Чем отличается пескобетон от цементно песчаной смеси

ЦПС или пескобетон?

Добрый день.
Чем залить стяжку пола? Раствором из ЦПС или пескобетоном?
Сейчас есть ЦПС и цемент, но ЦПС на всю стяжку не хватит и придется докупать. Встал вопрос. Что докупать ЦПС или пескобетон.
Может быть добавить в ЦПС 1 часть цемента для крепкости или достаточно ЦПС?
PS.Плюс еще для эластичности планирую добавлять в раствор 1 часть плиточного клея.
Спасибо.

пескобетон это тоже цпс. отличия в цпс -возможно- в фракции наполнителя. и марки прочности.

C2h5-OH , ЦПС – М150, пескобетон – М300.
Для стяжки достаточно ЦПС М150 + 1 часть плиточного клея?

Смотря под что идет стяжка. Под плитку, ламинат или под паркет? Отсюда и рекомендуемая прочность стяжки.
Какой слой стяжки ожидается? Какой производитель пескобетона?
Если под ЦПС вы имеете ввиду универсальную смесь М 150 – она не пойдет на стяжку,слишком мелкая фракция
.
Для элластичности – пластификатор, если что )

Труд без искусства – Варварство!

Труженик , Стяжка под ламинат, толщина 5см на керамзит,пролитый раствором на 2-3см.
ПРоизводитель пескобетона – г.Киров.
В качестве эластичности еще добавляют Фэйри. Сколько надо на ведро раствора (12-14л)?

BaggioR , вот ваш фейри. # на границе соприкосновения образуется пленка.

BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

andrewkhv написал :
BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

чтобы правилом было легче свести

BaggioR написал :
чтобы правилом было легче свести

так вы до какого состояния будете воду в нее лить? чтобы жидкая была, или все-таки полусухую делать?

andrewkhv ,
а как правильно?

BaggioR написал :
чтобы правилом было легче свести

так вы до какого состояния будете воду в нее лить? чтобы жидкая была, или все-таки полусухую делать?

Полусухую скорее всего не буду делать: тяжело дрелью мешать такую смесь.
Сделаю обычную – жидкую.
А в чем преимущество полусухой стяжки? Чтобы соседей не затопить? У меня первый этаж.

нет. чтобы сделать хорошую стяжку. почитайте немного “FAQ по стяжке”, раньше он был в форуме “ОБЩИЙ”, а после изуродования форума его наверно перенесли.

Зачем фери, если есть пластификатор? Пластичности, кстати и цемент добавит. Мастерок на каждый мешок.
И прочнее будет. Керамзит не нужен с таким малым слоем. А целиком все 5 см – пескобетон. Раствор густой,
иначе порвет стяжку. Потом проливать обязательно. Чтоб не сохло а набирало прочность

Труд без искусства – Варварство!

Труженик написал :
Зачем фери, если есть пластификатор? Пластичности, кстати и цемент добавит. Мастерок на каждый мешок.
И прочнее будет. Керамзит не нужен с таким малым слоем. А целиком все 5 см – пескобетон. Раствор густой,
иначе порвет стяжку. Потом проливать обязательно. Чтоб не сохло а набирало прочность

Керамзит у меня слой 12 см, сверху накладывал раствор и перемешивал с керамзитом. Получился сверху слой 3-4см из раствора и керамзита, а внизу – сухой керамзит. Прошло 2 дня.
Сейчас планирую залить верхний слой 5см по маякам. Пескобетоном. Армировать собираюсь сеткой 50х50х1,6мм.
Хотел добавлять плиточный клей еще потому, что он воду удерживает и для крепости.

Насколько густой? Чтобы можно было в комок смять и вода не выступила?

Труженик написал :
Зачем фери, если есть пластификатор?

это в Москве он есть. Не в Москве – не факт.

полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

попробую спросить.
как быть, если стяжку не успеваешь сделать за день? что предпринять, чтоб потом можно было доделать?
делать буду по полусухой технологии.
смесь м300. мешать миксером.
команта примерно 15 квадратов.
внизу шумостоп, пленка, сетка.
завтра вяжу сетку, укладываю кабель ТП и буду делать стяжку.
на все про все 2 дня.
делать буду один, и с перерывом, т.к. придется отъезжать.
просто раскидать смесь, а через час, потора-два если еще свежей сверху и потом утаптывать-разравнивать так можно?
вот так все выглядит сейчас.

ой, а зачем 14 радиаторов на 15 квадратов?

нормально там с радиаторами
терморегулятор есть. он убавит если что. запас всего 10-15% по мощности обогрева.

а если на 12 часов перерыв придется делать? (на ночь) как быть?

просто продолжать. можно немного спрыснуть нижнюю смесь, уже засыпанную водой.и новый слой поверх- не менее 3 см. – как я понял Вы будите делать не всю толщину за 1 раз?

я думаю как лучше. вчера весь день убил на кабель ТП. думал что часа за 3 управлюсь и начну засыпать.
в итоге остался один день на стяжку. и то придется перерывы делать, т.к. надо по делам отъезжать, на час, другой.

andrewkhv написал :
BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

Поверхностное натяжение, первые уроки физики в школе, при добавлении шампуней, мыла порошка уменьшаеться марка раствора

C2h5-OH написал :
полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

Если добавить в раствор клей и сам раствор 300 марки, парень замахаеться на следующий день правилом сдирать

C2h5-OH написал :
полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

Если добавить в раствор клей и сам раствор 300 марки, парень замахаеться на следующий день правилом сдирать

Читайте также:  Ширина лестничных маршей и площадок: оптимальные размеры

Маяки сделал из пескобетона М300+четвертая часть плиточного клея. Раствор делал густым, как писалось ранее. Когда сводишь правилом, идут задиры. Сверху примерно 1мм делал раствор чуть-чуть пожиже (можно сказать заполнял эти сдиры), потом сводил и все хорошо. Можно ли таким способом делать саму стяжкку?

Насколько густой? Чтобы можно было в комок смять и вода не выступила?

Что такое пескобетон? Особенности, виды, применение и цена пескобетона

В отличие от обычного бетона пескобетон легче, почти не дает усадки и максимально стоек к влаге. Различные характеристики обусловлены отличиями в составе. Есть и сходства. В обеих смесях есть цемент, песок и пластификаторы. Поэтому продукцию часто путают. Разберемся в отличиях пескобетона от обычного.

В осадочной горной породе могут присутствовать гранулы разных минералов. Идеален силикатный песок. Его основа — кварц. Это камень, в состав которого входит кислород и кремний. Последний придает гранулам особую твердость. По шкале Мооса она равна 7-ми баллам. В пескобетон добавляют именно кварцевый песок. Как правило его добывают с речного дна.

Стяжка для пола или пескобетон

Для создания ровного напольного покрытия лучше всего подойдут пескобетон или стяжка. Использование пескобетона имеет ряд особенностей, которые стоит знать, чтобы грамотно и качественно сделать пол.

Схема цементно-песчаной стяжки.

  • пластификаторы;
  • вещества, замедляющие процесс затвердевания;
  • противоморозные присадки.

Выбор марки пескобетона для стяжки пола

В зависимости от состава смеси, пескобетон выпускают разной марки (то есть разной прочности). Минимальная прочность — М100, максимальная — М500. Какой нужен пескобетон для стяжки пола — зависит от того, как будет эксплуатироваться пол.

  • М100 и М150 для стяжки в большинстве случаев имеют недостаточную прочность, используются чаще для штукатурки стен. Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.
  • По рекомендациям производителей под ламинат, виниловую плитку (арт-винил), паркет, паркетную доску, керамическую плитку, керамогранит, основание должно иметь прочность М200 или М250. Поэтому под эти типы покрытий делают стяжку из пескобетона соответствующей марки.
    Марка пескобетона для стяжки пола определяется типом напольного покрытия и тем, как будет использоваться пол
  • Заливка стяжки поверх теплого пола (водяного или электрического) рекомендована маркой не ниже М250. Можно и М300. Для нормальной передачи тепла должна быть достаточная плотность, чем и характеризуется бетон более высоких марок. Второй момент — над гибкими трубами водяного подогрева должно быть достаточно прочное перекрытие, чтобы исключить проминание и проседание под нагрузкой.
  • М300 — такую прочность можно использовать, если предусмотрена высокая нагрузка. Например, при кладке блоков или панелей многоэтажного строительства, при заливке фундамента частного дома. Для пола без подогрева в частном доме такая прочность чрезмерна. Разве что для гаража, по которому будут передвигаться тяжелые машины. Легковые выдержит и менее прочный бетон. Пескобетон М300 можно использовать и для наружных работ — для опалубки вокруг дома, например. Подойдет он и для заливки площадки под авто, для устройства бетонных дорожек. Обычно он достаточно морозостойкий, чтобы служить достаточное количество лет.
    Высокомарочные смеси применяют для заливки фундаментов многоэтажных домов. В частном строительстве марку выше М300 применять нецелесообразно
  • Выше чем М300 в частном строительстве бетон использовать просто негде. Такой уровень прочности не будет востребован. А так как с повышением марки повышается цена, не стоит тратить лишние средства.

Вообще, паркет раньше укладывали на стяжку прочностью М75 или даже М50. Почему же сегодня требования выше? Потому что раньше применяли битумную мастику. Она по прочности близка к этим маркам бетона. Современный клей, на который приклеивают паркет или паркетную доску, имеет прочность гораздо выше. Чтобы покрытие держалось, а не отходило от основания, прочность клея и основания не должны отличаться более чем на 50 единиц. Так как клей в основном имеет прочность М200 или М250, то и основание требуется такое же. Поэтому под паркет берем пескобетон для стяжки пола М200 или М250.

То же самое касается и пола, на который укладывают керамическую плитку или керамогранит. Плиточный клей имеет тоже высокую прочность. Поэтому и стяжка под плитку должна быть из пескобетона довольно высокой марки — М200 и не ниже.


Пескобетон применяют для:

Виды цементно-песчаных смесей по функциональному назначению

По основному назначению растворы на базе ЦПС в соответствии с ГОСТом на следующие виды:

  • Кладочные. Для приготовления кладочных растворов, предназначенных для возведения стен из кирпича, используется песок, размер зерна которого не превышает 2,5 мм. Для кладки из бутового камня может использоваться пластичный материал, в котором величина зерен песка достигает 5 мм.
  • Монтажные, в том числе используемые при устройстве стяжки пола. Для заливки пола используются ЦПР не ниже марки М150. Такие пластичные продукты после затвердевания образуют слой с высокой водонепроницаемостью. Цементно-песчаные растворы (ЦПР) могут использоваться для стяжек толщиной не более 30 мм. Если их толщина превышает эту величину, то потребуется бетонная смесь.
  • Облицовочные. Это могут быть мелкодисперсные составы, позволяющие получать очень гладкую поверхность, или материалы с декоративными компонентами – мраморной или гранитной крошкой, кусочками слюды или стекла.
  • Штукатурные. При производстве штукатурных ЦПР используется песок с крупностью зерен до 2,5 мм, для накрывочного слоя – 1,25 мм. Требуемую марку раствора выбирают в зависимости от его функционального назначения. ЦПР М50 может использоваться только для окончательной отделки поверхности, М100 – для внутренних отделочных работ в комнатах с обычным уровнем влажности. Для отделки стен и потолков во влажных помещениях, а также оштукатуривания фасадов понадобится ЦПР марки не ниже М150.

В соответствии с нормативной документацией цементно-песчаные растворы имеют следующие технические характеристики:

Чем отличается пескобетон от цементно песчаной смеси

Пескобетон – это современная строительная безусадочная смесь, которая широко использующаяся для устройства высокопрочных полов, основной характеристикой которых является высокая износостойкость. Пескобетон М300 применяется и при других строительных работах, например, при создании кирпичной кладки, возведении фундаментов, а также стяжек и бетонных полов. Кроме того, пескобетон восстебован в производстве стеновых панелей, монолитных плит, а также в производстве различных железобетонных конструкций. Часто этот материал применяют для заделки швов и стыков. Качественную и прочную смесь пескобетона используют в сооружениях и зданиях различного назначения и любого уровня сложности, благодаря его уникальным физическим и эксплуатационным свойствам.так же в случаях, когда необходимо создать высокопрочную поверхность.

Читайте также:  Эффективные способы утепления квартиры и дома

Следует отметить, что пескобетон м300 является довольно пластичным материалом, имеющим небольшое время затвердения. К его основным характеристикам можно отнести высокую плотность, морозостойкость, водонепроницаемость, устойчивость к коррозии, к износу и деформации.

Технология изготовления раствора из этого материала сложности не представляет. Сухую смесь нужно разбавить до однородной массы при тщательном размешивании и выдержать готовый раствор пять минут. По истечении этого времени раствор готов к использованию. Заливая раствором пол, смесь тщательно уплотняют. Пол набирает прочности через 28 часов, а через сорок восемь часов его уже можно использовать.

Благодаря тому, что пескобетон быстро затвердевает, его часто используют в строительстве, а также при аварийных ситуациях, требующих быстрого реагирования.

Для строительства износостойких высокопрочных конструкций или изделий из бетона – наилучшим вариантом является пескобетон м300. Этот материал прекрасно подходит для заделки швов, с его помощью выравнивают горизонтальные бетонные или цементно-песчаные основания. Помимо этого, его используют для устранения дефектов заливки конструкций из бетона, устройства высокопрочной стяжки или фундамента, проведения различных монтажных работ.

Также пескобетон м300 применяется для укладки выравнивающих слоёв, связанных с основанием пола для помещений с небольшими механическими нагрузками, и с нормальной влажностью, – то есть используется для жилых, бытовых, общественных, административных и других помещений. Выравнивающий слой раствора рекомендуется делать от 10 до 50 мм, или с заливкой слоя до 100 мм при условии, если будет произведена укладка армирующей сетки.

Сухая смесь пескобетон м300 предназначена для выравнивания полов и любых других горизонтальных оснований. С ее помощью легко и удобно заделывать швы между различными бетонными элементами. Пескобетон м-300 легко устраняет дефекты заливки бетонных конструкций. При разведении смеси нельзя допускать избыточное количество воды в растворе, иначе может снижаться прочность и образовываться трещины.

Подготовка основания

Пескобетон наносится на сухое, прочное основание, которое очищено от пыли, смазочных масел, жировых загрязнений и лакокрасочного покрытия. Удаляются непрочные, осыпающиеся поверхности. Если поверхность сильновпитывающая, то ее увлажняют перед нанесением раствора или грунтуют.

Приготовление раствора пескобетона М300

Пескобетон м300 разводят чистой водой. В воду постепенно добавляют сухую смесь, тщательно перемешивая ее дрелью с насадкой или низкооборотным миксером до образования однородной массы. Выдерживают раствор 5 минут и снова перемешивают, не добавляя воду. Готовую смесь нужно израсходовать за 45 минут. Допустимо при загустевании повторное перемешивание.

Рекомендации по нанесению

Смесь в виде раствора выливают на основание и распределяют по всей площади, используя рейку, полутерку, шпатель или другие приспособления. Чтобы не происходило быстрое испарение влаги, конструкцию нужно накрыть брезентом или пленкой на 3 суток. Не допускать сквозняков.

После работы или в перерывах работы больше чем на 15 минут – инструменты и оборудование нужно промыть водой. Если раствор на них затвердеет, его можно будет удалять только механическим способом, а это может испортить инструмент.

Выполнять работы требуется в сухих условиях, с относительной влажностью не больше 80%, температура воздуха при этом должна быть в промежутке от +5 до +30°С.

Обращаться с пескобетоном м300 следует очень аккуратно, избегая попадания ее на кожу и тем более в глаза, ибо она содержит цемент и при соединении с водой дает щелочную реакцию. Лучше всего использовать вспомогательные инструменты и работать в перчатках.

Для строительства износостойких высокопрочных конструкций или изделий из бетона – наилучшим вариантом является пескобетон м300. Этот материал прекрасно подходит для заделки швов, с его помощью выравнивают горизонтальные бетонные или цементно-песчаные основания. Помимо этого, его используют для устранения дефектов заливки конструкций из бетона, устройства высокопрочной стяжки или фундамента, проведения различных монтажных работ.

Пескобетон марки М300: особенности применения и рабочие характеристики

Пескобетон популярной марки М300 от классического бетона отличается отсутствием гравийного заполнителя, имея в качестве последнего лишь мелко- и крупнофракционный песок, обеспечивающий пастообразную консистенцию готового состава. За счет высокой пластичности, а также с учетом введения в сухую смесь особых модификаторов, данный вспомогательный стройматериал хорошо разравнивается, легко заполняет полости и швы, быстро затвердевает после укладки и надолго сохраняет исходную прочность.

В соответствие с государственным стандартом, сухая пескобетонная смесь марки М300 включает в себя портландцемент М300, плотный речной песок мелкой (0,5 мм) и крупной фракций (не более 3 мм) и набор модифицирующих добавок. В числе таковых в смеси могут присутствовать пластификаторы, снижающие жесткость и повышающие морозоустойчивость раствора, антикоррозийные компоненты, гранотсев, а иногда – мелкий щебень. Показатель “300” в маркировке материала говорит о его пределе прочности, выраженном в кг на 1 см. кв после окончательного застывания (через 28-30 дней).

Бетонная стяжка пола с использованием сухой смеси пескобетон М 300


Пескобетон появился на отечественном рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому название этого материала нередко вызывает вопросительные взгляды. Пескобетон М300 — это современная строительная сухая смесь, в состав которой входит высокомарочный цемент М500, фракционный речной песок, органические пластификаторы и минеральные добавки.

К достоинствам пескобетона М 300 можно отнести быстрый набор марочной прочности, отсутствие усадки, высокую прочность, водонепроницаемость и устойчивость к перепадам температур. Работы можно проводить при температуре до -15 С. Нельзя не упомянуть и невысокую цену материала, которая позволяет существенно снизить сметную стоимость многих строительных работ. Особенно заметна экономия при работах с большими объёмами раствора, таких, как заливка фундаментов, стен, бетонных стяжек пола.

Благодаря пластичности, «текучести» и отсутствию усадки этот материал стал серьёзным конкурентом всем прочим способам устройства промышленных полов и бетонной стяжки пола при строительстве и ремонте жилых помещений.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

Для чего нужен, область применения

Обычная область применения пескобетона — стяжки небольшой толщины. Дело в том, что минимальная толщина слоя для бетона определяется как двукратный размер самого крупного заполнителя. То есть, для обычного бетона с мелким щебнем, размером не более 25 мм, минимальная толщина слоя — 50 мм. Такая толщина нужна не всегда и не везде. Если есть необходимость в более тонком слое, целесообразно применять пескобетон.

Читайте также:  Чем покрасить деревянный потолок в доме и стоимость покраски за квадратный метр

Минимальная толщина стяжки из пескобетона — 4 мм, максимальная — 100 мм. Но точная толщина заливки каждой конкретной смеси указывается на упаковке. При закупках обращайте на это внимание. Делать слой меньше или больше рекомендуемого не стоит, так как он просто может отслоиться и раскрошиться.

Если сравнить характеристики разных марок, разница будет значительной

Применять пескобетон можно как в помещении, так и на улице. Для того чтобы на открытом воздухе он служил долго, обращайте внимание на такой показатель, как морозостойкость. В этой строке стоит латинская буква F и цифры. Цифры показывают, сколько циклов заморозки/разморозки выносит бетон из данной смеси без потери свойств. Для применения на улице, лучше, если этот показатель 25 и выше. Все что меньше — для внутренних работ.


Чтобы выбрать пескобетон для стяжки пола смотрим на характеристики

Ответы на вопрос:

Пескобетон и сухая смесь м300 это одно и тоже.

Можете подсказать, как самому сделать стяжку пола, поделитесь опытом.

Петр 04.02.2019 23:27:51 #

Можете подсказать, как самому сделать стяжку пола, поделитесь опытом.

Какие бывают стяжки пола

Стяжки делятся на мокрые, полусухие и сухие, для внутренних и наружных работ. Для каждого вида работ производители предлагают определенные строительные смеси, а также готовые сухие смеси для стяжки пола.

Т.н. мокрые стяжки изготавливаются из готовых сухих смесей или из цемента и песка непосредственно на строительной площадке.

  • Для бытовых помещений, пандусов, переходных лестничных площадок с невысокой проходимостью можно использовать прочные стяжки высоких марок, например, М300 ЦПС РЕАЛ от РЕМИКС. Их можно эксплуатировать без дополнительной отделки плиткой или другими напольными покрытиями.
  • для жилых помещений перед укладкой напольных покрытий не требуется высокая прочность стяжки, для этого подойдут смеси с марочной прочностью М150, М200. Если работы будут проводиться без отопления в осенне-зимний период, то смеси с противоморозными добавками помогут быстрее выполнить работы, например морозостойкие смеси РЕАЛ.
  • Если стоит цель улучшить теплоизоляционные качества покрытия и не увеличивать нагрузку на перекрытия, то используют сухую выравнивающую смесь Vermix С50 на основе вермикулита, цемента и кварцевого песка. Ее плюс – пониженная плотность и сниженный в 1,5 раза расход по сравнению с традиционными стяжками.;
  • Полусухие стяжки изготавливаются из смеси цемента и песка непосредственно на строительной площадке. Для их изготовления требуется специальное оборудование и профессиональные рабочие. Как правило, используются при строительстве жилых домов. При ремонтах в квартирах не применяется.
  • Наливной пол или самовыравнивающая смесь наносятся на черновую цементно-песчаную стяжку слоем до 10 мм для получения финишной поверхности для напольных материалов – линолеума, ламината, паркетной доски и других. Данные материалы приготавливаются наносятся ручным способом или механизированно.

Сухие стяжки устраиваются путем засыпки легкого заполнителя, как правило керамзита, и последующей укладкой листовых материалов – гипсоволокнистых листов в 2 слоя.

Сухие стяжки устраиваются путем засыпки легкого заполнителя, как правило керамзита, и последующей укладкой листовых материалов – гипсоволокнистых листов в 2 слоя.

Активная, реактивная, неактивная и полная мощность электрического тока

Часть полной мощности, которую удалось передать в нагрузку за период переменного тока, называется активной мощностью. Она равна произведению действующих значений тока и напряжения на косинус угла сдвига фаз между ними (cos φ ).
Мощность, которая не была передана в нагрузку, а привела к потерям на нагрев и излучение, называется реактивной мощностью. Она равна произведению действующих значений тока и напряжения на синус угла сдвига фаз между ними (sin &#966 ).

Смысл реактивной нагрузки

В электрической цепи с реактивной нагрузки фаза тока и фаза напряжения не совпадают во времени. В зависимости от характера подключенного оборудования напряжение либо опережает ток (в индуктивности), либо отстаёт от него (в ёмкости). Для описания вопросов используют векторные диаграммы. Здесь одинаковое направление вектора напряжения и тока указывает на совпадение фаз. А если вектора изображены под некоторым углом, то это и есть опережение или отставание фазы соответствующего вектора (напряжения или тока). Давайте рассмотрим каждый из них.

В индуктивности напряжение всегда опережает ток. «Расстояние» между фазами измеряется в градусах, что наглядно иллюстрируется на векторных диаграммах. Угол между векторами обозначается греческой буквой «Фи».

В идеализированной индуктивности угол сдвига фаз равен 90 градусов. Но в реальности это определяется полной нагрузкой в цепи, а в реальности не обходится без резистивной (активной) составляющей и паразитной (в этом случае) емкостной.

В ёмкости ситуация противоположна – ток опережает напряжение, потому что индуктивность заряжаясь потребляет большой ток, который уменьшается по мере заряда. Хотя чаще говорят, что напряжение отстаёт от тока.

Если сказать кратко и понятно, то эти сдвиги можно объяснить законами коммутации, согласно которым в ёмкости напряжение не может изменится мгновенно, а в индуктивности – ток.


P=S*cosФ

Реактивная емкостная мощность

Красивые блестящие пленки, что вы видели на балконе – это обкладки конденсатора из токопроводящего тонкого материала. Конденсатор замечателен тем, что он может накапливать электрическую энергию, а затем отдавать ее – своеобразный такой аккумулятор. Если включить конденсатор в сеть постоянного тока, он зарядится кратковременным импульсом тока, а затем ток через него протекать не будет. Вернуть конденсатор в исходное состояние можно, отключив его от источника напряжения и подключив к его обкладкам нагрузку. Некоторое время через нагрузку будет течь электрический ток, и идеальный конденсатор отдает в нагрузку ровно столько электрической энергии, сколько он получил при зарядке. Подключенная к выводам конденсатора лампочка может на короткое время вспыхнуть, электрический резистор нагреется, а неосторожного человека может «тряхнуть» или даже убить при достаточном напряжении на выводах и запасенном количестве электричества.

Интересная картина получается при подключении конденсатора к источнику переменного электрического напряжения. Поскольку у источника переменного напряжения постоянно меняются полярность и мгновенное значение напряжения (в домашней электросети по закону, близкому к синусоидальному). Конденсатор будет непрерывно заряжаться и разряжаться, через него будет непрерывно протекать переменный ток. Но этот ток не будет совпадать по фазе с напряжением источника переменного напряжения, а будет опережать его на 90°, т.е. на четверть периода.

Вычисляется реактивная мощность как произведение тока на напряжение, но единица измерения уже не ватт, а вольт-ампер реактивный (ВАр). Так, через подключенный к сети 220 В частотой 50 Гц электрический конденсатор емкостью 4 мкФ течет ток порядка 0,3 А. Это означает, что конденсатор потребляет 0,3 х 220 = 66 (ВАр) реактивной мощности – сравнимо с мощностью средней лампы накаливания, но конденсатор, в отличие от лампы, при этом не светится и не нагревается.

Добавить комментарий