Что такое гидроудар в трубопроводе – причины и следствия

Трубы с повышенной защитой от гидроудара

Важный момент: среди ряда предложенных выше методов защиты и предотвращения гидравлического удара, так же имеют значительную актуальность технические характеристики самой трубопроводной системы, такие как модуль упругости и толщина стенки.

Низкий модуль упругости труб aquatherm GmbH, а так же увеличенная толщина стенки (по сравнению с металлическими трубами) обеспечивает более высокую устойчивость к импульсному давлению, возникающему в критической ситуации гидроудара.

Полипропиленовые трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения.

Система отлично подходит для систем горячего и холодного водоснабжения и отопления, как в частных, так и промышленных масштабах. Так же используется для транспортировки химических сред.

Полипропиленовые трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения.

Трубопроводная система из инновационного материала fusiolen, специально разработанная для систем холодоснабжения, обогрева поверхностей, транспортировки агрессивных сред и сжатого воздуха, а также для систем геотермальной энергетики.

Канализационная система из материала НПВХ, подходит для транспортировки агрессивных сред, в том числе хлорированной воды

Канализационная система из материала НПВХ, подходит для транспортировки агрессивных сред, в том числе хлорированной воды

Возможность шунтирования

Если вы хорошо разбираетесь как устроен термостат, то можете установить шунт с просветом 0,2- 0,4 мм или сделать отверстие такого же диаметра.

Основная задача этого элемента – если возникнут перегрузки, плавно снижать давление Устанавливается по направлению водного потока.

Данные устройства работают очень просто. Если давление в местах установки защитных клапанов выше допустимых параметров. Клапан открывается и происходит быстрый сброс давления. При падение давления до нормального значения, клапан медленно закрывается.

Природа гидроудара

Охарактеризовать или описать гидроудар в системе водоснабжения несложно, рабочее воображение и минимальный багаж знаний по физики помогут в этом. Представьте, как по трубопроводу течет вода, она движется с определенной скоростью и оказывает на стенки труб давление в 2-3 атмосферы.

Но вдруг на пути водяного потока возникает препятствие, это может быть:

  • Завоздушенность — воздушная пробка, возникающая вследствие неправильной эксплуатации водопровода, его неграмотной конструкции и т.д. (все знают, что нужно открывать клапаны в системах водопровода, чтобы спускать воздух перед подачей воды, обычно речь идет о системах отопления).
  • Запорная арматура — элемент крана, вентильного или шарового, перекрывающий трубу с целью остановки воды и препятствования ее дальнейшему течению по системе водоснабжения. Каждая система теплоснабжения и другие водопроводы оснащены такими кранами на определенных участках.

Сталкиваясь с подобным препятствием, водяной поток не может мгновенно снизить свою скорость, а это значит, что при той же скорости на определенном участке возникает попытка увеличения объема жидкости, то есть резкий скачок давления. Труба в такой ситуации испытывается на прочность колоссальным поднятием атмосфер и может не выдержать.

Отсюда вытекает вывод, что гидроудар в трубопроводе — частая причина его разрушения и чем дольше служит система водоснабжения, тем уязвимее она становится, особенно в случае с металлическими трубами, подверженными коррозии.

Случай с работой или неисправностями насоса — наименее вероятным из этого списка. Прорыв канализации или водопровода из-за гидроудара по этой причине происходит реже других пунктов. Объясняется это тем, что у многих насос не установлен вовсе, а если он все же имеется, такое оборудования оснащается защитными системами.

Шунт для клапана терморегуляции

Конструкция устройства представлена трубкой диаметром 0,2 — 0,5 мм. Шунт монтируется по ходу движения жидкости в трубопроводе. Чаще всего шунт устанавливается в абсолютно новом трубопроводе, так ка различные отложения на внутренней поверхности давно используемых труб могут свести его работу на нет. При его установке в старый трубопровод обязательно применение фильтров для воды.

Конструкция устройства представлена трубкой диаметром 0,2 — 0,5 мм. Шунт монтируется по ходу движения жидкости в трубопроводе. Чаще всего шунт устанавливается в абсолютно новом трубопроводе, так ка различные отложения на внутренней поверхности давно используемых труб могут свести его работу на нет. При его установке в старый трубопровод обязательно применение фильтров для воды.

Плюсы и минусы строительства из силикатного кирпича

Из широко распространенных строительных материалов (исключая полимеры) силикатный кирпич один из самых молодых. Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия. Расскажем подробнее, что такое силикатный кирпич, плюсы и минусы этого строительного материала.

Перечислим все стадии изготовления изделий:

Состав и технические характеристики

Смесь для производства силикатного кирпича состоит из кварцевого песка и извести в пропорции 9:1 соответственно. Также в процессе изготовления используется вода: для гашения извести и замешивания раствора. Дополнительно в смесь может включаться различные добавки (для придания тех или иных свойств) и красящие пигменты.

Для изготовления камня применяют песок различных фракций, что влияет на конечные свойства изделия. Пропорции зерен различных фракций позволяют получить кирпич разной пористости. Например, при пропорциях 4:2:1 (крупная, средняя и мелкая фракция) изготавливают камень с высокой пористостью, а при 16:16:1 – максимально плотный кирпич.

Известь в смеси является вяжущим веществом.

Технические характеристики материала следующие:

  • Плотность. В зависимости от пропорций основных компонентов показатель может варьироваться в диапазоне от 1300 до 1900 кг/куб.м;
  • Прочность. Данный показатель указывается в маркировке изделия и составляет 25-300 кгс/кв. см на сжатии и 8-40 кгс/кв. см на изгибе;
  • Морозостойкость, варьируется в диапазоне от 15 до 100 циклов. Для облицовки здания рекомендуется брать морозостойкость от 25 циклов;
  • Теплопроводность, варьируется в пределах от 0,38 до 0,7 Вт/м*С;
  • Пожаробезопасность и огнестойкость. Кирпич является негорючим материалом, но применять его для строительства печей, каминов и дымоходов не рекомендуется;
  • Водопоглощение, показатель колеблется в диапазоне 6-16%;
  • Паропроницаемость, показатель составляет примерно 0,10-0,11 мг/м*ч*Па.

Предъявляются требования и к внешнему виду. Облицовочный камень должен быть гладким, без сколов, посторонних включений, трещин, вмятин и прочих дефектов. Геометрическая форма должна соответствовать заданным размерам, без сглаженных углов и граней, сколов.

Читайте также:  Что нужно знать сантехнику?

  • Пустотелый. В камне предусмотрены полости определенной формы и размеров, формируемые на стадии изготовления. Часто используется для отделки домов. Характеризуется небольшим весом и плотностью. Легкость материала упрощает процесс укладки, практически не влияет на нагрузку на фундамент здания. Наличие пустот снижает теплопроводность, что улучшает теплоизоляционные свойства стен;
  • Монолитный. Обладает высокой плотностью и прочностью, хорошей морозостойкостью. Однако материал обладает значительным весом по сравнению с пустотелым. Это усложняет процесс укладки и повышает нагрузку на фундамент.

Свойства и характеристики силикатного кирпича

Твердость силикатного кирпича обусловлена несколькими факторами. Во-первых, блоки перед помещением в автоклав прессуют, то есть искусственно уплотняют вибрацией и давлением.

Во-вторых, высока плотность самого кварц, равна 2,9 граммам на кубический сантиметр. Известь на твердость и плотность кирпича влияет незначительно, поскольку добавляется в количестве лишь 10%.

90% приходятся на песок. Возможны несколько процентов пластификаторов и красителей. Последние позволяют отойти от укоренившегося имиджа белого материала. Пластификаторы увеличивают морозостойкость блоков.

Теплопроводность силиката зависит от фракции песка. Мелкий ложится максимально плотно. Стена из силикатного кирпича получается максимально крепкой и твердой, но холодной.

Отсутствие в блоках пор равно отсутствию воздуха. Именно газ внутри бетона задерживает в нем тепло. Крупный песок в составе силиката не может прильнуть к соседям максимально плотно. Остаются поры. Блоки получаются мягковатыми, зато, теплыми.

Пористость известковых блоков обуславливает еще 2 параметра. Первый – вес силикатного кирпича. Он доходит до 4,8 килограммов, начинаясь от 3,6-ти. Масса указана для стандартного блока. Максимум достается плотным кирпичам из мелкого песка, а минимум – изделиям из частиц средней фракции.

Второй параметр, завязанный на пористости силиката – шумоизоляция. Воздух удерживает не только тепло, но и звуковые волны. В пористых блоках они вязнут. Плотный силикат звуки пропускает.

Геометрические параметры героя статьи всегда точны. Того требует ГОСТ. Кирпич силикатный по нему не имеет права отходить от заданных размеров больше, чем на 2 миллиметра. Кладка получается ровной. Можно обойтись без черновой штукатурки, как при работе с газобетоном.


Выпустив в свет продукт с морозостойкостью F50, завод силикатного кирпича обрекает себя лишь на южный рынок. В сибирские и северные регионы строительные блоки не закупают. Избегают их и в местностях с влажным климатом.

Достоинства

Силикатный кирпич имеет достоинства, благодаря которым многие будущие владельцы домов для постройки своего жилища выбирают именно этот материал.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

  1. Прочность. Благодаря большой плотности силикатного кирпича он является очень прочным материалом. Это делает и само возводимое здание крепким и безопасным.
  2. Цена. Немаловажным моментом для любого человека является стоимость материала для строительства. Ведь постройка дома — весьма затратное дело, и всегда приятно сэкономить на чем-либо. Поэтому силикатный кирпич, имеющий более низкую (на 20-25 %) стоимость, чем у керамического кирпича, часто выигрывает по этому параметру.
  3. Безопасность. Силикатный кирпич, в отличие от некоторых современных материалов для строительства, является совершенно безопасным для здоровья людей. Естественные материалы, входящие в его состав, не дают никакого радиационного излучения, а также препятствуют образованию на поверхности стен грибка.

Как видно из перечисленных достоинств, силикатный кирпич имеет целый ряд характеристик, по которым он превосходит иные материалы для строительства дома. Так, построить дом из силикатного кирпича предпочтут люди, для которых важными параметрами являются: безопасность, надежность, хорошая звукоизоляция, более низкая стоимость и красивый внешний вид будущего жилища.

Как видно из перечисленных достоинств, силикатный кирпич имеет целый ряд характеристик, по которым он превосходит иные материалы для строительства дома. Так, построить дом из силикатного кирпича предпочтут люди, для которых важными параметрами являются: безопасность, надежность, хорошая звукоизоляция, более низкая стоимость и красивый внешний вид будущего жилища.

Теплопроводность

Одним из существенных недостатков, из-за которых силикатный кирпич не применяют для строительства наружных стен жилого здания, является теплопроводность.

Силикатный кирпич почти не удерживает тепло внутри помещения, позволяя ему «просачиваться» сквозь стены наружу.

А влажный силикатный кирпич отдаёт тепло ещё быстрее. То есть, при намокании теплопроводность увеличивается.

Для того, чтобы снизить теплопроводность и убрать риск намокания, к стенам из силикатного кирпича применяют обработку Гидрофобным раствором.


Узнав все плюсы и минусы силикатного кирпича, можно определить область применения. Силикатный кирпич широко применяют при строительстве:

Кирпич: силикатный или керамический?

Для профессиональных строителей этот вопрос может показаться отчасти наивным, но для застройщиков, желающих всё тщательно «взвесить» и вникнуть во все нюансы строительных материалов, он является очень важным. Тем более что рынок буквально наводнили советчики-дилетанты.

Сначала о происхождении материалов. Сырьём для силикатного кирпича служат кварцевый песок, молотая негашёная известь и добавки, в том числе красящие. Основу керамических изделий составляет глина. История кирпича керамического насчитывает не одно тысячелетие, а силикатному аналогу – чуть более ста лет. Метод его производства был запатентован в 1880 г. В. Михаэлисом, после изобретения в 1879 г. Ч. Чемберлендом автоклава для пропаривания под давлением.

Таким образом, силикатный кирпич получается в результате автоклавного твердения заготовок (изготовленных полусухим прессованием) под давлением 8-15 атмосфер и при t=175-200°С. Кирпич керамический, после пластического формования, проходит многоступенчатый длительный обжиг в печах, при t=870-1200°С. Глиняное сырьё, перед замесом, тщательно очищается и измельчается. Полный цикл изготовления кирпича керамического – более недели, а кирпич силикатный можно сделать всего за сутки.

Из сказанного видно, что для производства керамического кирпича потребуется значительно больше времени и энергии, а значит и дорогостоящего оборудования. Его более высокая цена (примерно на 30-50%) оправдана. Однако когда мы сравним технико-эксплуатационные качества двух материалов, вы увидите, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на второй план.

Керамический кирпич

И керамический, и силикатный кирпич могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Однако если говорить о возведении стен, область применения силикатного кирпича сильно ограничена: он не допускается, в соответствии со СНиП 11-22-81, для возведения таких элементов зданий как фундаменты, подвалы, цокольные этажи и стены помещений с мокрым режимом. Также недопустим силикатный кирпич для печей, каминов и дымоходов (гидросиликаты разлагаются уже при t=800°C), для их кладки и облицовки используется только полнотелый керамический кирпич.

Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) силикатного кирпича и его высоким водопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустотелого). Водопоглощение самого обычного керамического кирпича составляет 6-13%, а отдельные его виды, например, клинкер, отличаются минимальным водопоглощением 2-3%. От водопоглощения напрямую зависит и морозостойкость кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал без изменения прочности).

Кстати, этот коэффициент основополагающий для Северо-Запада России, климат которого характеризуется частыми знакопеременными скачками температур. А от морозостойкости зависит и долговечность, например, фасадной кладки дома. И чем данный коэффициент выше, тем дольше будет служить облицовочный кирпич. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 25-35 циклов (редко повышенной морозостойкости F50), тогда как у кирпича керамического этот показатель равен 50, а у клинкерных изделий 100 циклам. Бывает, что производители (в рекламе) завышают основные показатели своих изделий, в надежде, что покупатели вряд ли станут их проверять по сопроводительной документации.

От водопоглощения облицовочного материала зависят и его теплоизоляционные свойства. Так, при намокании стены, например, от обыкновенного дождя, который не редкость в России, теплозащитные свойства силикатного кирпича уменьшаются в разы. Поэтому данный материал характеризуется нестабильными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности сухого силикатного кирпича (0,4-0,7 ВтМ*К), однако в реальных условиях он очень высок (0,56-0,95 ВтМ*К) по сравнению с облицовочной керамикой (0,34-0,57 ВтМ*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, облицованном керамическим кирпичом. Увеличить теплоизоляционные свойства кирпича можно, уменьшая его плотность, то есть пустотность.

Силикатный кирпич, по большей части, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кгм3, хотя ряд предприятий освоили его выпуск с несквозными технологическими отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кгм3. Пустотелый керамический кирпич ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кгм3. Естественно, что нагрузка и затраты на фундамент будет больше, в случае применения силикатного кирпича для облицовки наружных стен. Кроме того, с точки зрения экологии жилья керамика предпочтительнее, так как это дышащий материал. Паропроницаемость керамического кирпича составляет порядка 0,16 мгм*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мгм*ч*Па. При таких значениях паропроницаемости во многих стеновых «пирогах» потребуется воздушный зазор, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и потребует высокой квалификации рабочих.

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже – 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Силикатный кирпич

Одна из важнейших характеристик облицовочного материала – его прочность и износостойкость. Керамический кирпич отличается наиболее высокой прочностью и удивительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, воздействиям окружающей среды, по сравнению с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и огнестойкости. Силикатный кирпич имеет низкую жаропрочность (разрушается), а его показатель огнестойкости равен 2-3 часам. Керамический кирпич способен противостоять распространению огня в течение 4-6 часов.

Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х180 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 оттенков) виде, с гладкой матовой поверхностью. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм). Кирпич керамический, помимо одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что касается разнообразия и декоративных качеств, предлагаемых современным рынком вариантов керамического кирпича, то их такое изобилие, что у неискушённого покупателя просто «голову закружит»! Особенно, если посмотреть на богатство оттенков и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Очень важно, что керамику отличает естественное происхождение цветов, получающееся путём смешения глин разных пород и технологическими секретами, известными только мастерам обжига.

Всё многообразие облицовочной керамики (лицевого кирпича европейских и российских производителей) можно увидеть и приобрести в компании «Славдом».

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже – 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Кирпич облицовочный силикатный

Начиная строительство собственного дома или коттеджа, нужно позаботиться о том, чтобы строительные материалы соответствовали возлагаемым на них требованиям, выдерживали нагрузку. Для того чтобы в процессе строительства не выплывали подводные камни из несоответствия материалов, чтобы не пришлось переделывать работу и исправлять ошибки, перед началом работ необходимо предварительно ознакомиться с техническими характеристиками строительных материалов и их назначением. Чем обстоятельнее вы продумаете все детали будущего строительства, тем лучший получите результат в виде прочного, красивого и теплого собственного дома или коттеджа.


Важным моментом в выборе стройматериалов является выбор облицовочного материала. Силикатный лицевой кирпич по своим параметрам не уступает, а кое в чем и превосходит керамику.

Что это такое?

Силикатный кирпич – это автоклавный стройматериал, в составе которого преобладает кварцевый песок. Изготавливают такой материал путем сухой прессовки, после которой его обрабатывают водяным паром. Подобные изделия имеют идеально правильную форму.

Следующим шагом является прессовка сырца. Специальные формы для пресса заливают сырьевым раствором и отправляют в специальное устройство. Процесс прессовки осуществляется в условиях высокого давления. После такой обработки происходит уплотнение сырья, из его состава убирается почти весь воздух. Промежутки между отдельными песчинками становятся минимальным.

Кирпич лицевой vs рядовой, силикатный vs керамический

При выборе кирпича для строительства часто возникает вопрос, какой из представленных видов лучше. Но такая постановка вопроса не совсем корректна. Существует множество разновидностей этого строительного материала, и каждая из них отличается индивидуальными качествами и назначением.

Для возведения внутренних стен и перегородок, а также внешних стен здания используется рядовой кирпич. Такое изделие согласно межгосударственным и национальным стандартам обеспечивает эксплуатационные характеристики кирпичной кладки. При этом в отличие от лицевого кирпича вопрос внешней привлекательности материала уходит на второй план.

Рядовой кирпич не используется для облицовки фасада зданий или его элементов, так как часто на его поверхности встречаются трещины и сколы. Для рядового кирпича не важен внешний вид. И требования в ГОСТ 530 2012 по внешнему виду намного ниже. Поэтому при сооружении кладки из такого материала поверхность нуждается в последующей обработке штукатуркой или декоративными смесями. Аналогично лицевой кирпич, как правило, не применяется для строительства элементов конструкции: в любом случае необходимо сооружение каркаса, а уже после этого проводится внешняя отделка.

При производстве лицевых кирпичей не допускаются отбитости длиной более 1,5 см и трещины. Кроме того, такие изделия могут иметь цветовой оттенок или проходить дополнительную фактурную обработку. Поэтому у них большой спектр применения: облицовка зданий, строительство заборов, каминов, отдельных строений. Поэтому стоимость облицовочного кирпича зависит от цвета и других параметров внешнего вида.

При производстве лицевых кирпичей не допускаются отбитости длиной более 1,5 см и трещины. Кроме того, такие изделия могут иметь цветовой оттенок или проходить дополнительную фактурную обработку. Поэтому у них большой спектр применения: облицовка зданий, строительство заборов, каминов, отдельных строений. Поэтому стоимость облицовочного кирпича зависит от цвета и других параметров внешнего вида.

Описание и особенности силикатного облицовочного кирпича

В основном силикатный кирпич имеет белый цвет, который образуется благодаря добавлению к кварцевому песку извести. Кроме этого, она является связующим компонентом, так как непосредственно в процессе изготовления соединяет частицы песка воедино. Далее для придания формы и прочности, приготовленный бетонный раствор помещают в автоклав и прессуют его с усадкой при помощи вибрации и добавлением давления. Для придания кирпичу цвета используют специальные красители, на которых не воздействует щелочная среда раствора.

Что касается особенностей силикатного кирпича, предназначенного для облицовки внешних стен зданий, то они состоят в том, что:

  1. При использовании для раствора кварцевого песка мелкой фракции кирпичи получаются очень плотными, но при этом будут холодными. Если же применяется песок более крупной фракции, то они не могут плотно прилегать друг к другу, таким образом в кирпиче образовываются маленькие поры. Именно благодаря этому блоки хорошо сохраняют тепло, но имеют более мягкую структуру.
  2. Известь в растворе для изготовления силиката является природным антисептиком, поэтому излишняя влажность не станет причиной появления грибков на стенах сооружений с обозначенного строительного материала.
  3. Несмотря на то, что силикатный кирпич не поддается горению, его воспрещается использовать для строительства, к примеру, каминов или печей. Все дело в том, что при температуре +500 градусов облицовочный блок теряет свои первоначальные свойства, и со временем начнет разрушаться.

Также нужно отметить, что обозначенный вид строительного материала не любит продолжительного соприкосновения с влагой, поэтому рекомендуется покупать кирпичи, упакованные в специальные полиэтиленовые упаковки. Если доставка производилась на поддонах со специальной крепежной стяжкой, то их нужно укрывать во избежание попадания на кирпичи дождя или снега.

  1. При использовании для раствора кварцевого песка мелкой фракции кирпичи получаются очень плотными, но при этом будут холодными. Если же применяется песок более крупной фракции, то они не могут плотно прилегать друг к другу, таким образом в кирпиче образовываются маленькие поры. Именно благодаря этому блоки хорошо сохраняют тепло, но имеют более мягкую структуру.
  2. Известь в растворе для изготовления силиката является природным антисептиком, поэтому излишняя влажность не станет причиной появления грибков на стенах сооружений с обозначенного строительного материала.
  3. Несмотря на то, что силикатный кирпич не поддается горению, его воспрещается использовать для строительства, к примеру, каминов или печей. Все дело в том, что при температуре +500 градусов облицовочный блок теряет свои первоначальные свойства, и со временем начнет разрушаться.

Купить силикатный кирпич с доставкой по Москве и области

Несмотря на то, что силикатный кирпич сравнительно молодой строительный материал, он с успехом может конкурировать со своими «старшими братьями» — облицовочным и рядовым кирпичами.

Вобрав в себя высокую механическую прочность одного и отличные декоративные свойства другого, он с успехом может быть использован, как для возведения несущих стен и внутренних перегородок, так и для декоративной облицовки фасадов зданий в качестве отделочного материала. Все это стало возможным благодаря тому, что современная рецептура и технология производства обеспечивает силикатному кирпичу такие уникальные свойства, как:

  • Высокая прочность и устойчивость к различным атмосферным воздействиям. По прочности такой кирпич сравним со строительным (рядовым), но его вес ниже.
  • Высокие, по сравнению с рядовым кирпичом, теплоизоляционные свойства. Повышенная шумоизоляция (лучше, чем у облицовочного кирпича).
  • Отменные декоративные свойства. Кирпич имеет различные формы, цветовые оттенки и фактуру.
  • Экологическая чистота, так изготавливается из природных компонентов (известь, песок).
  • Отличные эксплуатационные свойства. Он не выгорает, не требует абсолютно никакого ухода.
  • Пожаробезопасность. Не горит, выдерживает температуру до 550 °C.


В основном силикатный кирпич имеет белый цвет, который образуется благодаря добавлению к кварцевому песку извести. Кроме этого, она является связующим компонентом, так как непосредственно в процессе изготовления соединяет частицы песка воедино. Далее для придания формы и прочности, приготовленный бетонный раствор помещают в автоклав и прессуют его с усадкой при помощи вибрации и добавлением давления. Для придания кирпичу цвета используют специальные красители, на которых не воздействует щелочная среда раствора.

Читайте также:  Сорняки на нашем участке: как бороться наиболее эффективно
Добавить комментарий