Что проложить между фундаментом и брусом?

Способы крепления бруса к фундаменту

Существует несколько разновидностей фундамента, который делается из разных материалов. Поэтому важно понимать, как закрепить брус к бетону, металлу или другим конструкциям. Для каждого из них существует определённый способ установки. Также есть два основных схемы монтажа:

  1. Жёсткий – это самый надёжный метод закрепления дерева к другим конструкциям. Он делается с помощью хомутов, болтов или других крепёжных устройств.
  2. Накладной – это более простой, но менее надёжный способ установки бруса. Он основывается на весе конструкции, которая будет удерживать все элементы в надёжном положении. Чаще всего применяется при постройке сруба, так как он не требует много усилий для монтажа.

Для конструкций небольшого размера и с простой формой можно использовать накладную схему, так как она более простая и менее затратная по времени и ресурсам. Для жилых помещений и сложных конструкций рекомендуется применять жёсткий монтаж. Он увеличит срок эксплуатации здания и его надёжность.

  1. В основании сваи требуется проделать отверстие для установки п-образного крепления. В стенках этого элемента должны быть перфорации, чтобы крепко вмонтировать брус.
  2. После этого нужно вставить деревянный каркас и закрепить его с помощью болтов или саморезов.
  3. Когда брус закреплён металлическая часть оголовка приваривается к свае с помощью уголка.

Чем можно закрепить бревна к фундаменту?

Если не прикреплять бревна к основанию – фундаменту, а просто, без фиксации, уложить их сверху, то в последствие эксплуатации дома возможет сдвиг бревен.

Это приведет к разрушению всей стены, образованию и увеличению межвенцовых щелей и как вследствие большой потери тепла. Некоторые не сознательные строители используют для крепления бревен к фундаменту гвозди, обычные металлические штыри, что приводит через некоторое время к появлению ржавчины на них, ухудшению прочности и срыву бревна с места. Для таких целей они не предназначены. Да и к тому же ржавчина может стать причиной появления процессов гниения в самих бревнах. А для обеспечения фиксации бревен к фундаменту изготавливают различные крепежные элементы. Сложными элементами из них, по своей конструкции, являются: уголки, шайбы, муфты и опоры. А более простыми считаются: шурупы, скобы и анкера. Последующие венцы сруба после первого венца соединяются при помощи деревянных нагелей и шкантов.

Для соединения деревянных опор, стоек с фундаментом в сфере деревянного приусадебного строительства весьма распространена закладная опора для бруса. Опора обладает высокой прочностью, изготавливается она из углеродистой оцинкованной стали. Помимо прочности конструкции этот элемент еще позволяет предотвратить прямого контакта древесины с бетонным основанием, чем существенно продлит срок ее службы и главное защитит от необратимых процессов гниения.

Для крепления бревен к фундаменту наиболее подходят анкера. Их видов имеется немало, но именно для работы с бетонным основанием рекомендуется приобретать фундаментные анкера. Они широко используются не только в деревянном, но и в другом типе строительства. Представляют они собой шпильку, с двух сторон, которых имеется резьбы. На одной стороне анкера располагается гайка, а на второй находится стальной квадрат.

При приобретении данных крепежных элементов обязательно нужно обращать внимание на их производителей. У российских имеется наиболее высокое качество, а вот в надежности китайских анкеров и опор можно сильно усомниться. В крупных городах России, где имеются заводы по изготовлению данных крепежных элементов и цены на них меньше, а вот в небольших городках стоимость будет уже выше, благодаря целому ряду их перекупов.

Перед укладкой бревна, на фундамент нужно обязательно уложить гидроизоляцию. Поверхность бетонного основания должна быть идеально ровной, без даже незначительных отклонений. Затем сверху расположить обсадную доску, которую предварительно следует обработать антисептическим средством и обвернуть рубероидом. Через определенное время эта доска сгниет из-за длительного и неблагоприятного контакта с бетоном, а заменить ее гораздо легче. При этом сам нижний венец сруба будет целым.

Укладка обвязки на свайный (винтовой) фундамент

Сначала нужно проверить горизонтальность фундамента. Если какие-то сваи оказались выше уровня их заглубляют или отрезают лишнее. При небольшой разнице проще сделать вырез в брусе. На низкие опоры в процессе монтажа подкладываются прокладки. Протянув между сваями бечёвку, проверяется ровность их установки и прямоугольность фундамента.

Затем подготавливаются оголовки. Если сваи выступают над землёй более чем на 0,5 м, к ним привариваются металлические пластины с отверстиями для крепления бруса. При низком расположении опор применяются оголовки, изготовленные из отрезков трубы с большим, чем у свай диаметром. К ним привариваются пластины усиленные косынками.

На прямых участках удобней использовать П-образные оголовки, сделанные из швеллера. Брус укладывается внутрь и крепится саморезами через отверстия в боковых стенках. Однако на угловых опорах придётся установить пластинчатые оголовки или приварить согнутые под прямым углом пластины. Ставить их нужно снаружи обвязки.

В зависимости от способа соединения брусьев подготавливаются их концы. После укладки гидроизоляции обвязка свайного фундамента брусом начинается с угла:

  • укладывают два смежных бруса, затем остальные;
  • после соединения всех элементов ещё раз проверяется горизонтальность и прямоугольность обвязки, при необходимости производится корректировка;
  • закрепляют брусья на оголовках, сначала по углам.

В стыки желательно подкладывать джутовую ленту. Это избавит от скрипов при усадке фундамента и температурном расширении материала. При креплении саморезами их нужно располагать по продольной оси бруса. Иначе распределение нагрузки будет неравномерным, что может вызвать поломку обвязки. При необходимости сращивания двух брусьев по длине, место соединения должно находиться на опоре.

  • лучшую сохранность тепла;
  • высокую прочность, так как запилы под лаги можно не делать, что также облегчает их замену при необходимости.

Особенности изоляционного процесса

Схема гидроизоляции фундамента сверху под брус.

Прежде чем перейти к установке первого венца, должна быть проведена изоляция, для чего следует уложить два слоя гидроизоляционного материала, между которыми кладется подкладочная доска.

Читайте также:  Чем чистить диван из экокожи?

Изоляция включает в себя два слоя рулонного рубероида и стеклоизол. Все материалы укладываются таким образом, чтобы их края на 25 см выступали за фундамент. На углах изоляцию укладывают внахлест.

Прежде чем изоляция будет проложена между венцом и основанием, нужно проверить поверхность фундамента, которая должна быть идеально ровной, без перепадов. Для этого используют гидравлический уровень, который точнее обычного. Допускаются перепады величиной не более 1 см относительно всей плоскости фундамента. Сильные перепады убираются путем подкладывания рубероида или выравнивания цементным раствором.

Не менее важным моментом является заделывание зазора между фундаментом и нижним венцом бруса.

Самым распространенным способом является добавление цементного раствора под слой гидроизоляционного материала. Проведение работ может осложниться из-за сложности доступа к нужному месту. В некоторых случаях щель просто заделывают деревянными обрезками определенной толщины. Между рубероидом и нижним брусом крепятся деревянные клинья или доски, которые плотно вбиваются до полного устранения зазора. Как по длине, так и по ширине таких вставок может быть неограниченное количество.

Схема укладки бруса на фундамент.

Наиболее распространенным методом заделывания щелей в последнее время является их запенивание строительной пеной, которая продается в баллончиках. Будет лучше проводить подобные работы в сырую погоду, когда материал очень хорошо схватывается.

Через сутки после запенивания излишки материала срезаются острым ножом. В дальнейшем участок между нижним венцом и цоколем закрывают металлическими отливами или декоративной планкой. Это необходимо для того, чтобы защитить пену от воздействия прямых солнечных лучей, под действием которых она разрушится буквально за один сезон. Кроме того, создается надежная преграда для скопления влаги, которая приведет к гниению древесины.

Стыковка брусьев нижнего венца друг с другом происходит путем выборки на углах любым из существующих способов:

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

  1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
  2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
  3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
  4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
  5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
  6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

  • изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
  • фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Плюсы и минусы обжимных деталей

Традиционно стальные трубы соединяли методом сварки или с помощью нарезания резьбы. Фитинги обжимные для монтажа стальных трубных изделий появились совсем недавно, и пока завоевать популярность им так и не удалось. И причина здесь не только в том, что для полноценной оценки качества детали требуется много времени.

У них довольно много плюсов:

  • Выполнить стыковку труб с помощью обжимных фитингов можно без применения нарезки резьбы или сварки, что значительно упрощает работу.
  • Они подходят для магистралей для транспортировки не только воды, но и газа, масел, растворителей и др.
  • Обжимные фитинги очень просто устанавливаются, не требуя применения специальных инструментов.
  • Детали чаще применяют на непрямых участках для выполнения поворотов, угловых изгибов, а также для соединения отрезков с разным сечением, или выполненных из разных материалов, что до их появления приходилось осуществлять с помощью сварки.

Причина недостаточной востребованности лежит в самой конструкции детали.

  • Выполнить стыковку труб с помощью обжимных фитингов можно без применения нарезки резьбы или сварки, что значительно упрощает работу.
  • Они подходят для магистралей для транспортировки не только воды, но и газа, масел, растворителей и др.
  • Обжимные фитинги очень просто устанавливаются, не требуя применения специальных инструментов.
  • Детали чаще применяют на непрямых участках для выполнения поворотов, угловых изгибов, а также для соединения отрезков с разным сечением, или выполненных из разных материалов, что до их появления приходилось осуществлять с помощью сварки.
Читайте также:  Что лучше камин или печь.

Особенности металлических пресс-систем

Металлические пресс-системы состоят из труб, инновационных фитингов и специального пресс-инструмента для их монтажа. Она универсальна, так как может применяться в системах и для отопления, и для водоснабжения. Уплотнительные кольца и манжеты в системе отсутствуют; для быстрой и надежной опрессовки соединений предусмотрены контуры безопасности. Они позволяют обнаружить неопрессованные фитинги при первой проверке на герметичность. Соединения получаются на сто процентов надежными и долговечными – производители гарантируют срок службы не менее 50 лет.

Благодаря отсутствию уплотнительных колец и внутренним скруглениям большого радиуса диаметр проходного сечения не сужается, и водяной напор остается сильным даже в стыках и поворотах.

А так как при монтаже системы отпадает довольно много дополнительных и времязатратных операций (калибровка труб и дополнительная подгонка диаметров, установка уплотнительных колец в фитингах и т.п.), время монтажных работ сокращается почти на треть.


Несмотря на высокую цену, его покупка оправдана, поскольку услуги мастера, который будет делать «пресс-медь» или «пресс-нержу» будут стоить дороже.

Чугунные фитинги

Чугунные фитинги для труб из стали относят к виду соединительной арматуры, которая применяется при прокладке трубопроводных разных диаметров. Ковкий чугун, применяемый при производстве – это безоговорочная гарантия практичности и оптимального соотношения приемлемой стоимости и качества. Изделия из чугуна оснащены внутренней и наружной резьбой, по этим причинам их можно использовать в любых условиях монтажных работ.

Видео

Бесспорным преимуществом в данной ситуации является то, что эти детали легко монтируются и снимаются. Все эти работы можно запросто выполнить своими руками.

Еще один плюс этих изделий это их длительный срок службы. Используя их можно быть уверенным, что они выдержат температуру до 175 градусов и давление в 16МПа.

Все чугунные изделия изготовляют в соответствии к стандартам ГОСТа.

Обширные возможности выбора, их доступная цена и быстрая доставка делают приобретение удобным и простым.


Обширные возможности выбора, их доступная цена и быстрая доставка делают приобретение удобным и простым.

Советы по выбору

Выбирая нужный фитинг, важно знать особенности трубопровода, в котором он будет использован. Так, для состыковки труб одинакового диаметра подбирают прямые муфты, при разных диаметрах – переходники.

Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Подбирают соединители по условному проходу и внешнему диаметру трубы, показателям давления и температуры рабочей среды. Эти данные можно увидеть на маркировке детали, которая должна быть отчетливо нанесена и содержать как можно больше сведений.

Поставщиков также надо выбирать из числа надежных и зарекомендовавших себя на рынке.


Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Особенности обжимных муфт

Муфты обжимные используются преимущественно для соединения элементов трубопровода с одинаковым диаметром. Даже если он монтируется с помощью сварки, присутствие на концах таких деталей обязательно: без них подключиться к другим действующим веткам системы будет просто невозможно. Но особенно целесообразно применение муфт обжимных для стальных труб в промышленности. Ведь они способны работать в очень широком температурном диапазоне: -50 ≤ T ≤ +250˚C.

Немаловажный фактор – это крепление стального трубопровода, некоторые элементы которого соединяются с помощью обжимных муфт. Ведь от тяжести во время эксплуатации тот может прогнуться, что приведет к появлению протечек. Поэтому остановимся на этом вопросе несколько подробнее.

Неправильное крепление стального трубопровода вызовет протечку в месте соединения труб муфтой


Для крепления труб применяют металлические хомуты с резиновыми прокладками внутри

Виды обжимной арматуры

Для металлических труб может использоваться прессовая обжимная арматура с одним или двумя кольцами. Пресс-фитинги достаточно удобны, но они прижимаются к трубам намертво, поэтому разобрать их в дальнейшем не удастся, и трубы при необходимости замены или ремонта придется вырезать. По этой причине компрессионные фитинги для металлических труб используются разве что в труднодоступных местах или по иным специфическим причинам.

В конструкцию обжимных фитингов входит одно или два обжимных кольца, которые фиксируют устройство на трубе без использования резьбового или сварного соединения. Материалы и характеристики обжимных колец могут быть разными, но требования к ним предъявляются одинаковые – способность выдерживать определенное давление и долго удерживать трубы в соединенном состоянии.

Обжимные металлические фитинги для стальных труб имеют в своем арсенале немало достоинств:

  • Полная герметизация трубопровода без использования сварки или других способов соединения труб;
  • Возможность многократного монтажа и демонтажа;
  • Надежная фиксация труб на протяжении всего периода эксплуатации;
  • Способность на протяжении длительного времени выдерживать вибрационное воздействие;
  • Обжимные фитинги с успехом используются в оборудовании, работающем под высоким давлением.

  1. Угловые фитинги. Такие элементы применяются в том случае, если необходимо повернуть трубопровод на определенный угол. Использование угловых фитингов существенно упростило монтаж труб, ведь раньше для этих целей приходилось пользоваться сваркой, что занимало гораздо больше времени.
  2. Прямые муфты. Эти детали используются для соединения двух прямых труб. Прямые муфты отличаются простотой конструкции и ограниченной сферой применения – на практике такие элементы подходят только в том случае, если нужно поменять отрезок трубы или установить соединение между двумя частями трубопровода. Очень часто эти муфты являются соединительным элементом трубы и, например, измерительного оборудования. Также муфты нужны для монтажа изделий, имеющих разный диаметр или отличающиеся материалы.
  3. Фитинги-тройники. Назначение таких фитингов зашифровано в их названии – тройники имеют три ветки для подключения трех труб. Стандартный металлический тройник для труб имеет прямой угол или 45-градусный угол, позволяющий развести трубы максимально удобным образом. Фитинги-тройники можно использовать для соединения труб, имеющих как одинаковый, так и разный диаметр.
  4. Фитинги-крестовины. Данные фитинги являются логичным продолжением темы тройников – крестовина имеет четыре входных отверстия и позволяет подключить четыре металлических трубы. Все выходы крестовины располагаются под углом 90 градусов относительно друг друга.
Читайте также:  Шуруповерты Hitachi: разновидности моделей, тонкости выбора и применения

Достоинства

Основным преимуществом стальных соединительных элементов является широкий ассортимент и стальная прочность. Применяя различные детали в составе трубопровода, можно легко добиться как требуемого угла поворота трубы, так и организации ответвления.

С применением нужных элементов можно изменить диаметр трубопровода и организовать заглушку. Установка трубопроводной арматуры с использованием соединительных деталей также не вызовет затруднений.

К плюсам данных изделий относится возможность выбора по типу присоединения к трубопроводу:

  • сварка или резьба;
  • обжимной способ;
  • соединение с применением пресс техно или фланцевое соединение.


К плюсам данных изделий относится возможность выбора по типу присоединения к трубопроводу:

Монтаж муфт обжимных для стальных труб

Чтобы корректно установить эти детали, вам придётся выполнить следующие действия:

  1. Обрежьте трубу и зачистите срез от заусенцев как снаружи, так и изнутри.
  2. Наденьте на полученный сегмент обжимную гайку.
  3. Затем натяните на трубу обжимное кольцо.

Вставьте трубу в корпус фитинга, после чего затяните гайку на корпусе. Двигаясь по резьбе, она вдавит обжимное кольцо в трубу так, что в результате получится герметичное соединение. При закручивании не применяйте чрезмерных усилий, а тем более рычагов. Гайка может передавить соединение или лопнуть.

К недостаткам такого соединения следует отнести низкую механическую прочность. При сильной вибрации или от удара может появиться течь. Но ведь стальные трубопроводы как раз и монтируются для обеспечения максимальной надёжности системы водоснабжения! Действительно, явное противоречие. К тому же, присутствующий в обжимной муфте для стальных труб резиновый уплотнитель полностью нивелирует такое востребованное качество, как термостойкость.

При выборе обжимной муфты обратите внимание на предельное давление рабочей среды в трубопроводе, которое не выведет соединение из строя. Ниже приведённая таблица поможет вам разобраться в этом вопросе. В ней представлены усреднённые данные при соединении стальных бесшовных труб холодной выработки с помощью муфты со стальной зажимной гайкой.

Обжимные муфты крепятся при помощи специальных инструментов

Единица измерения давления – бары. Напоминаем: 1 бар≈1 атм.≈0,1 МПа.. Pmax – максимальное давление.

Таблица 1

Разрывное давление трубыPmax трубыPmax муфты при периодических скачкахПостоянное Pmax муфты
240704070
290906090
34011070100
40013085120
460155110140
490165115150
530180125160
616210145200
740250185240
920320225310
1230420290400
1400490370470
1850580460550

Важно! Поскольку обжимные соединения являются разборными, устанавливать муфты данного типа в монолитные цементные или бетонные стяжки не допускается.

Нередко возникает необходимость реконструкции стального трубопровода. Тогда для предотвращения раннего появления коррозии в качестве новых труб рекомендуется использование изделий, произведённых из современных материалов, например, из полипропилена. Чтобы не возникли протечки, в этом случае рекомендуется соединять трубы с помощью фитингов, выполненных из стали, поскольку у полипропилена более высокий линейный тепловой коэффициент расширения.


Чтобы корректно установить эти детали, вам придётся выполнить следующие действия:

Установка

Устанавливаются резьбовые фитинги по разметке. На трубу надеваются все элементы соединительной конструкции и закручиваются с помощью гайки. Затягивать гайку нужно до тех пор, пока не станет трудно это делать, но при этом избегать чрезмерных усилий. В противном случае соединение легко повредить, как говорится, можно сорвать резьбу. Если резьбовые соединители затянуты недостаточно, система не будет герметичной. Для проверки качества соединения обязательно нужно проверить систему на целостность и появление течей.

Появление при проверке небольшой течи говорит только о том, что фитинг затянут недостаточно. Исправить такую проблему очень просто – резьбовые соединения медленно закручиваются с помощью ключа. Затягивание проводится при работающей системе до тех пор, пока течь не прекратится.

Однако бывает, что и при повторной затяжке течь не устраняется. В этом случае используется ФУМ лента или льняное волокно. Эти материалы подматываются на резьбовое соединение, после чего следует произвести затягивание гайки. Как правило, при исправной резьбе, течь прекращается. Компрессионные фитинги устанавливаются практически аналогично.

Для обеспечения монолитной неразборной конструкции из металлопластиковых труб устанавливаются пресс-фитинги. Для их установки потребуется обжимной инструмент – пресс-машина. Устройство может быть ручным или гидравлическим.

Для решения бытовых задач использования ручного обжимного инструмента бывает вполне достаточно. В результате образуется надежное, полностью герметичное соединение с практически незаметными местами стыков.

Для решения бытовых задач использования ручного обжимного инструмента бывает вполне достаточно. В результате образуется надежное, полностью герметичное соединение с практически незаметными местами стыков.

Металлопластик

Отвечают требованиям и металлопластиковые трубы, они не ржавеют, выдерживают давление до 4 мПа, их можно легко гнуть, просто монтировать на резьбу или обжимные фитинги поэтому можно сэкономить на угловых фитингах. Поэтому эти трубы тоже вполне подходят для монтажа бытовой газопроводной линии. Для монтажа используют специальный инструмент и пресс-фитинги.

Если необходимо создать временное соединение в точке подключения газовой плиты или котла, применяется резьбовой метод. Для начала на трубе с помощью плашки нарезают сгон с витками. Для обеспечения герметичности размещают по всей площади уплотнитель (фум-ленту, паклю). Накручивают контргайку, а затем фитинг. Точно так же делают точки крепления для газового оборудования, соединяя фитинг с резьбой на нем.

Добавить комментарий