Что такое резиновая краска по бетону для наружных работ и чем она хороша

Оптимист

Многим известна эта заслуживающая внимания российская компания. Марка представляет множество видов лакокрасочных материалов. Производитель дает десятилетнюю гарантию на свою резиновую краску. А средняя стоимость килограмма базовой резиновой краски этого бренда — 240 руб.


Несмотря на английское наименование, эта краска производится тоже в России. Материал имеет высокую степень эластичности и хорошую укрывистость. Стоимость килограмма в данном случае будет начинаться от 350 рублей.

Резиновые лакокрасочные материалы для отделки бетонных поверхностей

Для защиты бетона от внешних воздействий и придания эстетичного вида используется резиновая краска. Главное ее отличие от других окрашивающих средств – это пластичность. После высыхания она покрывает материал тянущейся пленкой, похожей на резину и плотно закрывающей все трещины. Может применяться как для наружных работ, так и внутри помещений, относится к универсальным ЛКМ. Ей можно окрашивать практически любые виды стройматериалов и конструкций, в том числе садовые дорожки, тротуары, отмостки, цоколь, фасады, штукатурные основы.

Если покрыть бетонное основание, то оно становится более износостойким и прочным, а также увеличивается срок эксплуатации. По консистенции они похожи на мастику.


Для защиты бетона от внешних воздействий и придания эстетичного вида используется резиновая краска. Главное ее отличие от других окрашивающих средств – это пластичность. После высыхания она покрывает материал тянущейся пленкой, похожей на резину и плотно закрывающей все трещины. Может применяться как для наружных работ, так и внутри помещений, относится к универсальным ЛКМ. Ей можно окрашивать практически любые виды стройматериалов и конструкций, в том числе садовые дорожки, тротуары, отмостки, цоколь, фасады, штукатурные основы.

Свойства и применение

Исходная структура краски по густоте схожа с мастикой, которая после нанесения на нужную поверхность и застывания образует прочную и эластичную поверхность. При производстве резинового окрашивающего продукта применяются следующие компоненты:

  • вода – используется в качестве растворителя;
  • акрилат-латекс – придает изделию после застывания надежности и эластичности;
  • антифриз – не позволяет покрытию растрескиваться и деформироваться при морозах;
  • коалесцент – активизирует компоненты, создающие пленку;
  • консервант – увеличивает эксплуатационный срок в невскрытой емкости;
  • дополнительные составляющие и наполнители – улучшают технические характеристики, эксплуатационные свойства и упрощают применение.

Все производители рекомендуют хранить продукцию при температуре не ниже 0°С. Краситель обладает рядом преимуществ перед другими аналогами:

  • высокий уровень адгезии с разными поверхностями, а также хороший процент укрывистости;
  • устойчивость к климатическим осадкам и атмосферным воздействиям;
  • паропроницаемость изделия позволяет покрывать древесный материал;
  • несмотря на густую консистенцию, сравнительно быстрое застывание при температуре +20°С и влажности до 65%;
  • материал легко наносится с помощью кисточки или валика, также смеси фасуются в баллоны-распылители;
  • покрытие создает антискользящую поверхность с высокой износостойкостью и гибкостью.

Отдельно следует отметить, что материал абсолютно безопасен для человеческого здоровья, поэтому нередко используется в детских игровых комнатах, на площадках и в спортивных учреждениях. Но сфера применения на этом не заканчивается, изделие еще востребовано для покраски:

  • крыш;
  • фасадов;
  • бассейнов;
  • спортзалов, стадионов и кортов;
  • древесных элементов, бетонных основ и металлических деталей.

Стройматериал наносится минимум в 2 слоя посредством краскопульта, кисточки или валика. Ориентировочно расход равен 150-220 гр. на м2 поверхности в один слой. Данный показатель может изменяться в зависимости от типа основы, ее способности впитывания и метода нанесения.

Правильный выбор помогут сделать рейтинги, основанные на отзывах специалистов со строительной сферы и потребителей.

Может использоваться как герметик и даже гидроизоляция. Хорошая адгезия с сухими поверхностями, высыхает всего за час.

Пошаговая инструкция по подготовке поверхностей к окрашиванию

Этот этап очень важен, если вы действительно хотите испытать весь запас прочности резиновой краски. Игнорировать его нельзя.


Особое внимание следует обратить на следы побелки гашеной известью и остатки окрашивания масляными или алкидными красками — их нужно счищать до штукатурки или шпатлевки.

Кухонная столешница постформинг: технология изготовления

Есть два вида облицовки:

  1. При постформинге 90° облицовывают передний торец и поверхность плиты. Если у плиты отсутствует каплесборник, при попадании на нее жидкости ее сразу вытирают, иначе, стекая вниз, она намочит обратную сторону. И даже если обратная сторона покрыта водоотталкивающим покрытием, его нельзя сравнить по свойствам с ламинатом, и при частом намокании плиту может покоробить. Стыки такой столешницы обрабатывают силиконовым герметиком.
  2. При постформинге 180°, кроме лицевого торца и поверхности, пластик частично захватывает и обратную сторону плиты продольной полосой.Она называется каплесборником. Пролитая жидкость падает с него на пол, не попадая на незащищенную пластиком часть плиты. Часто производители на стыке между покрытием и плитой делают канавку, в которую вклеивают полимерный шнур. Этот барьер дополнительно предохраняет незащищенный материал от воды.

Столешницы делаю толщиной 28 и 38 см, максимальная длина – 4 м.

Стандартные варианты размеров:

  • 224х60 см;
  • 305х62 см.

В сертификате на изделие из ДСП должен быть подтвержден класс эмиссии не выше Е1 — это указывает, что в изделии невысокий уровень содержания формальдегидов в составе, и оно может быть использовано в помещении без вреда для здоровья. Для плит из МДФ это неактуально, так как их делают путем сухого прессования из древесной стружки под действием высокой температуры без использования смол.

Для ламинирования используют бумажно-слоистый ламинат HPL и ламинат непрерывного прессования CPL. Эти два вида пластика отличаются по технологии изготовления и цене:

  1. HPL — это несколько слоев крафт-бумаги, пропитанных полимерной смолой при помощи прессования под высоким давлением. Получается влагостойкий, экологичный, прочный и красивый материал.
  2. При изготовлении CPL используется более низкое давление, поэтому рабочие характеристики этого пластика хуже, а цена ниже.
Читайте также:  Цимбидиум (54 фото): уход за цветком в домашних условиях. Способы размножения, правила пересадки. Как заставить орхидею цвести?

При изготовлении кухонных столешниц рекомендуют применять ламинат HPL — он более дорогой, но прослужит дольше, чем CPL. Слоистый пластик приклеивается к плите на клей горячим прессованием.

  1. При постформинге 90° облицовывают передний торец и поверхность плиты. Если у плиты отсутствует каплесборник, при попадании на нее жидкости ее сразу вытирают, иначе, стекая вниз, она намочит обратную сторону. И даже если обратная сторона покрыта водоотталкивающим покрытием, его нельзя сравнить по свойствам с ламинатом, и при частом намокании плиту может покоробить. Стыки такой столешницы обрабатывают силиконовым герметиком.
  2. При постформинге 180°, кроме лицевого торца и поверхности, пластик частично захватывает и обратную сторону плиты продольной полосой.Она называется каплесборником. Пролитая жидкость падает с него на пол, не попадая на незащищенную пластиком часть плиты. Часто производители на стыке между покрытием и плитой делают канавку, в которую вклеивают полимерный шнур. Этот барьер дополнительно предохраняет незащищенный материал от воды.

Стандартные размеры столешниц постформинга

Готовые столешницы постформинг выпускаются стандартной шириной 600 мм и длиной порядка 2,44 м, 3 м, 4 м. У некоторых производителей предусмотрен специальный угловой модуль.

Под заказ сделать столешницу можно любой формы и любого размера. Есть два нюанса:

  • Размеры готового изделия ограничиваются форматом листового пластика. Основной ассортимент расцветок выпускается в формате 3050х1300 мм, с меньшим выбором – в форматах 3600х1400 мм, 3650х1350 мм, 4200х1400 мм. Именно по этой причине редко кто из производителей может предложить изготовление столешниц длиной больше 4,2 м.
  • Загиб пластика может быть сделан только по ровному краю, с одной, двух, трех или четырех сторон. Если столешница имеет округлую или любую другую сложную форму, загиб пластика сделать невозможно, край будет просто ровно срезан и обклеен пластиком или кантом.

Недостатка мелкого производства два: более высокая цена и некоторые вопросы к качеству.

Постформинг столешницы — что это такое и как использовать?

Выбираете столешницу или кухонный гарнитур? Не знаете, чему отдать предпочтение среди большого количества товара. Предлагаем обратить внимание на столешницы постформинг. Что это, как устроено, как правильно выбрать и ухаживать. Сегодня вы получите ответы на эти вопросы.

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком

Постформинг – достаточно широкое понятие. Оно включает в себя ряд изделий, изготовленных по определенной технологии. Также оно обозначает непосредственно технологию изготовления.

Постформинг – ДСП покрытое ламинатом

Данная технология заключается в ламинировании столешницы или других поверхностей из ДСП или МДФ тонким слоем пластика путем нагрева его до температуры 220 градусов. В процессе изготовления деталей на основу наносится три слоя материалов.

    Крафт-бумага. Она используется для прочного сцепления остальных слоев с основой, увеличивает срок эксплуатации столешницы.

Крафт бумага для сцепления слоев

Декоративные пластики для красивой наружной стороны

Данная техника достаточно распространенная на сегодняшний день. Впервые была использована в 1976 году в Германии. Так как оправдала ожидания, и доказала функциональность и полезность быстро распространилась среди компаний других стран.

Наиболее распространённый и востребованный вариант столешницы — это столешница из ДСП, покрытая пластиком

Столешница постформинг, отвечающая самым высоким требованиям предъявляемым к рабочей поверхности на кухне

Виды столешниц постформинг можно разделить по двум критериям. В зависимости от использованной основы выделяют столешницы из:

  • ДСП;
  • МДФ.

Материал ДСП и МДФ в разрезе

Это древесно-стружечные материалы. Они достаточно мягкие, хорошо поддаются обработке, не портятся во время ламинирования. Такие материалы как дерево, натуральный камень, гранит или мрамор не требуют обработки данного вида.

Столешница постформинг под дерево

Столешница из ДСП под камень для недорого и стильного варианта кухни

Также можно разделить изделия в зависимости от внешнего вида. Вы можете заказать столешницу постформинг.

ВидОсобенности производства
Под деревоЭффект достигается благодаря прозрачному пластику. В этом случае остается узор плиты ДСП, что очень похоже по структуре на натуральное дерево.
Под каменьВид натурального камня достигается благодаря соответствующему узору слоя пластика, который наносится на крафт-бумагу.
Под гранит или мраморСтолешницы, обработанные в технике постформинг зачастую похожи на выполненные из натурального мрамора, благодаря хаотичному узору на поверхности.

Данный вид обработки снискал популярность, имеет прекрасный внешний вид и еще множество положительных сторон.

Влагостойкая столешница-постформинг под мрамор

На светлом фоне очень привлекательно выглядит темная столешница из ДСП под гранит


Данная технология заключается в ламинировании столешницы или других поверхностей из ДСП или МДФ тонким слоем пластика путем нагрева его до температуры 220 градусов. В процессе изготовления деталей на основу наносится три слоя материалов.

Как выбрать?

О том, что при покупке стоит проверить товар на наличие видимых дефектов говорить уже наверняка не нужно. А вот о некоторых других важных моментах можно попросту забыть или не знать. Вот несколько из них.

1. Толщина постформинга. Два самых популярных размера – 28 и 38 мм. Рекомендуем не поскупиться и приобрести вариант с толщиной 38 мм.

Читайте также:  Штукатурка потолка по маякам: идеальное выравнивание под покраску

2. Вид материала – основы.

Их, как правило, всего два – МДФ и ДСП, На фото ниже вы сами можете оценить плотность спрессованной стружки той и другой плиты, что и влияет на долговечность, прочность и износостойкость будущей столешницы. МДФ, конечно, прослужит дольше.

Столешница из ЛДСП и ламинированной МДФ в разрезах:

3. Наличие каплесборника. Не все столешницы постформинг имеют силиконовую или кромку по краю, где заканчивается защитный пластиковый слой, предотвращающий разбухание от попадания влаги.

Обратите внимание при покупке на наличие этой детали, которая продлит срок службы вашей столешницы.

Столько синтетических материалов в составе не могут не насторожить человека, которому важен не только внешний вид и эксплуатационные характеристики, но и экологичность.

Как определить, безопасен ли такой материал для здоровья? Здесь нужно учесть два важных момента:

  • класс экологичности;

Наиболее безопасными в плане выделения вредных веществ считается изделие с классом до E1 (включительно). Это должно быть подтверждено сертификатами качества. Их должен предъявить по запросу покупателя любой производитель.

  • качество и прочность. Покрытие пластиком и защитными смолами также препятствует выделению вредных веществ. Если столешница будет сделана некачественно, то велика вероятность, что в процессе эксплуатации верхний защитный слой может повредиться. А это снизит экологичность.

Не хотите рисковать? Выбирайте только проверенных производителей, у которых уже есть репутация на рынке и отзывы.


Хорошие оценки имеют столешницы постформинг фабрики «Кедр», «Скиф», «VEROY».

Плюсы технологии

Владельцы жилья часто выбирают для кухни мебель с постформингом из-за её дешевизны. Специалисты ценят технологию за дизайнерскую универсальность. Помимо этого у нее есть и другие преимущества:

  1. Устойчивость к агрессивной среде — копоти, пыли, влаге, чистящим и моющим средствам. Водонепроницаемые свойства позволяют использовать постформинг даже в ванной.
  2. Стойкость к механическому истиранию, повреждениям острыми предметами.
  3. Термостойкость постформинга. В местах рядом с плитой у качественной столешницы не будет вздуваться покрытие, а горячий чайник не выжжет тёмный круг.
  4. Экологичность материала. Бумажная основа пластика является безопасной для здоровья обитателей дома.
  5. Огромный ассортимент расцветок и фактуры для столешницы. Можно выбрать глянцевые или матовые поверхности и без труда вписать гарнитур в стилистику кухни.
  6. Универсальность материала. Кроме стола постформинг применяют для козырьков, полочек и других аксессуаров интерьера. Там, где нужно, материал можно гнуть и искажать по форме. Например, для фасадов гарнитура.

Крафт-бумагу наклеивают в несколько слоев. Чем больше, тем лучше сцепление пластика с панелью ДСП.

Недостатки постформинга столешниц

Большое количество факторов объясняет востребованность постформинга при обустройстве кухонного пространства. Но с ростом популярности на рынок вышло немало производителей с низкой квалификацией и качеством продукции. Стараясь ещё больше снизить стоимость мебели, они экономят на материалах и нарушают технологический процесс. Низкопробный пластик может отслоиться спустя пару месяцев после эксплуатации, испортив приятные ощущения от покупки и установки нового гарнитура. Оригинальный материал при нормальном обращении прослужит годы.

Ещё один распространённый дефект связан с некачественным защитным слоем пластика. Из-за него на поверхности достаточно быстро закрепятся царапины или иные механические повреждения, а рисунок потеряет насыщенность расцветки. Оборудование для клейки пластика тоже снижает качество изделия и. Если недостаточно нагреть или плохо прижать материал, он быстрее отслоится.

Применение постформинга для столешниц актуально только для прямых модулей и невозможно для угловых секторов. Вместо цельной плиты производитель выпускает кусок, состоящий из двух частей. Между собой они соединяются алюминиевой или ПВХ кромкой. Под такой стык вглубь плиты ДПС попадёт вода, которая вызовет разбухание.

Постформинг достаточно устойчив к кухонным стрессам. Хотя поберечь материал лишний раз не помешает. Если пользоваться подставками под горячее, не оставлять влажные лужицы, то стол прослужит дольше.


Ещё один распространённый дефект связан с некачественным защитным слоем пластика. Из-за него на поверхности достаточно быстро закрепятся царапины или иные механические повреждения, а рисунок потеряет насыщенность расцветки. Оборудование для клейки пластика тоже снижает качество изделия и. Если недостаточно нагреть или плохо прижать материал, он быстрее отслоится.

Виды плинтуса:

  1. С пластиковой вставкой;
  2. Составной;
  3. Окрашенный.

Комплектуется торцевыми заглушками, внутренними и внешними уголками.

«Если столешница постформинг для кухни имеет стык, который хочется скрыть под углом, либо же просто хочется визуально удлинить поверхность – используйте металлические и алюминиевые планки различной формы. Стандартная высота плинтуса – 28 и 38 мм.»


Если Ваш гарнитур будет украшать именно этот материал, будьте уверены, Вы получите элегантный, красивый и неповторимый интерьер.

Постформинг столешницы для кухни: что это такое, особенности, плюсы и минусы, полезные советы

Кухня – важнейшее помещение квартиры или коттеджа. Ведь человеку надо питаться, получать силы на будущий день. Немаленькая часть жизни протекает на кухонном пространстве. Поэтому его надо украсить как следует. Современные дизайнерские тенденции вышли на новый уровень. Теперь вошла в моду столешница с постформингом. За необычным названием скрывается всем известное изделие. Но как изготавливаются такие изделия? Что примечательного в них? Какие есть варианты их отделки? Давайте разбираться.

Сегодня вошла в моду столешница с постформингом. За необычным названием скрывается всем известное изделие.

Часто неопытные обыватели задаются вопросом: что такое постформинг кухонной столешницы? Ответ– это отделка клееной деревянной плиты пластиком. На производстве для этого используют ДСП или МДФ. По способу изготовления эти два материала очень похожи. Первая расшифровывается как древесно-стружечная панель. В ее основе лежит прессование и склейка отходов деревообрабатывающей промышленности. В качестве связующего здесь используется формальдегидная смола.

Читайте также:  Что такое шамотный мертель : описание и особености, фото

Акрил

Стандартный размер производителя:

  • ширина 760 мм;
  • длина 2490 мм;
  • толщина от 38 до 120 мм.

Акрил состоит из порошка белой глины, акриловой смолы, полимеров. Масса хорошо прокрашивается, на рынке представлена разнообразная цветовая гамма.

Акрил легче и дешевле натурального камня, теплее на ощупь. Материал большой вязкости, появление сколов исключено. Гладкая плотная структура не впитывает воду, запахи, царапины легко реставрируются. Опасность представляют высокая температура и ацетон. При температуре 150-175 градусов акрил плавится, ацетон для него растворитель.

Качественный шов при стыковке заполняется цветным клеем, полируется, незаметен.Только на деталях с крупным рисунком видно несовпадение структуры. Чем больше толщина столешницы, тем больше шлифовок она перенесёт, тем дольше прослужит. Поверхность шлифуется от крупного зерна к мелкому до полуглянцевого состояния. Шлифовка до глянца возможна, но зеркальная поверхность хрупкая, легко царапается в процессе эксплуатации.

  • ширина 760 мм;
  • длина 2490 мм;
  • толщина от 38 до 120 мм.

Общие сведения

При грамотном уходе акриловая столешница может прослужить почти 30 лет. Чтобы на протяжении всего срока эксплуатации она не теряла привлекательного вида, нужно помнить, что:

  1. Кипяток губителен для поверхности, выполненной из акрилового камня. При контакте с горячей водой или нагретой посудой верхние слои покрытия отслаиваются, а при достижении определенной температуры поверхность покрывается трещинами. При этом также разрушается клей, соединяющий слои материала, поэтому восстановить покрытие проблематично. Даже небольшие, незаметные глазу повреждения со временем ухудшат вид всего изделия: в трещинках будет скапливаться грязь, вызывая потемнение поверхности.
  2. Средства, содержащие кислоты, разрушают глянцевое покрытие столешницы, из-за чего на нем появляются матовые следы. Чтобы этого не произошло, не следует применять для чистки такой столешницы кислотосодержащие составы, нельзя допускать попадания на поверхность уксуса и других пищевых кислот.
  3. Для чистки не используют растворитель, содержащие ацетон составы, средства для удаления застарелого жира типа «Шуманит», скипидар. Агрессивно действующие жидкости повреждают поверхность. Если средство попало на столешницу из акрилового камня, следует смыть его водой.

Ссылки по теме: 9 советов по гармоничному дизайну интерьера спальни

Акриловые столешницы могут иметь матовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность. Последняя требует более бережного обращения. Чтобы она не утратила блеск, необходимо защищать ее: под каждый предмет (кастрюлю, чайник) подкладывать салфетку из мягкой ткани.

Важно! Несмотря на то, что мелкие царапины с акрилового камня можно удалить, пользоваться столешницей как разделочной доской не следует – это существенно сократит срок эксплуатации изделия.

3. Мойка. А точнее способ ее крепежа. Есть два распространненых варианта установки кухонной моки: на столешницу (накладная/врезная) или под столешницу (специального монтажа). О преимуществах того или иного способа можно почитать в нашей отдельной статье, а вот цена вопроса следующая: 6800 рублей. Т.е. если вы планируете мойку с подстольным крепежом, то цена столешнице будет на 6800 рублей дороже чем, с накладной мойкой.

Преимущества и недостатки постформинга

К достоинствам столешниц для кухни, изготовленных по технологии постформинга, относятся следующие позиции:

  • Невысокая стоимость изделий. Цена формируется за счёт простой и не затратной технологии, плюс использование дешёвых материалов.
  • Разнообразие дизайна. Так как ламинат для столешниц – это «слоёный пирог», то в него вкладывается любое оформление декоративного слоя. Поэтому ограничений в разновидностях дизайна нет. Стандартные столешницы – это имитация под дерево, камень, песок, кожу и другие натуральные материалы, плюс вся цветовая палитра. А также дизайн столешницы постформинг выполняется и на заказ.
  • Устойчивость к внешнему воздействию. Если производитель использовал пластик высокого качества, то такие столешницы не будут бояться воды, механических нагрузок и ультрафиолетовых лучей. В процессе всей эксплуатации изделия не меняют свой внешний вид.
  • Постформинг – это сплошная защита без стыков и разъёмов.
  • Высокая термостойкость. Устанавливать подобные поверхности можно даже рядом с варочной плитой.
  • Простота в уходе. Для этого используют обычные моющие средства жидкого или гелевого типа.

К сожалению, у подобных столешниц есть и существенные недостатки:

  • Если столешница кухонного гарнитура повредилась, то отремонтировать её не получится. Придётся сразу менять изделие на новое.
  • Если в производстве использовался пластик низкого качества, то присутствует довольно большая вероятность, что он через некоторое время отслоится от основы. На поверхности появятся пузыри, складки и другие дефекты.
  • Технология постформинга не предназначена для изготовления фигурных столешниц: угловых или П-образных.

Учитывая все вышеперечисленное, можно сделать вывод о том, что преимуществ столешниц, изготовленных по технологии постформинга больше, если сравнивать их с недостатками. Поэтому постформинг пользуется спросом как среди потребителей, так и среди производителей. Сегодня эту технологию используют не только для отделки столешниц, но и для оформления фасадов кухонных гарнитуров, подоконников и других дополнительных элементов.


Но производители предлагают и столешницы на заказ длиною до 4 метров. У всех панелей лицевая кромка закрыта пластиком, две боковые и задняя остаются открытыми. При этом материал разрезается под любую длину, главное – качественная обработка открытых торцов силиконовым герметиком, который защитит изделие от влажности.

Добавить комментарий