлений считается лепестковый диск. Наждачные (лепестковые) круги для угловой шлифмашины главным образом применяются при удалении старого лака либо краски, шлифования древесных плоскостей. Это изделие используется для шлифовки деталей из металла, древесины и пластмассы. Наждачный круг представляет окружность, по кромкам которой фиксируются не очень большие куски наждачки. С учетом типа работы выбираются размер абразивных зерен рабочих элементов.

Использование диска с лепестковой структурой дает возможность выполнять предварительную обработку изделий из различных материалов. С его помощью допускается и выполнение чистовой обработки. Для конечной шлифовки практикуются диски с малым зерном.

В продаже можно встретить следующие виды лепесткового круга:

  • торцевой;
  • пакетный;
  • оснащенный оправкой.

Шлифовальный диск для угловой шлифовальной машины с оправкой применяется при условии, когда требуется провести высокоточные работы. Многие модели, принадлежащие к этой категории, используются для удаления задиров после разрезания пластиковых или металлических труб. Посредством зачистных дисков выполняется финишная шлифовка сварочных швов. В составляющие кругов включаются крошка электрокорунда или карборунда. В структуре кругов имеется стекловолоконная сетка. Эти круги толще отрезных по металлу.

Для выполнения шлифовочных работ имеется на выбор обилие железных щеток – насадок:

  • для очистки поверхности от стойких загрязнений либо коррозии используются специализированные проволочные диски;
  • для полирования камня предназначаются алмазные чашки;
  • для полировки металла превосходно подойдут тарелкообразные насадки из пластмассы либо резины, к которым крепится заменяемая абразивная сетка либо наждак.


Шлифовальный диск для угловой шлифовальной машины с оправкой применяется при условии, когда требуется провести высокоточные работы. Многие модели, принадлежащие к этой категории, используются для удаления задиров после разрезания пластиковых или металлических труб. Посредством зачистных дисков выполняется финишная шлифовка сварочных швов. В составляющие кругов включаются крошка электрокорунда или карборунда. В структуре кругов имеется стекловолоконная сетка. Эти круги толще отрезных по металлу.

Заточные круги

  • диаметр и толщину (показатели не должны быть больше, чем указано в паспортных данных на болгарку или, проще говоря, диск должен вмещаться в защитный кожух);
  • посадочный размер (должен соответствовать диаметру шпинделя болгарки);
  • скорость вращения (она должна соответствовать типу болгарки, указывается на самом диске);
  • вид резки (сухой, мокрый или комбинированный).

Шлифовальные круги для болгарок

Основными веществами, которые применяют для изготовления рабочей части диска, являются карбиды кремния и бора, сферокорунды и сферорубины, кварцы.

Для проведения работ по шлифовке и зачистки разнообразного вида материала применяют отличные от отрезных диски. Для работ такого типа используют формы, выполненные в виде чаши или круга с выступающими пластинками. На всю выступающую поверхность наносят специальный материал. В зависимости от вида работ это может быть алмазная крошка, нейлоновые нити со специальным покрытием и т. п. Об особенностях шлифовального диска по дереву читайте здесь.

Существуют также круги, на поверхность которых внахлёстку наклеиваются полоски из наждачной бумаги. От размера зерна бумаги и зависит уровень зачистки. Очень удобны в применении сменные наждачные круги. Они крепятся с помощью липучки на основу, которая устанавливается на болгарку.

Шлифовальный круг для болгарки по металлу или другой поверхности представляет собой специальную насадку, на которую также фиксируется полировочный материал. Это может быть ткань, войлок, фетр или поролон.


Шлифовальный круг для болгарки по металлу или другой поверхности представляет собой специальную насадку, на которую также фиксируется полировочный материал. Это может быть ткань, войлок, фетр или поролон.

Типовые размеры

Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:

  1. Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
  2. Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
  3. Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.

На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.

  1. Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
  2. Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
  3. Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

  • отрезные;
  • обдирочные
  • шлифовальные;
  • заточные.


Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Добавить комментарий