Шуруп: что это такое, особенности и использование

Головки шурупа: какие бывают

В строительной индустрии различают шурупы и по типу головки:

  1. Конические головки. Этот вид подходит для крепежей, когда нужно врезать шляпку в материал, чтобы она не выходила наружу.
  2. Потайные с насечками головки. Используются для работы с деревом.
  3. Галетные головки. Для соединения металлических листов.
  4. Рожковые головки. Для работы по гипсокартону.
  5. Полусферические головки. В процессе ремонта для соединения фурнитуры из стали.
  6. Шестигранные головки. Закручиваются гаечными ключами.
  7. Плоские головки. Подходят для деревянных и металлических конструкций.
  8. Полуцилиндрические головки. Популярные в мебельной сфере.

Шуруп для дерева имеет грубую резьбу. За счет этого удается надежно удерживать древесину до момента вкручивания, пока верхняя часть стержня не окажется под головкой, где она часто бывает гладкой. Такой вид шурупа обеспечивает максимально надежные соединения при крепеже древесных конструкций.

Обычно диаметр таких крепежных деталей находится в пределах от 3 до 5 мм, в зависимости от длины стержня. Производители изготавливают такой крепеж со следующими характеристиками:
  • При длине 10-50 мм шаг резьбы составляет 5 мм.
  • Если длина 60-100 мм, то шаг 10 мм.
  • Саморезы длиной 110-120 мм имеют резьбовой шаг 15 мм (редкий вид).
  • При длине 125-220 мм шаг резьбы 20 мм.

Эта информация ориентировочная, и каждый производитель крепежных изделий самостоятельно определяет их параметры.

Для крепления листового металла толщиной до 2-х мм не требуется предварительное сверление отверстия, острый конец самореза способен самостоятельно выполнить отверстие. Если толщина металла больше, необходимо сверлить отверстие, уменьшенное на 2-3 мм, по сравнению с диаметром самого крепежного элемента. Это позволяет обеспечить хорошую прочность соединения.

Саморезы по металлу изготавливают из высокопрочной стали, и покрываются снаружи специальным защитным покрытием, имеющим золотистый или черный цвет, а также блестящий металлический вид.

Саморезы по металлу изготавливают из высокопрочной стали, и покрываются снаружи специальным защитным покрытием, имеющим золотистый или черный цвет, а также блестящий металлический вид.

Шуруп: что это такое, особенности и использование

Если вы затеяли ремонт или строительство дома, вам не обойтись без крепежного инструмента. Только на первый взгляд кажется, что это второстепенные элементы, а ведь без них не будет работать ни один современный механизм, не устоит ни одно здание. Каждый тип крепежных изделий соответствует своим требованиям и имеет определенное назначение.

Бытует мнение, что шуруп — это вид самореза, под который сначала нужно высверлить отверстие, а затем вкручивать. Некоторые источники утверждают, что саморез отличается только своей резьбой: она идет по всему его стержню до самой шляпки. У шурупа после шляпки следует гладкая часть стержня, а уже затем резьба. Убедиться в правоте тех или других можно только на практике.

Сегодня купить элементы крепления очень просто: практически любой магазин стройматериалов готов предложить вам метизы основных групп строительного крепежа. Однако, если мы говорим о покупках в интернете, то самый широкий ассортимент бытового и производственного крепежа вы можете найти в списке товаров и услуг всеукраинского торгового портала zakupka.com. Для того чтобы вы смогли выбрать необходимые крепежные изделия, исходя из поставленных перед вами задач, для вас размещен каталог метизной продукции с фото и прайс-листы, где указана цена товара.

Сегодня купить элементы крепления очень просто: практически любой магазин стройматериалов готов предложить вам метизы основных групп строительного крепежа. Однако, если мы говорим о покупках в интернете, то самый широкий ассортимент бытового и производственного крепежа вы можете найти в списке товаров и услуг всеукраинского торгового портала zakupka.com. Для того чтобы вы смогли выбрать необходимые крепежные изделия, исходя из поставленных перед вами задач, для вас размещен каталог метизной продукции с фото и прайс-листы, где указана цена товара.

Самонарезающий шуруп

Имеют острый наконечник, который имитирует сверление. Получается, что он самостоятельно формирует резьбу в поверхности. По конфигурации самонарезающие шурупы полностью повторяют стандартные изделия, за исключением наконечника. Предварительно не нужно делать отверстия для фиксации крепежа. Некоторые модели выпускают даже с наконечниками в виде сверла.

Чаще всего его используют для соединения деревянных конструкций. Также подходит для базовой установки плит к настенным шпилькам, например, при установке шкафов, соединения пластмассы, металла, кровельных материалов. Самонарезающие шурупы изготавливают из стали, с оцинковкой, полимерным покрытием.


Преимущества саморезов по металлу — в следующем:

Популярные производители

Производство шурупов востребовано там, где на подобные крепежные элементы есть спрос. Другими словами, их изготавливают в местах, расположенных неподалеку от крупных потребителей, готовых приобрести огромное количество подобных изделий.

Большая часть производителей находится в России, однако некоторые виды саморезов поступают в страну из-за границы. При этом поставками занимаются страны как ближнего, так и дальнего зарубежья.

Приведем список наиболее распространенных заводов-изготовителей шурупов.

  • «Роскреп». Отечественное предприятие, расположенное в Ближнем Подмосковье. Осуществляет изготовление различных видов крепежей высокого качества. Сотрудничает с разными строительными компаниями Москвы и других городов России.
  • «Днепрометиз». Производитель с Украины, выпускающий преимущественно универсальные виды саморезов различных диаметров и длин.

  • Stankoornal. Латвийский завод по изготовлению шурупов. Регулярно поставляет выпущенную продукцию на территорию РФ.

  • «АРС-Пром». Востребованное предприятие, занимающееся производством крепежей и вытяжных зонтов. Также осуществляет выпуск металлочерепицы для кровли. Завод находится в Тюмени.

  • Normand Fasternes. Несмотря на иностранное название, бренд считается отечественным. Завод по изготовлению качественных саморезов расположен в Московской области. Помимо прочего, производитель изготавливает метизы и другие виды крепежных элементов.

  • PROF-MET. Предприятие находится в Ульяновской области. Занимается производством различных видов саморезов, востребованных во многих сферах.

  • «Интеграл». Расположенное в Нижнем Новгороде предприятие осуществляет выпуск болтов, саморезов, а также воздуховодов. Для изготовления элементов используется сталь высокого качества, которую дополнительно покрывают защитными составами.

Каждый год количество заводов-производителей увеличивается. Однако в списке представлены наиболее популярные компании.


Перед покупкой шурупа рекомендуется принять во внимание несколько параметров:

Виды и назначение шурупов и саморезов

В настоящее время рынок крепежных элементов насыщен множеством изделий для крепежа, отличающихся конструктивными особенностями. Данный обзор позволит лучше ориентироваться при выборе того или иного вида крепежных изделий. Значительная часть заводов по производству крепежа находится в Юго-Восточной Азии, в частности на Тайване, где несколько десятков заводов обеспечивают львиную долю мирового потребления. В Европе шурупы производятся также в Польше, Чехии, Италии, Финляндии, Германии и других странах.

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия.

Шурупы обеспечивают прочное, долговечное и, в большинстве случаев, не разборное соединение практически всего со всем. В этой связи, а также благодаря простоте использования, шурупы и саморезы в сочетании с дюбелями идеально подходят для строительства и ремонта дома.
Шурупы различают по конструктивному исполнению основных их элементов:

  • головок (по ГОСТ 27017-86 – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности);
  • шлицев (по ГОСТ 27017-86 – углубление специальной формы в торце головки шурупа);
  • резьбы стержня;
  • наконечника.

Типы головок шурупов приведены на рис.1.


Рис.1. Типы головок шурупов и саморезов

Использование того или иного вида головки определяется требуемыми условиями и особенностями монтажа, материалами соединяемых деталей и возникающими при вкручивании нагрузками, эстетическими требованиями и т.д. Так шестигранные головки изготавливаются в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов. Головки с шайбой EPDM (коническая шайба с резиновой прокладкой) применяются при необходимости герметизации стыка, в частности при креплении кровельных материалов. Рожковые головки наилучшим образом показали себя при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивают легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки. Примеры наиболее распространенных шурупов с областью их оптимального применения приведены ниже.
Шлицы, служащие для передачи крутящего момента от инструмента (отвертка, биты) к собственно шурупу, имеют весьма большое многообразие, некоторые наиболее распространенные из них приведены на рис.3. Самый традиционный тип шлицев – прямой в последнее время применяется все меньше и меньше. Коренной перелом в развитии конструкций шлицев произошел после внедрения фирмой «Phillips» шурупа с крестообразным шлицем, который заметно упростил и ускорил процесс завинчивания. Созданный для маленьких крепежных изделий применяемых в приборостроении, он оказался настолько привлекательным для потребителей, что стал широко применяться в самых различных областях. Дальнейшим развитием крестообразного шлица стал шлиц
Pozidrive, который способен передать больший крутящий момент благодаря меньшему углу при вершине, дополнительным усикам и отсутствием наклона боковой рабочей поверхности относительно вертикальной плоскости (Рис.2). При этом уменьшаются усилия выталкивающие инструмент из шлица, и облегчается приложение крутящего момента, но при вставлении отвертки
(биты) требуется более точное его центрирование. Еще большие усилия передаются шлицем Torx, но при массовом заворачивании шурупов он не очень удобен (сложнее совмещение инструмента со шлицем крепежного элемента), поэтому такой тип шлица используется чаще для мощных шурупов (рамных, фасадных, саморезов по бетону, нагелей и т.п.). Квадратные шлицы и внутренние шестигранники используются достаточно редко, например внутренний шестигранник применяется в специализированных
мебельных шурупах – стяжках «Confirmat».

Читайте также:  Создание идеального потолка в зале

Рис 3. Типы шлицев шурупов и саморезов

Каждый из основных типов шлицев различается еще и по размерам, при этом образуется стандартизованный и пронумерованный ряд, имеющий определенное наименование. Например, шлицы Phillips имеют обозначения по размерам Ph1, Ph2, Ph3, Ph4, шлицы Pozidrive – Pz1, Pz2,…, Torx – T10, T15, T20,… Таким образом, образуется достаточно большой набор вариантов исполнения шлицев, что в свою очередь требует и соответствующего набора инструмента для закручивания шурупов.
Для каждого типа шлица и его номера (размера) требуется соответствующий инструмент (отвертка, бита). При этом расхожий термин «крестовая» отвертка не
выдерживает никакой критики. Дело в том, что угол при вершине шлица Phillips (и соответствующей отвертки) составляет 55о, а у шлица Pozidrive – 50о, поэтому отвертка
(бита) не соответствующая шлицу не будет плотно входить в углубление в головке (см.Рис.4).

Кроме того, наклон боковой рабочей поверхности у шлица Phillips не совмещается с практи- чески вертикальной поверхностью у шлица Pozidrive. Вследствие вышесказанного замет- но уменьшается рабо- чая поверхность кон- такта отвертка-шуруп, а при одинаковом усилии возрастает контактноенапряжение как в инст- Рис.4
рументе, так и в головке шурупа, что приводит к повышенному износу или даже разрушению того или иного элемента. Подобный эффект происходит и при неправильном выборе размера (номера) инструмента.Таким образом, для эффективной работы потребителю использующему различные типы и размеры шурупов (саморезов) требуется соответствующий набор отверток (бит). Дабы несколько облегчить работу потребителя по смене инструмента при смене шурупа некоторые производители практикуют выпуск шурупов с комбинированными шлицами (Рис.3.), позволяющие работать с такими шурупами двумя различными типами инструментов. Следует сказать, что выигрыш в облегчении работы достаточно сомнителен, а проигрыши в усложнении производства (и как следствие – увеличения цены) и часто в прочности головки заметны.
На Рис.3 приведены также примеры специальных шлицев (их еще называют «с секретом»), производство и применение их весьма ограниченно и носит единичный
характер.Материалы, которые можно скрепить с помощью шурупа, во многом определяются его типом резьбы (Рис.5).


Рис 5. Типы резьб шурупов

Кроме различия резьб по размеру (диаметру), шагам и количеству заходов, резьбы отличаются и по углам при вершине профиля (см. Рис.6). Причем, чем меньше указанный угол, тем легче закручивается шуруп, легче формируется резьба в отверстии, выше саморанезающие свойства. Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью по ГОСТ 1144-80 или ГОСТ 1145-80 имеют угол =60о, как у метрической резьбы. Новые же саморезы изготавливаются с =45о и меньше. Следует отметить, что такие малые углы при вершине профиля обеспечивают повышение эффективности нарезание резьбы в сравнительно мягких материалах (дерево, ДСП, гипсокартон и т.п.). Шурупы (саморезы) предназначенные для вворачивания в металл, бетон и др. твердые материалы изготавливаются с большими углами (в основном 60о) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля.

Наконечник шурупа определяется технологией его использования. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым наконечником (Рис.8), они различаются величиной угла захода . У классических шурупов по ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80 этот угол составляет 40о. У саморезов он значительно меньше (например у черных саморезов по гипсокартону – 26…28о, у универсальных – 20…30о), ведь с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства шурупа. Для повышения этих свойств применяются и дополнительные конструктивные усовершенствования (Рис.7). Особый интерес представляют саморезы со сверлом, они гарантировано создают отверстие в материале перед нарезанием в нем резьбы при выполнении одной единственной операции – завинчивания. Это резко сокращает сроки крепления, в том числе и в твердые материалы (металлы). Наконечник-сверло различается не только по длине сверла, но и по его
диаметру. Саморезы со сверлом могут иметь диаметр сверла равный диаметру стержня, такие крепежные детали используются при работе с металлами (в первую очередь алюминий и сталь), и диаметр меньше диаметра стержня – для мягких материалов (в первую очередь дерево).

Рис.7. Типы наконечников шурупов и саморезов

Существуют шурупы и с тупым наконечником, которые предназначены строго для вкручивания в предварительно подготовленное отверстие, например, мебельные винты- стяжки («Confirmat»), винты для пластмасс.

Следует отметить, что производство крепежных изделий является очень динамичной отраслью промышленности.
Компания «Т.Б.М.» выражает надежду, что настоящий обзор поможет потребителям крепежных изделий лучше ориентироваться в их многообразии и
правильном выборе конкретного изделия.

Наконечник шурупа определяется технологией его использования. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым наконечником (Рис.8), они различаются величиной угла захода . У классических шурупов по ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80 этот угол составляет 40о. У саморезов он значительно меньше (например у черных саморезов по гипсокартону – 26…28о, у универсальных – 20…30о), ведь с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства шурупа. Для повышения этих свойств применяются и дополнительные конструктивные усовершенствования (Рис.7). Особый интерес представляют саморезы со сверлом, они гарантировано создают отверстие в материале перед нарезанием в нем резьбы при выполнении одной единственной операции – завинчивания. Это резко сокращает сроки крепления, в том числе и в твердые материалы (металлы). Наконечник-сверло различается не только по длине сверла, но и по его
диаметру. Саморезы со сверлом могут иметь диаметр сверла равный диаметру стержня, такие крепежные детали используются при работе с металлами (в первую очередь алюминий и сталь), и диаметр меньше диаметра стержня – для мягких материалов (в первую очередь дерево).

Посмотрите видео о выборе саморезов

Изготовители выпускают такие крепежи со следующими параметрами:

Шуруп универсальный и его универсальная конструкция

Потайная головка — преимущество, которое достигается при установке крепления: головка углубляется, утапливается в материал. Особенность потай головки у шурупа универсального состоит в двухступенчатом скосе: сначала в рабочий материал заходит часть элемента, края которого образуют угол 45 0 , а затем более раскрытая шляпка – 90 0 . Такое поэтапное вкручивание делает монтаж более аккуратным, с лучшим прилеганием стенок потай головки. Шлиц на ней — один из самых распространенных — Pozidriv.

Как результат, внешне выступы не видны и не указывают на место скрепления. Это выглядит эстетично и практично.

Острый наконечник в 25 0 быстро и легко заходит в скрепляемые элементы.

Резьба на стержне зависит от его длины: начинается на сколько это возможно технологически у самого конца и не доходит до шляпки. Тот участок стержня без нарезанной резьбы способствует прочности изделия.

Острый наконечник в 25 0 быстро и легко заходит в скрепляемые элементы.

Какие бывают саморезы и чем они отличаются друг от друга? Выбор подходящего крепежа

1. Саморез или шуруп?

2. Виды саморезов

3. Саморезы для дерева

4. Саморезы для металла

1. Саморез или шуруп?

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

  • Крестообразный разъем.
  • Потайная или полукруглая головка.
  • Редкий шаг резьбы.
  • Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы.

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

  • Черное.
  • Желтое или белое.
  • Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, ммДлина, ммНаружный диаметр резьбы, ммВнутренний диаметр резьбы, ммШирина шляпки, мм
2,512-252,25 – 2,551,1 – 1,55,1
3,012-452,75 – 3,051,5 – 1,86,0
3,512-503,2 – 3,551,75 – 2,157,0
4,016-703,7 – 4,052,0 – 2,58,0
4,525-804,2 – 4,552,22 – 2,78,8
5,030-1204,7 – 5,052,52 – 3,09,7
6,040-2405,7 – 6,053,22 – 4,0511,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4 часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

  • С черным покрытием.
  • Клоп.
  • С прессшайбой (сверло).
  • С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, ммДлина, ммНаружный диаметр резьбы, ммВнутренний диаметр резьбы, ммШаг резьбы, мм
3,510 – 503,2 – 3,551,75 – 2,155,0
4,060 – 1003,7 – 4,052,0 – 2,510,0
4,5110 – 1204,2 – 4,552,22 – 2,715,0
5,0125 – 2204,7 – 5,052,52 – 3,020,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

  • Не требуется дополнительная перфорация.
  • Монтажные работы проводятся быстрее.
  • Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.


Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Шурупы для тяжелых деревянных конструкций и плотных пород дерева

Длина таких саморезов составляет до 100 мм, с использованием крупной резьбы и шестигранных головок. Таким шурупом можно закрепить тяжелую вещь из дерева на стену или увесистые ножки для стола. Допускаются цилиндрические или овальные формы головок саморезов.

Шляпки конической формы и малый диаметр шурупов необходим для половых крепежей из плотных пород дерева чтобы шуруп был утоплен в теле конструкции. Это нужно для того чтобы посадки глухаря шурупа для дерева с короткой резьбой и выемкой под отвертки TX без сверления отверстий.

Однако при монтаже шурупов с предварительным сверлением отверстия зачастую применяются шестигранные головки, для которой предусмотрены соответствующие ключи шестигранной формы либо шуруповерты со специальной битой под шестигранник. Закручивание такого шуруповерта выполняется по часовой стрелке, а под головку самореза подкладывается шайба увеличенного диаметра.


Шляпки конической формы и малый диаметр шурупов необходим для половых крепежей из плотных пород дерева чтобы шуруп был утоплен в теле конструкции. Это нужно для того чтобы посадки глухаря шурупа для дерева с короткой резьбой и выемкой под отвертки TX без сверления отверстий.

Саморезы по дереву — все виды и сфера применения

Саморезы в хозяйстве используются постоянно, причем даже не важно, частный ли у вас дом или городская квартира. Видов и размеров очень много, поэтому нужно знать, для каких видов работ лучше подходят те или иные.

В этой статье я расскажу вам, какие бывают саморезы по дереву, их размеры, цены, а также для каких работ предназначены определенные виды.

Крупная резьба — чтобы было легче крутить в дерево.

Решили обшить деревянный дом гипсокартоном? Без проблем, для этого нужны деревянные бруски(обрешетка) и обычные черные по дереву с крупным шагом(длина 25-30 мм). Прикрутить любую деревяшку с дереву — также используйте их, благо размерный ряд велик, начинается от 19 мм и до 150 мм.

Шляпка потайная, поэтому так легко утапливается в дереве и листах гипсокартона. Толщина увеличивается вместе с длиной, чем длиннее саморез — тем он толще.

Небольшая табличка с размерами.

3.5*19 мм
3.5*25 мм — очень часто используют для гипсокартона(крепление к профилям и деревянной обрешетке)
3.5*30 мм — также можно использовать для гипса и для дюбелей 6*30
3.5*40 мм
3.5*45 мм
3.5*50 мм
3.5*55 мм
3.5*65 мм
4.2*75 мм
4.8*90 мм
4.8*95 мм
4.8*100 мм
4.8*125 мм
4.8*150 мм

Как видим, из этого обилия вы сможете подобрать оптимальную длину. Очень часто черные саморезы используют для крепления в дюбеле. Для закручивания понадобится бита с разъемом PH2(почитать про реально хорошие биты).

Из минусов черных саморезов — ржавеют, поэтому если что-то облицовываете и шляпка будет на видном месте, то берите оцинкованные(пассивированные). О них — ниже.


Не ржавеют, так как закрыты защитным покрытием(желтое или белое). Позиционируются как декоративные, поскольку имеют огромный размерный ряд, начиная от очень мелких длиной 12 мм.

Разъем для бит формата PZ(дополнительные грани, которых нет у PH). Так как бывают очень мелкие размеры, то и биты для них PZ1, PZ2, PZ3.

Очень часто имеют резьбу по всей длине, для кого-то это немаловажно. Продаются как в небольших упаковках(20-50 штук), так и в больших(500-1000). Отличное решение для дюбелей, поскольку резьба по всей длине способствует более плотному закреплению самореза в дюбеле.

Размеры идут ровные, то есть толщина либо 3 мм, либо 3.5, либо 4 мм. Шляпка потайная(можете раззенковать и утопить шляпку в дереве).

Размеры желтых саморезов

3*12 мм (крепление чего-либо к листу ДСП, чтобы острый кончик не проходил насквозь листа)
3*15 мм
3*20 мм
3*25 мм
3*30 мм (также для дюбеля 6*30 мм)
3*35 мм
3*40 мм
3*45 мм
3*50 мм

— толщина 3.5 мм начинается от 20 мм и до 70 мм
— 4 мм — от 20 мм до 70 мм (для дюбеля 8*40 оптимально подходит саморез 4*40 желтый)
— 5 мм — от 20 мм до 100 мм(для дюбеля 10 мм берем саморез толщиной 5 мм).
— 6 мм — от 30 мм до 200 мм

Замечу, что стоимость декоративного крепежа заметно выше, чем у оксидированных. Для повседневных работ все конечно же используют обычные черные, для отделочных и декоративных работ — уже желтые или белые.

Очень толстый — для крепления деревянных лаг, реек и брусков. Там, где нужно выдержать конкретное усилие, применяют «глухари».

Саморез с шестигранной головкой, закручивают их с помощью обычного рожкового ключа, также, если в хозяйстве есть мощный шуруповерт или дрель, можно воспользоваться ею. Для закручивания понадобится бита-головка(размер может 8, 10, 13, 14 мм в зависимости от размера крепежа).

Где применяют такой мощный крепеж?

  • Скрепление деревянных конструкций, где нужна крепость и надежность.
  • На них можно подвесить водонагреватель к деревянной стене, больше никак не сделать, простые черные саморезы не выдержат такой вес(лично у меня висит водонагреватель на 80 литров на 3 глухарях 10*200 мм).
  • На глухари крепят что-то тяжелое к бетонной стене(когда нет анкер-болтов), правда размер дюбеля просто огромный — представьте, глухарь размером 8*100 мм требует дюбеля не меньше 14 мм в диаметре.

Очень важно перед закручиванием предварительно просверлить отверстие сверлом, а то иначе вы просто не сможете вкрутить толстенный саморез в дерево, сила трения там просто чудовищная.

Более того, такой толстый крепеж просто-напросто расколет скрепляемые детали, если не засверлиться заранее сверлом. Для облегчения закручивания используйте машинное масло(предварительно окуните глухарь в масло). Пойдет гораздо легче.

— толщина 3.5 мм начинается от 20 мм и до 70 мм
— 4 мм — от 20 мм до 70 мм (для дюбеля 8*40 оптимально подходит саморез 4*40 желтый)
— 5 мм — от 20 мм до 100 мм(для дюбеля 10 мм берем саморез толщиной 5 мм).
— 6 мм — от 30 мм до 200 мм

DIN 571 Шуруп сантехнический (Глухарь)

  • Шуруп сантехнический
  • Болт сантехнический
  • Шуруп-глухарь
  • Шуруп ГОСТ 11473-75

Одним из самых востребованных элементов крепежа, применяемых практически в любых сферах, является шуруп по дереву DIN 571. Его используют как при производстве мебели, так и в строительстве – очень распространенный элемент. Так называемый шуруп «Глухарь» является универсальным изделием – с его помощью можно поводить и различные сантехнические и отделочные работы.

d6810121620
k45,5781013
s101317192430
e min10,8914,218,7220,8826,1732,95
b> = 0,6 L> = 0,6 L> = 0,6 L> = 0,6 L> = 0,6 L> = 0,6 L
20v
25vv
30vvv
35vvv
40vvvv
45vvvv
50vvvv
60vvvvv
70vvvvv
80vvvvvv
90vvvvvv
100vvvvvv
120vvvvvv
140vvvvv
150vvvvv
160vvvvv
180vvvvv
200vvvvv
220vvv
240vvv
260vvv
280vvv
300vvv

Соединенные при помощи шурупа DIN 571 плоскости представляют собой единую монолитную конструкцию на долгие годы. Благодаря шестигранной головке работать с таким изделием очень удобно. Кроме того, если осуществляется крепление мягких деревянных поверхностей, то необходимость дополнительного сверления отверстий отпадает сама собой.

Однако при выборе шурупа по дереву существуют и некоторые подводные камни. Например, немецкие и российские стандарты могут некоторым образом отличаться, материал, из которого выполняется изделие, должен соответствовать условиям, в которых планируется применять шуруп-глухарь. Также необходимо обратить внимание и на дополнительное покрытие. Оно обеспечит более высокую устойчивость изделия к коррозии, если планируется применять его там, где возможны подобные воздействия окружающей среды.

Крепёж – глухари. применение, особенности работы.

Для крепления к деревянным (напрямую) или другим (с помощью дюбеля) основаниям массивных предметов, нагруженных креплений, кронштейнов анкерной подвески СИП, применяются глухари – крепёжное изделие в виде стержня с шестигранной головкой (чаще нешлицованной) и специальной наружной резьбой. Другие названия – болт-шуруп, шуруп сантехнический, шуруп-глухарь.

Для крепления деталей к деревянному основанию применяются глухари (шурупы с шестигранной головкой), изготовленные по DIN 571 (ГОСТ 11473-75). Изготавливают их из оцинкованной конструкционной углеродистой качественной стали 08кп, 10кп, 1022, а также из нержавеющей стали марок А2 и А4, диаметром от 6 до 20 мм. На фото – болт-шуруп из нержавеющей стали А2:

Самый востребованный у нас диаметр – 8 мм, с головкой на 13, имеет номенклатуру длины от 25 до 200 мм.

Часто эти же изделия используют для крепления в прочные основания через полимерный (нейлоновый, полиамидный, капроновый) дюбель. Позже я планирую написать отдельную статью о правильном выборе дюбелей, пока же скажу, что для прочных оснований, в паре с дюбелем, лучше использовать не обычные болт-шурупы, а специальные. В отличие от классического глухаря с острой резьбой, которая нарезает ответную резьбу в отверстии, специальный глухарь для дюбеля имеет притупленную резьбу в начале, и резьбу уменьшенного диаметра ближе к основанию. Первая часть ввинчивается в дюбель, не разрезая, а раздвигая, распирая его в отверстии. Вторая часть помогает глухарю войти в дюбель без увеличения усилия до самой головки (в отличие от глухаря DIN 571, у которого цилиндрическая часть без резьбы по идее должна оставаться в закрепляемой детали). Такие специальные болт-шурупы продают в комплекте с дюбелем, так как такое изделие нельзя вкручивать напрямую (например, в дерево).

Часто их называют рамным или фасадным дюбелем. Из качественных рекомендую Рамный дюбель Fischer SXR (про-во Фишер), Анкер Hilti HRD (про-во Хилти).

Оба имеют с головку под ключ на 13 с шлицем Торкс T 40, а также пресс-шайбу (основание головки больше основной части, для увеличения площади контакта с соединяемой деталью).

В отличие от монтажа обычных дюбелей, рамный (фасадный) предназначен для сквозного крепления, т.е. его устанавливают прямо сквозь закрепляемую деталь. Это особенно удобно при монтаже больших деталей, так как сверление отверстий возможно прямо через деталь. Также преимуществом является наличие юбки у дюбеля, образующей пластичную прокладку между головкой болта и деталью для компенсации неравномерных температурных расширений материалов.

На схеме – пример монтажа детали на бетонное оштукатуренное основание рамным дюбелем Fischer SXR 10х80:

В отличие от шурупа, у которого чаще срывается шлиц, глухарь закручивается ключом, передавая гораздо большее усилие. Поэтому при превышении максимального момента затяжки ему легко свернуть голову. Происходит это по нескольким причинам:

1. Чаще всего – некачественный глухарь. При изготовлении происходит холодная или горячая высадки головки, и шейка головки испытывает большие напряжения, являясь границей нагрева и деформации. Если при изготовлении не уровняли структуру правильной закалкой и отпуском, получаем “самосрывающуюся” головку.

2. Вторая частая причина – неправильно подготовленное отверстие. Ничто не спасёт глухарь от разрушения, если отверстие будет слишком мелким, слишком тесным, или невычещенным. В первом и третьем случае глухарь с разгона упирается концом, не уперевшись головкой. При этом усилие на растяжение отсутствует, зато усилие кручения резко возрастает, что и сворачивает голову даже качественным немецким глухарям. Если выбрано неверное сверло для подготовительного отверстия в дереве, или неподходящий дюбель, при закручивании повышается трение, растёт температура, глухарь клинит, и он разрушается.

Отверстие должно быть

70% от диаметра глухаря, т.е. примерно внутреннему диаметру резьбовой части. Глубина отверстия – примерно на 10 мм длинее глухаря. Чистить отверстие можно трубкой (я пользуюсь куском изоляции провода UTP), которую вводим до конца в отверстие и выдуваем весь мусор, или пользуемся специальным ершиком.

Для любителей специнструмента есть также специальный насос для прочистки, его обычно используют с химическими анкерами. Насосы очень лёгкие, тонкостенные, с деревянной ручкой. Есть компактные, длиной всего 230 мм.

3. Наиболее редкая причина сворачивания головки – большая скорость, частые резкие начальные нагрузки. Глухарь нужно закручивать плавно, без рывков на старте, на малой скорости. Докручивать последние миллиметры можно вручную.

Если крутим длинный глухарь, отверстие глубокое и чистое, но есть ощущение, что вот-вот отломим, поможет небольшое количество смазки на конце глухаря (для смазки его нужно выкрутить).

Если возможно, выбирайте глухари, у которых на головке или упаковке указан класс прочности. На упаковке обычно указывают усилие на срез и вырыв (для комплектов с дюбелем).

Под головку глухарей, не имеющих пресс-шайбы, я рекомендую ставить плоскую увеличенную шайбу (DIN 9021). Это увеличит площадь контакта прилегающей поверхности головки с поверхностью детали. Так как закрепляемая деталь обычно гораздо менее прочная, чем глухарь, увеличение площади контакта устранит опасность раздавливания или разрушения детали. Фото от Ваш электрик Тула:

1. Чаще всего – некачественный глухарь. При изготовлении происходит холодная или горячая высадки головки, и шейка головки испытывает большие напряжения, являясь границей нагрева и деформации. Если при изготовлении не уровняли структуру правильной закалкой и отпуском, получаем “самосрывающуюся” головку.

Разновидности по типу резьбы

Еще одним важным параметром выбора саморезов является шаг резьбовой спирали. Здесь выделяют три основных вида, их можно увидеть в таблице ниже:

Разновидность резьбыВнешний вид саморезаСфера применения
Редкий шаг (крупная резьба)Используются при работе с деревом, а так же для скрепления деталей из MDF, древесно-стружечных плит, гипсокартона и древесно-волокнистых плит.
Частый шаг (мелкая резьба)Предназначены для скрепления элементов, изготовленных из твердых сортов древесины, а так же для металлических конструкций (каркасов).
Двухзаходная (переменная) резьбаИспользуются для скрепления материалов с отличающейся плотностью (например, для крепления гипсокартона к деревянной основе)

При работе с деревянными конструкциями обычно применяются саморезы с редким шагом резьбы. Именно такое строение позволяет максимально сохранить структуру скрепляемых материалов. Для этой же цели, прежде чем ввинтить саморез в дерево, в нем предварительно просверливается отверстие меньшего диаметра, чем сам винт (диаметр измеряется по резьбе). Некоторые мастера дополнительно смачивают изделие маслом для облегчения ввинчивания и уменьшения разрушительного воздействия на дерево. Ввинчивается крепеж при помощи отвертки соответствующей формы или шуруповерта.

Помимо цвета и резьбы, стоит обратить внимание на строение головки самореза. Как правило, предназначенные для работы с деревом саморезы имеют плоскую или слегка вогнутую шляпку, которая полностью входит в скрепляемый материал и не выступает над его поверхностью. Такой тип еще называют потайным. Некоторые разновидности закрываются сверху декоративной кнопкой в цвет материала (например, при сборке мебели).

Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже:
Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)

Добавить комментарий