Что собой представляет наливной линолеум?

Предназначение жидкого линолеума

Сравнительная характеристика между жидким линолеумом и рулонным изделием с аналогичным названием позволила выявить единственную общность – цельное полотно. Отдаленно есть сходство во внешнем виде, пока не дотронешься до поверхности. На ощупь жидкий линолеум напоминает керамическую плитку. В остальном отличия присутствуют по всем направлениям, начиная от свойств и используемых материалов, заканчивая принципом укладки. Более точно отражает сущность покрытия иное название – наливные полы.

Первоначально жидкий линолеум предназначался для использования в промышленных целях. Перед разработчиками стояла задача создать прочное основание, не подверженное истиранию, для производственных и складских помещений. После оригинальной идеи дизайнеров украсить наливные полы индивидуальным рисунком, количество желающих оформить собственное жилище жидким линолеумом по современным технологиям растет в геометрической прогрессии.

Наливные полы в зависимости от наполнителя бывают:

  • цементно-акриловые;
  • на основе эпоксидных смол;
  • с содержанием метилметакриловых смол;
  • полиуретановые.

Первые три состава наливных полов больше предназначены для производственных целей, жидкий наливной линолеум на основе полиуретана в основном используется в жилых помещениях. Несмотря на прочность и износостойкость всех категорий, к достоинствам полиуретанового пола добавляется легкость, способствующая созданию изящного покрытия. Толщина наливного пола варьируется в диапазоне 1-7 мм, по рекомендациям специалистов оптимально для стандартных нагрузок формировать слой в 1,5 мм. Этого будет достаточно для эксплуатации наливного пола в течение последующих 30 лет.

  • цементно-акриловые;
  • на основе эпоксидных смол;
  • с содержанием метилметакриловых смол;
  • полиуретановые.

Преимущества использования наливного линолеума в интерьере

Полимерные наливные полы невероятно красивы и практичны. Их нередко используют в квартирах и частных домах для оформления интерьера. К тому же они постоянно набирают популярность.

Изначально наливной линолеум использовали только в промышленных зданиях. Однако вскоре дизайнеры поняли, какие стильные и необычные интерьеры можно создавать с его помощью. Теперь их используют и для оформления жилищ.

Данный отделочный материал обладает широким рядом положительных качеств. Поэтому такие материалы с успехом используют для оформления жилых помещений. Давайте посмотрим, чем так привлекательно такое покрытие.

Достоинства:

  1. Такой материал имеет высокую прочность. Более того, по этому качеству он превосходит даже паркет и керамическую плитку.
  2. Он имеет гораздо более низкую цену, чем, например, паркет или паркетная доска. При этом он обладает большим количеством достоинств.
  3. Благодаря положительным качествам этого пола, он может использоваться в абсолютно любом помещении.
  4. Наливной пол имеет влагоотталкивающее покрытие. Поэтому его можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.
  5. На таком покрытии абсолютно нет ни каких швов. Это очень полезное качество с эстетической точки зрения.
  6. Наливные полы предоставляют большой полет вашей фантазии. Дело в том, что такие покрытия могут обладать разными цветами и разной степенью прозрачности. Кроме того на них можно нанести рисунок или 3 Dкартинки.
  7. Такое покрытие абсолютно устойчиво к возгоранию. Оно сделано из негорючих полимеров. Поэтому его смело можно использовать в самых разных помещениях.
  8. Несмотря на опасения многих людей, такое покрытие, конечно, при условии, что оно качественное, абсолютно не токсично и безвредно.
  9. Благодаря отсутствию швов и идеальной гладкости за жидким линолеумом очень легко ухаживать. К тому же, этот материал устойчив к бытовой химии.
  10. Стоит отметить и то, что полимерный наливной пол устойчив к плесени и грибку.

Таким образом, без сомнения можно сказать, что жидкий линолеум — это прекрасный материал для промышленных и жилых помещений. Поэтому вы легко можете его использовать.


Технология нанесения жидкого напольного покрытия:

Плюсы и минусы наливного пола

Что касается достоинств этого типа напольных покрытий, то их очень много, мы перечислим самые важные и весомые из них:

  • Слой может составлять от 1 до 7 мм, для жилых помещений достаточно и 1,5 мм для обеспечения высокой прочности и надежности. То есть расход состава достаточно небольшой, что снижает затраты на приобретение материала;
  • Поверхность очень прочная и без проблем способна выдержать падение тяжелых предметов и высокие нагрузки от передвижения большого количества людей. Также следует отметить и тот факт, что материал прекрасно переносит перепады температур и практически не меняет свои свойства, даже если поверхность сильно нагревается или на нее воздействует мороз;
  • Еще один очень важный фактор – стойкость к агрессивным химическим составам, по этой причине данный тип покрытий очень популярен на промышленных объектах. Но и при домашнем использовании это преимущества важно, так как вы можете мыть поверхность с добавлением моющих средств и не беспокоиться, если вдруг на пол прольется какой-либо состав;

Использование жидкого линолеума на промышленных объектах – подтверждение его надежности, ведь если он выдерживает такие нагрузки, то в домашних условиях покрытие будет служить еще дольше

  • Экологичность – еще один важный критерий, которому в наши дни уделяется большое внимание. Застывшая поверхность не оказывает негативного воздействия на здоровье человека. Кроме того, состав не горит, что позволяет обеспечивать высокий уровень пожарной безопасности;
  • Поверхность устойчива к влаге, поэтому покрытие прекрасно подходит для ванных комнат, пола около бассейнов и других мест с постоянной влажностью. Отсутствие швов на поверхности обеспечивает дополнительную надежность, так как отсутствуют потенциальные места протечек;

Отсутствие швов на поверхности делает ее надежной, и при этом внешний вид покрытия получается намного лучше

  • Можно делать пол в помещениях любого размера и конфигурации, состав легко проникает даже в труднодоступные места, вам не придется вырезать и подгонять элементы. Это преимущество особенно важно для комнат нестандартной формы, ведь при использовании традиционных вариантов количество отходов возрастает в разы, в нашем случае этот негативный фактор исключен;

Полукруглые стены, ниши и другие сложные участки теперь не представят проблем в процессе работы

  • Еще одно очень важное преимущество – простота ухода за поверхностью. Достаточно периодически протирать пол влажной тряпкой, никакие другие операции не требуются.

Конечно же, есть у жидкого линолеума и недостатки и нельзя не упомянуть о них:

  • Покрытие очень требовательно к подготовке поверхности. Чтобы получить наилучший результат, необходимо выровнять плоскость практически до идеального состояния, так как любые проблемы приводят к излишнему расходу состава и значительному увеличению затрат на проект;
  • Рабочий процесс требует щепетильности и четкого выполнения всех требований, которые дает производитель состава. Поэтому если вы сомневаетесь в своих возможностях, то лучше привлечь к работе специалистов, их услуги недешевы, зато вы гарантированно получите идеальный результат;

Нанесение наливного пола на поверхность – работа, которая не терпит небрежности и нарушения технологии

  • Для того чтобы поверхность полностью набрала прочность и можно было использовать помещение, должно пройти 5-7 дней. То есть если вам нужно провести работы срочно, этот вариант не подойдет, его укладку нужно планировать заранее;
  • При постоянном воздействии прямых солнечных лучей отдельные участки могут выгорать, это может ухудшить вид пола, хотя прочностные характеристики никоим образом не пострадают;
  • Если вы решите постелить другое покрытие, то демонтаж жидкого линолеума отнимет много времени и сил. Проще сверху сделать другой пол, так как наливной вариант является прекрасным основанием.


Отдельный вариант, о котором следует рассказать – полы с 3D эффектом. Для их создания используются прозрачные полиуретановые или эпоксидные составы, технология предусматривает расположение картинки на поверхности, которая затем заливается слоем жидкого линолеума и после высыхания получается композиция с объемным эффектом.

Технология приготовления и заливки «жидкого линолеума»

Главным компонентом являются банки с нужными компонентами, чтобы залить будущий пол. В большей банке будет компонент первый, в малой – второй. Никому не известен в широких кругах химический состав такого покрытия, кроме производителей. Однако удалось узнать, что во время их производства применяется не отечественная, а зарубежная технология. Отметим, что отличаются такие жидкости лишь составом, некоторыми составляющими, а технология монтажа всюду одинакова.

Для приготовления смеси необходимо содержание маленькой банки перелить в большую. Для того, чтобы эта смесь в последствие затвердела и дала нам нужный результат, перемешиваем получившуюся смесь дрелью, к которой уже есть необходимая насадка. Спустя несколько минут можно будет наносить рабочую смесь.

Это еще далеко не все. Перед заливкой пола вам нужно хорошо подготовить поверхность к предстоящим работам, а именно – выровняйте, удалите все пробелы и выбоины, залатайте трещины и т.д., прогрунтуйте. Таким образом, уже загрунтованный пол должен быть на поверхности равномерно глянцевым, не впитывающим жидкость. Только после таких работ можно заливать приготовленную смесь на поверхность, с помощью правила и игольчатого валика распределите всю жидкость равномерность.

Используя подвижную планку, чтобы регулировать плотность будущего покрытия. Помните, что оно будет более тонким, чем более близко к полу будет планка. С помощью игольчатого валика можно убрать пузыри, которые могут появиться на жидкой поверхности. Выше говорилось, что специалисты советуют делать толщину около полутора миллиметров, но при вашем желании можете повысить толщину слоя до семи миллиметров.

Читайте также:  Что такое рекуператор воздуха: устройство и принцип работы, его виды, критерии выбора и обзор лучших моделей

На готовый пол для декорирования можете нанести цветные чипсы, а спустя половину суток покрыть все защитным слоем. После этого должно пройти 24 часа, после чего новый пол будет готов к использованию.

Производители предупреждают, что жидкий пол до высыхания может вступить в реакцию с водой благодаря своим компонентам. Поэтому важно следить, чтобы поверхность, которая будет основой, сохраняла сухость, лил была влажной не более 5%. Для определения влажности в этом случае используйте специальный прибор.

Что такое “мастика”?

17.06.2018 07:55

Мастики представляют собой гидроизоляционный материал, который получается при смешивании минеральных наполнителей и вяжущих веществ органического происхождения. Кроме этого в мастиках присутствуют разные добавки, служащие для повышения технических характеристик мастики.

Классификация мастик:

Мастики различают двух типов: для горячего и холодного нанесения. Горячие мастики имеют разную теплостойкость, которая определяется максимальной температурой.

Холодные мастики выпускаются на основе растворителей и могут использоваться при производстве кровельных работ без подогрева при положительных температурах окружающего воздуха. Когда температура воздуха опускается ниже +5 градусов, их подогревают до 60-70 градусов.

Как горячие, так и холодные, мастики отличаются повышенной водостойкостью, обладают хорошими клеящими свойствами. Существуют мастики, которые отлично противостоят образованию грибков и плесени. В качестве вяжущего вещества в битумных мастиках используются нефтяные битумы, полученные искусственно из нефти и остаточных продуктов её переработки.

Мастика для кровельных работ подразделяется на три группы по способу разбавления:

  • разводятся водой;
  • разводятся органическими растворителями;
  • разводятся растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

Кроме того, мастики также подразделяются на:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

Однокомпонентные мастики представляют собой готовую смесь на основе растворителей. Приобретение мастикой твердости происходит вследствие испарения летучих веществ растворителя. Такой вид мастик должен поставляться в герметично закупоренных емкостях, чтобы находящаяся внутри мастика не затвердела преждевременно.

Однокомпонентные мастики не подлежат длительному хранению, обычно их срок не более трех месяцев. Исключение составляет мастика из полиуретана, которая твердеет при взаимодействии водяных паров, находящихся в воздухе. Достоинства такой мастики заключается в том, что она при отвердении не изменятся в размерах и сохраняется в течение года, при условии герметичности тары.

Двухкомпонентные мастики представляют собой два малоактивных вещества, которые смешиваются непосредственно перед началом работы. Каждое вещество в отдельности может сохраняться до года и использоваться по мере необходимости.

Использование мастик:

  • при возведении новых кровель;
  • при ремонтных работах на эксплуатируемых крышах, в состав которых входит выравнивание бетонного основания или цементно-песчаной стяжки, удаление на рулонной кровле впадин, глубина которых не более 5мм;
  • в качестве гидроизоляции при строительстве бассейнов, прудов, фонтанов; при укладке плиточного покрытия;
  • как антикоррозийный материал;
  • при реконструкции разного рода кровель;
  • для приклеивания рулонных материалов во время устройства кровельного покрытия.
  • в качестве гидроизоляции в местах примыкания кровли к парапетам, дымовым и вентиляционным каналам водосливным воронкам.

Кровельные мастики могут применяться на кровлях различного вида – рулонных, металлических скатных, шиферных, из железобетонных плит и прочих.

Все кровельные мастики должны отвечать требованиям ГОСТ , который содержит следующие нормы:

  1. в ней не должно быть крупных частиц наполнителя;
  2. консистенция мастики должна быть однородной;
  3. не должны содержать вредные вещества, превышающие допустимые нормы;
  4. температура плавления мастики должна быть не ниже +70 градусов;
  5. мастика битумно-латексная кровельная должна быть водонепроницаемой и стойкой к различным микроорганизмам;
  6. при склеивании рулонных материалов прочность соединения должна отвечать требуемым нормам;
  7. мастика должна отвечать заявленным срокам эксплуатации и всем параметрам, как техническим, так и физическим для определенных температурных зон.

Нанесение мастики:

Перед тем как наносить мастику, поверхность обрабатывается грунтовкой в виде жидкой битумной эмульсии. После этого производится нанесений основной мастики, при этом количество слоев регулируется уклоном кровли. В местах примыкания кровли к конструктивным элементам крыши возможно усиление гидроизоляции путем прокладки армирующего слоя из стеклоткани или стеклохолста.

Стеклотканые материалы обладают повышенной прочностью к механическому воздействию, но нужно учитывать, что применение стеклоткани или стеклохолста снижает эластичность конечного покрытия, поэтому для устройства армированных участков следует подбирать мастику, отвечающую требованиям, предъявляемым к данной кровле. Если на кровлю наносились мастики разного цвета, следует финишный слой наносить таким образом, чтобы избежать просвечивания нижнего слоя.

Дополнительные слои армированного покрытия устраивают также в местах наибольшего скопления воды. На конечном этапе производства кровельных работ с использованием мастики делается защитный слой путем посыпки крупнозернистым песком или гравием мелкой фракции. Возможна окраска кровли специальными красками.

В среднем, расход мастики на 1 кв.м. (при толщине кровельного покрытия в 1мм) равняется – 1,1 — 1,4 кг. Рекомендуется наносить 2-3 слоя.

Преимуществом использования мастики является то, что отпадает необходимость удаления старого слоя, если производится ремонт кровли. При устройстве примыканий из рулонного материала требуется выкраивать сложные элементы, а при использовании мастики работа производится просто нанесением состава на любую сложную поверхность, как горизонтальную, так и вертикальную.

Поможем подобрать, проконсультируем. Звоните +7 (4832) 63-10-80

Мастика для кровельных работ подразделяется на три группы по способу разбавления:

Где используется мастика?

Большую популярность завоевала мастика «Технониколь», она сделана на основе битума. Ее такая востребованность легко объяснима из-за универсальных характеристик по эксплуатации, поэтому средство используется во время таких работ:

1. Монтаж кровли любого уровня.

2. Установка основания здания.

3. Монтаж напольного покрытия.

4. Уплотнение окон и дверей.

5. Монтаж бесшовных покрытий.

6. Прокладка трубопроводов.

7. Герметизация разных стыков и участков примыканий.

8. Защита от неблагоприятных природных осадков.

9. Обмазочные работы разных оснований.

4. Уплотнение окон и дверей.

Кровельные мастики в строительстве

Деловой квартал > Кровельные мастики в строительстве

Мастика – популярный состав, выпускаемый в виде жидко-вязкой массы. Ее наносят на поверхность, после этого она отвердевает, превращаясь в монолитное покрытие. Каким станет эксплуатационное качество кровли, покрытой мастикой, это будет зависеть от соблюдения:

  • правил, касающихся подготовки мастики непосредственно на стройплощадке;
  • рекомендаций производителя при нанесении состава на основание.

У однокомпонентной мастики отмечаются определенные преимущества. Состав, готовый к применению, можно наносить на поверхность сразу же после вскрытия тары. А если используется двухкомпонентная мастика, смесь нужно будет сперва приготовить. Только после этого состав наносится на поверхность. Значит, требования к соблюдению технологии при выполнении работ существенно возрастают.

В то же время подготовка двухкомпонентной мастики непосредственно на стройплощадке дает возможность менять свойства состава с учетом реальных требований. С этой целью при приготовлении мастики в ее состав домешивают специальные компоненты, которые способны влиять:

  • на цвет;
  • на вязкость;
  • на твердость.

Когда же используется однокомпонентная мастика, приходится выбирать каждый раз наиболее подходящую марку (тип мастики), что повышает общую стоимость работ и создаёт неудобства.


Выпускаются такие составы:

Устройство мастичной кровли

Битумную мастику в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.

Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:

Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.

Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:

Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:

  • Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
  • Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
  • Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
  • Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.

Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.

  • Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
  • Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
  • Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.

Все о строительной мастике

  1. Что это такое?
  2. Чем отличается от других материалов?
  3. Виды
  4. Составы
  5. Производители
  6. Правила нанесения
  7. Сферы применения

В процессе осуществления строительных и ремонтных работ профессионалы и домашние мастера используют большое количество разнообразных материалов. Сегодня в нашей статье мы подробно поговорим о том, что такое строительная мастика, какие виды материала существуют, и для каких целей они применяются.

В процессе осуществления строительных и ремонтных работ профессионалы и домашние мастера используют большое количество разнообразных материалов. Сегодня в нашей статье мы подробно поговорим о том, что такое строительная мастика, какие виды материала существуют, и для каких целей они применяются.

Читайте также:  Эписция: уход в домашних условиях. Эписция: популярные сорта

Герметики и мастики. Краткая, но крайне полезная информация.

В данной статье мы постараемся объяснить рядовому пользователю, что, зачем и почему. Итак, по порядку. Мастики и герметики, для чего они существуют, какую функцию выполняют, и для чего вообще были придуманы.

В современном строительстве ни одна стройка не проходит без участия этих составляющих. Мастики прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Порой мы даже не задумываемся о том, где мастика есть, где её нет, но поверьте, без мастик и герметиков ни о каком качестве и комфорте можно было бы и не говорить. Всё дело в том, что мастика, как и герметик, выполняют свою функцию тихо, незаметно, но выполняют. Почему при сильном ветре мы не слышим его в квартире? Качественные стеклопакеты? И это разумеется тоже, но между оконным блоком с качественным стеклопакетом и оконным проёмом есть небольшая прослойка, состоящая как правило из уплотнителя и герметика. Именно благодаря герметику не разрушается уплотнитель под воздействием ультрафиолета и погодных условий. Следовательно, на основании вышесказанного одного примера уже можно сказать, что основные свойства мастик и герметиков – защитные. Всё правильно. Герметики существуют для того, чтобы продлить срок службы любого сооружения. Где используются герметики? Очень широкий спектр герметиков и мастик, позволяет их использование везде. Это и само собой строительство, и быт и автомобилестроение и судостроение и авиация и дорожные работы и мостостроение и многое многое другое.

Основные требования к герметикам:

1. Герметик должен быть эластичным (поскольку применяют его на подвижных, деформирующихся основаниях), способен многократно растягиваться и возвращаться в изначальную форму без разрывов.

2. Герметик должен иметь высокую адгезию к основаниям (отличное сцепления с поверхностью) в зависимости от целей применения: бетон, металл, дерево, стекло.

3. Герметик должен быть долговечным. Свои функции герметики выполняют не менее 15 лет, не теряя эластичность и внешний вид.

4. Скорость полимеризации также не маловажный фактор. Никому не нужен герметик, время высыхания (твердения) которого 7 и более суток.

Рассмотрим разные герметики по порядку их популярности. Какие бывают герметики? Силиконовые (силиконизированные, кремнийорганические), акриловые (акрилатные), полиуретановые, полисульфидные (тиоколовые или тиоколосодержащие), бутиловые, битумные и каучуковые, гибридные MS -полимерные (смесь полиэфирных смол с силанами) гермет ики.

Силиконовые герметики.

Очень популярны силиконовые герметики, их д оля составляет почти 50% всех существующих герметиков. Бывают кислотные и нейтральные, первые зачастую дешевле последних, однако могут вызывать коррозию металлов, цементно-содержащих материалов и др., а также имеют порой весьма неприятный запах уксуса. В зависимости от надобн ости могут наноситься разны ми слоями от 2 до 15 мм.. Не прихотливы в нанесение, не требуют специальных навыков. Как правило, они однокомпонентны, выпускаются в удобных тубах или файл-пакетах и наносятся при помощи обычных скелетных или шприцевых пистолетов, которые продаются в любом строительном магазине. Спектр использования довольно широк, однако также довольно обширен и список недостатков.

Область применения:

Силиконовые герметики применяются для уплотнения соединений материалов с подвижными краями, герметизации швов, находящихся под частым воздействием влажной среды. Чаще всего используются для остекления лоджий, веранд, теплиц и оранжерей, или просто для склеивания различных поверхностей. Можно классифицировать силиконовые герметики как строительные и автомобильные, но чётко разделить невозможно, как правило, легко заменяются одни другими. В строительстве применяются для работ в помещениях с повышенной влажностью, в мелких аспектах кровельных работ, для герметизации: водосточных труб, стекольных и светопрозрачных конструкций, зимних садах, для соединений виниловой облицовки, при работе с гипсокартоном и мн. др..

Недостатки:

Большинство силиконовых герметиков нельзя наносить на влажную поверхность, что заставляет рядового потребителя помучаться в устранении влаги, а строители, из целей экономии, не всегда применяют герметик на фазе строительства. Силиконовые герметики чаще всего бывают белые или бесцветные и очень плохо поддаются колеровке или окрашиванию обычными красителями. Слабым местом силиконовых герметиков является его плохая адгезия к пластикам (полиэтилен, ПВХ, полипропилен, поликарбонат, фторопласт). Из-за чего приходится порой переплачивать за специальный герметик, узкого направления, или использования специальных «подкладов» (праймеров), усиливающих адгезию. Современный рынок для удешевления герметика и конкурентноспособности сознательно ухудшает качество герметика путём добавления дешёвой органики (керосин, масло и т.д.). Что сказывается на эластичности и прочности герметика, ухудшается устойчивость к ультрафиолету, воде. Со временем происходит разрушение герметика, усадка, изменение формы (выпуклости), цвета (желтеет, темнеет).

Акриловые (акрилатные) герметики.

Акриловые герметики занимают свою почётную 20% нишу среди герметиков за счёт своих немаловажных качеств: низкая цена, надёжность, безопасен в использовании. Чаще всего используется в строительных и ремонтных работах. Относится к разряду негорючих материалов (или слабогорючих), поэтому его использование позволяет решить много задач.

Область применения:

Акриловые герметики весьма популярны в строительстве для заделывания небольших полостей, трещин, отверстий, при сглаживании стыков между панелями. При использовании акриловых герметиков на: неподвижных, малоподвижных, не подверженных деформированию, основаниях, демонстрирует наилучшие показатели качества надёжной герметизации. Идеально подходит акриловый герметик для покрытия зазоров в стенах из кирпича, камня, бетона. Для заделывания щелей соединения подоконника с оконной рамой, восстановить целостность рассохшихся досок в полу или заделывания швов в деревянных домах (срубах). Высокая адгезия к бетонным, деревянным, металлическим покрытиям и низкая цена – эти факторы выгодно выделяют именно акриловые герметики. Преимущества акрилового герметика ещё и в том, что он абсолютно не токсичен. Не раздражает кожный покров, не имеет жёстких требований к вентиляции помещений, просты к покраске, отлично прилипают практически к любой поверхности. Возможно использование даже на пористых основаниях, что значительно увеличивает спектр действия и применения. После высыхания герметика, поверхность становится стойкой к влаге и ультрафиолету, легко выравнивается и пригодна для последующей обработки: оштукатуриванию, покраске. Особой отличительной чертой акрилового герметика является стойкость к вибрационным нагрузкам, что позволяет применять его при герметизации, полов, стен, фундаментов под промышленное оборудование.

Недостатки:

Несмотря на немаленькие положительные качества, имеются также и отрицательные. Акриловый герметик как правило не используется на внешних работах (к исключениям можно отнести Акцент-117). Холод и жара способны творить с ним страшные вещи: от жары герметик может течь, стекать как смола, от холода может затвердеть, до состояния бетона. Что приводит к постепенному ухудшению герметизирующих свойств, или вообще его отлипанию от поверхности. Также акриловые герметики бывают водостойкие и неводостойкие. И ни в коем случае нельзя применять неводостойкий герметик в местах с повышенной влажностью, в таких случаях герметик очень быстро теряет адгезию и отслаивается. Водостойкие же герметики более выносливы и наделены морозостойкими качествами, что более предпочтительно в строительстве. ООО СлавБелСтрой предлагает не маленький выбор акриловых герметиков: это Акцент-117, Акцент-128, Акцент-136 (для деревянных поверхностей) или Сазиласт: АКСА, СТИЗ-А, СТИЗ-В. Мы занимаемся только теми герметиками, качество которых проверено и доказано.

Полиуретановые герметики.

Основными отличительными чертами полиуретановых герметиков, является способность противостоять влажности, коррозии и перепадам температур. Также данные герметики отлично переносят вибрацию и деформацию. Сам по себе полиуретан (основной компонент) – это синтетический эластомер с разными свойствами. В полиуретановых герметиках, в зависимости от области применения, выражают некоторые свойства полиуретана больше, некоторые меньше. Например: оксипласт выдерживает деформацию и поскольку используется в основном на внешних работах, сделан акцент на подверженность перепадов температур и стойкости к УФ, но ввиду своей 2-компонентности выработать его надо быстро, bostik – это практически тот же оксипласт, только однокомпонентный и имеет почти те же свойства, только затвердевает при реакции с влагой воздуха намного дольше, и так далее. Ещё одним не маловажным качеством полиуретановых герметиков является отличная адгезия в большинству строительных материалов. Поэтому их ещё очень часто используют и как клеящие составы, для герметизации металлов, дерева, керамики, бетона, пластмассовых соединений.

Область применения.

В основном полиуретановые герметики используются для наружных работ. Используются они для герметизации стыков и швов, кровли, гибких соединений, а также для их гидроизоляции. Полиуретан обладает высокой эластичностью, и выдерживает немаленькие деформации, что расширяет спектр их применения. Полиуретановые герметики считаются лучшими для фасадных работ, за счёт быстрого твердения. Силиконовые и полиуретановые герметики очень схожи, основное преимущество полиуретановых герметиков в том, что швы ремонтопригодны и могут окрашиваться.

Недостатки.

Основным недостатком полиуретановых герметиков является наличие в них вредных веществ. Особое внимание следует уделять СИЗам в момент работы с герметиком. Не допускать попадания на открытые участки кожи, в помещение должна быть хорошая вентиляция. Для более качественного нанесения герметика поверхность необходимо хорошо подготовить. Очистить от жира, влаги, пыли.

Наша компания ООО «СлавБелСтрой» рада предложить качественные и проверенные временем полиуретановые герметики: оксипласт, сазиласт 24, bostik 2637, тэктор 202 (для более подробного ознакомления нажмите на название).

Читайте также:  Что необходимо класть в лунку при посадке помидоров (видео)

Полисульфидные (тиоколовые) герметики.

Данный тип герметика изготовлен на основе полисульфидных каучуков. Все герметики данного типа являются двух компонентными, полимеризуются после смешивания в течении нескольких дней и дают немаленькую усадку. После полимеризации образуется не очень эластичная и прочная плёнка, которая обладает превосходной стойкостью к бензину, маслам, щелочам, минеральным кислотам, растворителям.

Область применения.

Данные герметики можно использовать в межпанельных швах, стыках. Особенной чертой полисульфидных герметиков является использование при более высоких/низких температурах от -55Со до +130Со, что позволяет использовать их в термокомпенсационных швах. В том числе полисульфидные герметики используются при герметизации конструкций оконных блоков, а также при изготовлении стеклопакетов и энергосберегающего остекления. А отличное сопротивление к химическим элементам, позволяет использовать тиоколовые герметики на СТО, складах ГСМ, бензозаправках, гаражах.

Преимущества.

Основным преимуществом является термо-химическая стойкость. Тиоколовые герметики также более долговечны, производители заявляют до 20 лет срок службы. Данный вид герметиков узконаправлен, а потому не пользуется особой популярностью, несмотря на свои немаловажные и неплохие качества.

Недостатки.

Основным недостатком является цена. Данный вид герметиков сравнительно дороже в изготовлении. Также к недостаткам можно отнести их двухкомпонентность, что усложняет нанесение и использование герметика. А полисульфидные герметики Tenaglass MPS , используемый при производстве стеклопакетов, ещё и неудобен фасовкой (200 л (компонент А) и 20 л (компонент B )).

Компания ООО «СлавБелСтрой» также рада предложить Вашему проверенные тиоколовые и полисульфидные герметики, такие как: Tenaglass MPS , Tenaglass 2, а также тиоколосодеражищие ЛТ-1В.

Данные герметики можно использовать в межпанельных швах, стыках. Особенной чертой полисульфидных герметиков является использование при более высоких/низких температурах от -55Со до +130Со, что позволяет использовать их в термокомпенсационных швах. В том числе полисульфидные герметики используются при герметизации конструкций оконных блоков, а также при изготовлении стеклопакетов и энергосберегающего остекления. А отличное сопротивление к химическим элементам, позволяет использовать тиоколовые герметики на СТО, складах ГСМ, бензозаправках, гаражах.

Что такое битумная мастика, какая бывает, где применяется, как выбирать

Битумные мастики 20.05.2020

Любая битумная мастика – это смесь битумов, растворителей и технологических добавок.

В зависимости от целей, может быть изменен состав битума (например, добавлен синтетический каучук, СБС-полимер, резиновая крошка или клей), либо может быть увеличено количество растворителей (например, для производства битумного праймера).

Многие производители добавляют в состав минеральные наполнители для увеличения объема и повышения пластичности мастики.

В этой статье мы максимально подробно расскажем о всех разновидностях мастик и праймеров.

В этой статье мы максимально подробно расскажем о всех разновидностях мастик и праймеров.

Применение мастик. Экспертные решения от фундамента до кровли

Мастики для фундамента и кровли

В любом регионе при возведении частных построек или капитальных сооружений строители неизбежно сталкиваются с проблемой качественной гидроизоляции. При отсутствии надежной защиты разрушительное воздействие влаги способно в разы сократить срок эксплуатации любой конструкции. До недавних пор одним из самых популярных способов гидроизоляции было применение нефтяного битума. Однако он довольно быстро обнаружил серьезные недостатки. Битумная пленка покрывается трещинами при низких температурах и течет в жаркую погоду. С развитием инновационных технологий производителям удалось усовершенствовать гидроизоляционный материал и предложить потребителям качественно новый продукт – битумные мастики.

Битумные мастики, благодаря содержанию специальных полимерных и минеральных добавок, обеспечивают долговечную защиту от коррозийного воздействия влаги.

Рынок строительных материалов на сегодняшний день предлагает огромный выбор битумных мастик. На территории России и стран СНГ одним из крупнейших производителей является компания ТехноНИКОЛЬ, задающая основные тренды мастичной гидроизоляции. О свойствах и особенностях применения мастик при обустройстве гидроизоляции строительных конструкций рассказывает руководитель Инженерно-технического центра ТехноНИКОЛЬ Дмитрий Михайлиди.

Мастики холодного применения содержат в своем составе растворитель и соответственно продаются уже в размягченном виде. Нанесенный материал твердеет после того, как испарится растворитель. Среди мастик холодного твердения различают также однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные мастики представляют продукт полностью готовый к применению. Двухкомпонентные мастики перед использованием необходимо приготовить, смешав два компонента, при этом они отличаются высокой скоростью высыхания.

Из чего делают мастику для тортов?

К удивлению большинства людей, далеких от мира высокой кулинарии и кондитерского искусства, первые упоминания о подобной сладости датируются 17 веком. Изначально, материал, применяемый для оформления праздничных тортов, использовали в качестве самостоятельного лакомства в виде конфет. Но со временем, особо пластичную пасту, способную принимать любую форму и держать её при любых условиях, начали использовать в качестве украшения.

Стандартная кондитерская мастика для торта делается из желатина, сахарной пудры и воды, с соблюдением определенного температурного режима. По желанию автора, в состав могут быть добавлены натуральные или синтетические пищевые красители. При этом стоит отметить, что помимо стандартной сахарной, существует несколько особых разновидностей:

  • Пастилаж;
  • Медовая;
  • Марципановая;
  • Из сгущенного молока;
  • Из крахмала;
  • На основе зефира.

Пастиллажная мастика для торта состоит из желатина, придающего упругости, позволяющей создавать съедобные цветы и прочие, особо тонкие элементы декора. Желатиновая основа обеспечивает быстрое застывание и способность держать форму при длительном воздействии высоких температур.

Мёд, включенный в состав материала, убирает ломкость и обеспечивает тягучесть при разрезании изделия. Для создания декоративного съедобного покрытия готовых кондитерских изделий используют изделия из марципана или сгущенного молока, в то время как крахмальные и зефирные разновидности применяются при лепке мелких фигурок, требующих особо тонкой работы.

Мёд, включенный в состав материала, убирает ломкость и обеспечивает тягучесть при разрезании изделия. Для создания декоративного съедобного покрытия готовых кондитерских изделий используют изделия из марципана или сгущенного молока, в то время как крахмальные и зефирные разновидности применяются при лепке мелких фигурок, требующих особо тонкой работы.

Горячая мастика

Для приготовления мастики своими руками нужно купить в строительном магазине чистый битум, который продается брикетами, наполнители и растворители-пластификаторы. В качестве наполнителей используют каучуковую или бетонную крошку, деготь, асбест, доломит и многое другое. Пластификаторами служат отработанное очищенное масло, бензин или керосин.

  1. Для изготовления горячей мастики из расчета на 10 частей готового материала нужно взять 8 частей сухого битума и 1 часть наполнителя и половину части пластификатора.
  2. Подготовить емкость для смешивания компонентов и варки с учетом того, что расплавленный состав увеличивается в размере.
  3. Емкость с сухим битумом устанавливается на устойчивой кирпичной кладке над источником огня, но не близко. Процесс варки битума протекает медленно (в течение трех часов) и требует постепенного добавления измельченных наполнителей.
  4. Жидкий битум нужно постоянно помешивать, используя деревянную лопатку, чтобы не нагревалась. Периодически на поверхности будет образовываться пена, которую нужно снимать.
  5. Битум нельзя нагревать выше 190°C, он начинает стремительно разлагаться и становится хрупким, поэтому, как только на поверхности начали появляться зеленовато-желтые пузыри, пора убирать материал с огня. При этом не следует допускать больших перепадов температуры, иначе состав будет неоднородным.
  6. После полного оседания пены гладкую массу постепенно смешивают с пластификатором. Лучше ковшом перелить жидкий битум в другую емкость.
  7. Чтобы получить однородную массу и исключить твердые примеси можно процедить ее через металлическую решетку.
  8. Наносить приготовленный гидроизолятор нужно в горячем виде, с температурой +120°C. Хранится мастика в течение суток, поэтому варить ее нужно непосредственно перед применением.

Готовой грунтовкой основа покрывается в несколько этапов, слой за слоем, с интервалом 15 минут. После полного высыхания последнего слоя можно накладывать слой битумной мастики.

Идеи украшения тортов из мастики

Мастичными украшениями можно декорировать торты любых размеров. Элементы из этой массы хорошо сочетаются с сахарными бусинками или жемчужинами, посыпкой и другим кондитерским декором.

Элегантный и простой вариант — покрыть торт удлиненными треугольниками из перламутровой мастики. Элементы нужно наслаивать друг на друга, чтобы получился эффект сборок на ткани. В центр можно поместить несколько крупных сахарных бусин.

Очень эффектное украшение тортов из мастики — использование вырезанных формочками для печений фигурок. На контрастном фоне хорошо выглядят снежинки, сердечки, листья.

Нежный и очень романтичный декор — разноцветные « юбочки» из мастики на бортиках торта. Нужно вырезать ленточки, аккуратно сделать « сборки» с помощью деревянной спицы или палочки и приклеить на торт. Для более надежного крепления можно применять иголочки или булавки — когда украшение высохнет, их легко удалить. Дополнительно можно вырезать мастичные бантики.

Из мастики разных цветов можно делать « мраморный» декор или « под зебру»: контрастные ленточки тонкие ленточки надо расположить на мастичном круге, а затем — раскатать до однородности.

Из мастики разных цветов можно делать « мраморный» декор или « под зебру»: контрастные ленточки тонкие ленточки надо расположить на мастичном круге, а затем — раскатать до однородности.

Добавить комментарий