Сотовый поликарбонат: преимущества и применение

Химическая устойчивость

Большая часть распространенных агрессивных составов не оказывают на полимер разрушающего воздействия даже в результате воздействия в течение продолжительного времени.


Поликарбонатный материал можно подвергать формовочной обработке даже в холодном состоянии. Способность материала гнуться определяется величиной радиуса изгиба, который тем меньше, чем меньше толщина листа. К примеру, при толщине 4 мм лист монолитного полимерного пластика можно согнуть по радиусу не мене 60 см.

Основные преимущества сотового поликарбоната

Сайт постепенно переезжает на новый домен. Больше товаров можно найти на сайте andraus.ru

Сотовый поликарбонат имеет ряд свойств, которыми на сегодняшний день не обладает, в полном объёме, ни какой другой прозрачный материал, применяемых как в строительстве, так и в бытовых нуждах. Основные преимущества поликарбоната сотового по сравнению с другими материалами такие:

  1. Очень легкий, с малым удельным весом. Сотовый поликарбонат по своей массе в 16 раз легче, чем стекло и в 6 раз легче, чем акрил такой же толщины, что ощутимо уменьшает расходы на стоимость опорных конструкций.
  2. Огромная ударопрочность (поликарбонат, являясь вязким веществом, в 200 раз крепче стекла и в 8 раз прочнее акрила). Листы поликарбоната, не бьются и не трескаются, и как следствие, не оставляет острых осколков при разрушении.
  3. Сотовый поликарбонат выдерживают огромные ветровые и снеговые нагрузки. Его панели не разрываются как полиэтилен, что делает их лучшим продуктом при изготовления теплиц. Сотовый поликарбонат устойчив к граду, что делает его материалом номер один для безопасного остекления.
  4. Высокая устойчивость к различным температурам. Свойства сотового поликарбоната практически не зависят от колебаний окружающей среды, а максимально допустимые температуры, при которых листы становятся хрупкими, находятся за пределами эксплуатационных зон.
  5. Низкая горючесть. В открытом огне не воспламеняется, не является пособником его распространении и при термическом разрушении не является для жизни опасным. Сотовый поликарбонат при воздействии огня плавится с появлением не горящих волокон паутинообразной формы, при этом не выделяя ядовитых веществ.
  6. Высокая теплоизоляция, низкая теплопроводность. Теплоизоляция значительно выше однослойного стекла это позволяет снижать расходы энергии на охлаждение или обогрев помещений в среднем на 50%.
  7. Высокая шумоизоляция. Огромное звукопоглощение, по сравнению с другими однослойными материалами, что происходит благодаря подавлению звуковой волны, которая перемещается из одной среды в другую. Эта особенность дает возможность успешно применять панели в качестве шумопоглощающих экранов.
  8. Хорошая светопроницаемость. Проницаемость света – до 86%, хорошее рассеивание лучей, отсутствие тени, что получается за счет отражения на частях перегородок.
  9. Хорошая прочность на разрыв и изгиб.
  10. Большой диапазон эксплуатации в различных температурных режимах: от +120 °С до -40 °С. Это свойство дает возможность использовать сотовый поликарбонат в различных климатических условиях. Наружная часть панелей покрыта защитным слоем, предохраняющим панели от ультрафиолетового излучения. Этот слой поглощает ультрафиолетовые солнечные лучи и обеспечивает долговечность оптических и механических свойств сотового поликарбоната.

Сравнительная характеристика преимущества поликарбоната над стеклом:

МатериалТолщина, мм.Вес, кг/м²Коэф. светопро-пускания, %Коэф. теплопе-редачи, Вт/кв.м.Сопроти-вление на разлом, Мпа.Коэф. теплопро-водности, Вт/мК
Стекло410658,6401,0
Сотовый поликарбонат40,8863,9600,2

Таким образом, выше перечисленные преимущества поликарбоната сотового дают право называть сотовый поликарбонат одним из лучших материалов нового поколения.

Сотовый поликарбонат имеет ряд свойств, которыми на сегодняшний день не обладает, в полном объёме, ни какой другой прозрачный материал, применяемых как в строительстве, так и в бытовых нуждах. Основные преимущества поликарбоната сотового по сравнению с другими материалами такие:

Сотовый поликарбонат: особенности и свойства материала

Сотовый поликарбонат хорошо известен большинству загородных жителей. Из данного материала строят теплицы и оранжереи, делают козырьки над входом в дом, возводят навесы над автомобильными площадками и зонами отдыха, покрывают кровли над зимними садами.

Несмотря на широкую распространённость материала и простоту монтажа, у многих возникают вопросы, как правильно выбрать и использовать сотовый поликарбонат. Применение некачественного продукта снижает сроки эксплуатации постройки и приводит к необходимости её скорого ремонта. В этой статье, мы с помощью специалистов компании КИНПЛАСТ, расскажем вам про особенности и свойства этого материала.

Содержание:

  • Свойства и область применения сотового поликарбоната
  • Как выбрать качественный материал
  • Советы по покупке, хранению, монтажу и транспортировке


Чтобы понять, где лучше всего использовать данный материал, следует взглянуть на него глазами потребителя. Итак, загородный житель хочет построить теплицу, сделать навес для машины или козырёк над домом. Какими требованиями он будет руководствоваться при выборе материала? Для наглядности составим список критериев:

Сотовый поликарбонат — характеристики, применение, преимущества

Преимущества сотового поликарбоната видны невооруженным взглядом. Во-первых, это легкость, что позволяет применять материал там, где важно именно это свойства. Большое распространение сотовый поликарбонат получил при изготовлении козырьков и навесов.

Кроме того, преимущества сотового поликарбоната, также заключаются и в следующих его достоинствах:


• Материал очень прочен и обладает высоким уровнем сопротивления к ударам и иным механическим повреждениям. В виду того, что сотовый поликарбонат — это вязкий полимер, он практически в двести раз прочнее обычного стекла и в десять – оргстекла. Согласно исследованиям, даже при сильном повреждении листы не разбиваются, они не подвержены царапинам и трещинам, а также не оставляют острых осколков. Таким образом, остекление сотовым поликарбонатом безопасно;

• Материал устойчив к температурным перепадам, он одинаково устойчив и к морозу, и к жаре;

Читайте также:  Что такое ситуационный план земельного участка для газификации и как его получить

• Сотовые листы поликарбоната обладают высоким уровнем светопроницаемости и светорассеивания, что делает их наилучшим решением для сельского хозяйства (теплицы) и строительства (остекление зданий). При покупке обратите внимание, что для цветных листов этот показатель изменится и будет несколько ниже;

О том, как сделать теплицу из поликарбоната своими руками можно почитать в другом разделе строительного журнала САМаСТРОЙКА, если перейти по ссылке выше.

• Простота в деформации, обработке и монтаже. Для того чтобы придать сотовому поликарбонату нужную форму, его не надо нагревать, как листы из других, аналогичных материалов, достаточно использовать специальные профили и крепёжные детали. А разрезать лист можно даже с помощью обычного острого ножа;


• Материал устойчив к огню, практически не образовывает дыма в момент горения, не токсичен, экономичен и долговечен.

Это ключевые преимущества сотового поликарбоната, который пользуется в бытовом и профессиональном строительстве широкой популярностью за счёт своих безупречных технических характеристик.

Впрочем, для того, чтобы грамотно пользоваться им, необходимо изучить основные принципы монтажа сотового поликарбоната – только так готовая работа будет полностью соответствовать вашим требованиям и предпочтениям.

Кроме того, важно учитывать и следующие рекомендации, при применении сотового поликарбоната:

Преимущества поликарбоната

Одно из преимуществ — термоустойчивость

Преимуществами можно назвать превосходства поликарбоната над другими прозрачными отделочными материалами. К ним относятся стекло и акрил. Они привычны и, чтобы от них отказаться, нужны довольно веские причины.

Это достоинства поликарбоната. Данный материал сочетает в себе массу положительных свойств.

  1. Прочность. Это качество является определяющим для облицовки, которая контактирует с внешней средой. Стекло служит отличной защитой от условий улицы, когда оно находится на уровне десятков метров от земли. Но, в качестве окна на уровне первого этажа или покрытия теплицы, это крайне хрупкая и ненадежная преграда. У полимерного пластика прочность в 200! раз выше, чем у стекла, этому материалу не страшен ни град, ни камни.
  2. Прозрачность. Полимер различной толщины пропускает от 84 % до 93 % естественного освещения. При необычайной прочности это качество приобретает большую ценность для остекления жилых, административных и хозяйственных зданий. Ячеистая структура сотового поликарбоната преломляет и рассеивает солнечные лучи, создавая мягкое освещение в помещениях.
  3. Гибкость. Полимерный пластик является единственным прозрачным материалом, который может подвергаться формовке поликарбоната при отрицательной температуре. Условиями для получения качественного результата являются соблюдение направления изгибания панелей и учет минимального радиуса изгиба. Использование эластичности поликарбоната позволяет создавать криволинейные конструкции самой немыслимой формы.
  4. Малый удельный вес. Химическая формула полимера, при большой прочности, позволила создать материал с небольшим удельным весом. У монолитного поликарбоната он в 2 раза меньше, чем у оконного стекла. Сотовый пластик в 20-30 раз легче этого материала. На практике это дает возможность создавать более легкие несущие конструкции, стены и фундаменты. В конечном итоге это ведет к уменьшению стоимости и времени строительства зданий и сооружений.
  5. Одним из преимуществ поликарбоната является его низкая теплопроводность. Сам по себе пластик плохо проводит тепло. Воздух, заключенный в полостях сотовых плит, многократно усиливает это качество. Данное свойство светопроницаемых плит нашло широкое применение в изготовлении теплиц различного типа, прозрачных крыш и фасадов. В совокупности с теплопроводностью, пластик имеет отличные звукоизоляционные свойства, которые используются для создания прозрачных, звуконепроницаемых экранов.
  6. Экологическая чистота. Химическая формула этого полимера включает только 3 элемента Периодической системы Менделеева: кислород, углерод и водород. Красители и пластификаторы, которые добавляются в процессе производства, не содержат в себе вредных для окружающей среды элементов. Поликарбонат настолько безопасен, что применяется для изготовления медицинских сосудов и посуды. Его можно использовать, не только в условиях улицы, но и в доме.
  7. Долговечность. Это свойство является довольно значимым для строителей любого уровня. Мало кому захочется проводить замену кровельного покрытия каждые 2-3 года. Поликарбонат, имеющий соответствующую обработку, может прослужить до 25 лет, при условии соблюдения правил установки и обслуживания.
  8. Негорючесть. Несмотря на то, что полимерные пластмассы относятся к горючим материалам, поликарбонат является редким исключением из этого правила. Температура его возгорания настолько велика (около + 600° С), что прежде чем он начнет гореть, огнем будет уничтожено все вокруг. Это свойство позволяет назвать данный полимер огнеупорным и огнезащитным средством, так как определенное время он предотвращает распространение пожара. Кроме того, поликарбонат является самозатухающим материалом. Без воздействия открытого пламени, он сразу прекращает горение. Для жилых помещений это большой плюс. Под воздействием высоких температур полимер не разбивается на осколки и не образует горячих капель. Панели деформируются и съеживаются, образуя отверстия в поверхности.
  9. Химическая устойчивость. Пластик не реагирует на пищевые продукты, все виды топлива для автомобилей и летательных аппаратов, масел и смазок. Ему не страшен медный купорос, спирты и слабые растворы кислоты.
  10. Безопасность при эксплуатации. От сильных ударов плиты поликарбоната не разбиваются и не осыпают людей множеством опасных осколков. Плиты сохраняют свою форму, покрываясь трещинами.
  11. Удобство и простота обработки. Панели легко резать, пилить и сверлить. Для работы с различными видами полимера достаточно обычных инструментов, которые есть в каждом доме: дрели, острого ножа, ножовки или электролобзика.
  12. Размер. При проведении остекления довольно проблематично найти силикатное стекло большого размера. Даже если это удастся, то работать с ним будет очень сложно. Панели поликарбоната, имея габариты 210×600 см и 210×1200 см, дают возможность покрывать одним фрагментом значительную площадь, не тратя при этом значительных усилий и не рискуя целостностью панели.
  13. Защита от ультрафиолетового излучения. Наносимое на поверхность специальное покрытие отражает практически все лучи в УФ диапазоне. Такая защита предохраняет от разрушения, не только сам пластик, но и людей, которые под ним находятся.

На заметку: Это действительно уникальный материал, имеющий широчайший ареал применения.

Но, как и любое вещество, кроме очевидных плюсов сотовый поликарбонат имеет и минусы, о которых следует знать и учитывать их при планировании различных работ с использования этого материала.

  1. Высокая степень теплового расширения. Этот показатель составляет около 0,005 мм/м/°С. При сильных морозах лист становится на несколько миллиметров короче, а при сильной жаре, соответственно увеличивается. Этот фактор во многом определяет рабочий режим температуры эксплуатации листов полимера. При креплении их на несущую конструкцию приходится это учитывать и применять специальный крепеж, обеспечивающий температурную деформацию покрытия.
  2. Материал, не имеющий защиты от ультрафиолета, нельзя эксплуатировать на открытом пространстве. Под воздействием солнечного излучения он быстро помутнеет, потеряет гибкость и покроется трещинами.
  3. Поверхность пластика довольно легко поцарапать. Чтобы этого не допустить, необходимо своевременно счищать снег с его поверхности, так как, замерзнув, он может ее повредить при сползании вниз.
  4. Нестойкость к щелочам, концентрированным кислотам и ацетону. Не следует остеклять кровли и фасады, ставить перегородки из поликарбоната в помещениях, где есть опасность попадания на него этих жидкостей.
  5. Сильное отражение солнечных лучей. Если для середины лета эта особенность весьма полезна, то весной и летом недостаток света и тепла, может негативно сказаться на развитии растений.
Читайте также:  Увеличение давления воды в частном доме

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Применение поликарбоната: сотовый и монолитный поликарбонат

Синтетический полимерный пластик – поликарбонат имеет большие преимущества. Применение поликарбоната, характеристики и преимущества обеспечили широкое распространение во многих отраслях промышленности и в строительстве. Благодаря большому объёму выпускаемого материала, его прочность и другие характеристики, доступная цена, он стал широко применяться и в частном строительстве и хозяйстве.

Сотовый поликарбонат – это лист, который состоит из пластин, двух и более, которые скреплены между собой рёбрами жёсткости. Форма выпускаемого материала – это полосы, шириной 210 см и в длину 300, 600 и 1200 см, толщина полос от 4 до 40 мм. Высокие прочность и теплоизоляционные свойства сотового поликарбоната обеспечили ему незаменимость в строительной области. Поликарбонат этого вида обладает возможностью
изгибаться, что расширяет сферу его применения. В основном именно его используют для остекления фасадов и кровельных площадей. Основные направления, где применяют сотовый поликарбонат это в строительстве:
– фасады административных и жилых зданий
– навесы различных размеров, и форм (благодаря возможности материала изгибаться)
– крыши самых разных конструкций в зданиях и помещениях общественного пользования – это рынки, вокзалы, торговые комплексы, павильоны
– парники, оранжереи, теплицы
Внутри помещений сотовый поликарбонат также используют для изготовления перегородок, как прямых, так и фигурных. Огнестойкость, высокая прочность полимера и его экологичность позволяют спокойно использовать его без вреда для находящихся рядом людей.

Монолитный или сотовый поликарбонат: что выбрать?

Сотовый и монолитный поликарбонат – это синтетические полимеры, основными компонентами которых являются фенолы и угольная кислота. Исходный материал, применяемый заводами-производителями, имеет вид прозрачных инертных капсул. На современном рынке поликарбонатные плиты представлены в широкой сетке размеров и толщин. Благодаря уникальным техническим характеристикам они практически повсеместно используются для различных нужд авиационной, строительной, медицинской, оптической, промышленной и других сфер.

Чтобы определиться, какой лучше выбрать поликарбонат: монолитный или сотовый, необходимо разобраться в их основных свойствах. Первый представляет собой прочный прозрачный или полупрозрачный пластик, напоминающий по характеристикам силикатное стекло. Благодаря сплошной структуре он устойчив к ударам и другим механическим воздействиям.

Что такое сотовый поликарбонат?

Фактически сотовый поликарбонат – это полимерный термопласт, который изготавливают из углекислоты и двухатомных спиртов. Изначально это прозрачные гранулы, которые в процессе нагревания и экструзии вместе с красителями и модификаторами принимают форму готового листа. Название сотовый происходит от аналогии с пчелиными сотами, ведь готовый материал состоит из нескольких тонких пластов, соединенных поперечными перемычками, которые служат ребрами жесткости. Ячейки могут быть прямоугольными и снабженными дополнительными перегородками, делящими их на треугольники.

Изготовление сотового поликарбоната является сложным технологическим процессом, для которого необходимо дорогостоящее оборудование. На выходе же получается уникальный материал из группы пластмасс, который обладает рядом характеристик. Сотовый поликарбонат активно применяется в современном строительстве для возведения укрытий разных форм и размеров.


Изготовление сотового поликарбоната является сложным технологическим процессом, для которого необходимо дорогостоящее оборудование. На выходе же получается уникальный материал из группы пластмасс, который обладает рядом характеристик. Сотовый поликарбонат активно применяется в современном строительстве для возведения укрытий разных форм и размеров.

«ИНТЕРСКОЛ»: рождение нового кластера

Год назад российская компания «ИНТЕРСКОЛ» открыла новый завод в Особой экономической зоне «Алабуга» (Республика Татарстан).

Читайте также:  Стиральная машина в ванной комнате (41 фото): правила установки. Как заземлить и установить самостоятельно машину с подключением ко всем коммуникациям?


Makita выпускает на рынок дисковую пилу CA5000XJ для резки пазов в алюминиевых композитных панелях (также нередко называемых «алюкобонд»).

Критерии качества сотового поликарбоната ↑

Качество сырья. С целью удешевления производства многие компании добавляют в процессе изготовления так называемое вторичное сырье (измельченные обрезки, отходы). Качество листа при этом неконтролируемо снижается за счет смешивания разных сортов поликарбоната. В результате такой экономии в готовой продукции появляются разнообразные посторонние включения. На месте каждого из них легко образуются микротрещины, уменьшающие прочность материала.

Вес 1 кв.м листа. Для того чтобы сэкономить на сырье, производители часто прибегают к следующему приему. Они выпускают так называемый облегченный лист, стенки сот в котором истончены. Таким образом, уменьшая толщину слоев внутри СПК, получается менее прочный материал, неспособный выдерживать значительные нагрузки.

Наличие и качество УФ-защиты. Под воздействием солнечного излучения связи между молекулами поликарбоната легко разрушаются. Как следствие, он становится хрупким и теряет свои первоначальные свойства. Так как УФ-излучение проникает вглубь материала на глубину 25 микрон, фотохимическая деструкция происходит в поверхностных слоях СПК.

Поэтому, если верхние 25 микрон листа будут состоять из вещества, стойкого к воздействию солнечного света, разрушения полимера удастся избежать. Вот почему сверху листа наносится тонкий слой светостабилизатора. При его достаточной толщине (30–60 микрон) поликарбонат может сохранять свои свойства на протяжении 10 лет и более.

Оборудование и технология. Выпуск качественного поликарбоната зависит от того, насколько правильно настроена техника, используемая при его изготовлении. Поэтому более рационально доверять проверенным брендам, стоящим у истоков появления этого материала.

Совет! Для забора прекрасно подойдет поликарбонат с оптическим эффектом «колотый лед». Он получается благодаря добавлению мелкодисперстных хлопьев стекловолокна в соотношении 0,5% от общей массы.

  • «СафПласт»: продукция «Новаттро», «Актуаль» и «Рационал» (по убыванию качества);
  • «Карбогласс»: «Премиум», «Стандарт», «Кристалл» (от лучшего к худшему);
  • «Полигал Восток»: «Стандарт», «Практичный», «Колибри» (в порядке снижения качества);
  • «Сэллекс»;
  • «Кронос».

Промышленные поликарбонаты

Термопласты могут подвергаться обработке с применением следующих технологий:

  1. литье под давлением при 280-320 °С – так получают монолитный поликарбонат;
  2. экструзия из гранул при 240-280°С с холодным и горячим формованием — метод изготовления сотового ПК;
  3. литье из растворов в метиленхлориде – получение пленок из термопластичных полимеров.

Для улучшения параметров прочности, жесткости и стабильности при высоких температурах промышленные поликарбонаты дополнительно армируются стекловолокном, модифицируются свето- и/или термостабилизаторами:

  • Модификации ПК с более высокой текучестью используются для получения продукции с большой площадью.
  • Разновидности PC, усиленные армирующей сеткой из стекловолокна (10-40%), отличаются повышенной жесткостью и стойкостью к образованию трещин.
  • Модификации с присадками из графита, сульфита молибдена или тефлона обеспечивают пластику повышенную гладкость и устойчивость к истиранию.

Сополимеры, полученные из бисфенола TMC (1,1-бидксифенилфенилтриметилциклогексана) – прозрачные пластики с расширенным диапазоном рабочих температур (от +160°С до +205°С ).

Сополимеры с галогенизированными бисфенолами, в частности с тетрабромбисфенолом, характеризуются пониженной воспламеняемостью. Использование бисфенола S для сополимеризации увеличивает ударную вязкость.

Сополимеры, полученные из бисфенола TMC (1,1-бидксифенилфенилтриметилциклогексана) – прозрачные пластики с расширенным диапазоном рабочих температур (от +160°С до +205°С ).

Особенности сотового поликарбоната

Для строительства используется сотовый поликарбонат в виде листов. За счет наличия ребер жесткости, листы способны выдерживать существенные механические нагрузки.

За счет своей прозрачности и малого удельного веса поликарбоната при строительстве разных зданий можно значительно уменьшить объем всей несущей конструкции. Можно легко увеличить расстояние между пролетами и колоннами, заложив в проект менее габаритную конструкцию. Гибкость поликарбоната позволяет применять его в сложных геометрических конструкциях.

Их жесткие ребра не выдержат ветровых и снеговых внешних нагрузок. Данный материал пригоден для интерьера офисных перегородок.

Сотовый поликарбонат с толщиной более 6мм широко используется. Хотя, для кровли с широкими пролетами используют листы толщиной как минимум 15 мм.

Для кровли с увеличенными внешними нагрузками применяются листы от 30 мм.

Для кровли с увеличенными внешними нагрузками применяются листы от 30 мм.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Поликарбонат, применение и его достоинства.

Поликарбонат – это часто применяемый и востребованный материал в строительстве, на рынке строительных материалов его выделяет его цена, степень прочности и практичность.

Поликарбонат изготовлен на высокотехнологичном оборудовании в заводских условиях, обычно представляется поликарбонат в виде листов имеющих размеры 2, 05 метра на 3, 05 метра, с разной толщиной от 2 до 12 мм. В зависимости вида работ поликарбонат разделяют на сотовый и монолитный.

Монолитный поликарбонат представляет собой сплошные гладкие листы, имеет высокую прочность и гибкость.

Сотовый поликарбонат состоит из двух параллельных листов, вертикально скрепленных между собой перепонками. Такая система образует структуру, ячейки которой содержат воздух, что повышает теплопроводные свойства материала.

Следует отметить, что в процессе производства в состав листов поликарбоната добавляют специальные вещества, которые поглощают УФ излучение. Поэтому зачастую поликарбонат применяется для монтажа солнцезащитных конструкций. Таким образом, мы плавно переходим к теме применения поликарбоната.

Строительство

Ссылка на основную публикацию