Что такое пилястры?

Пилястра

(итал. pilastro, от лат. pila столб)

плоский вертикальный выступ прямоугольного сечения на поверхности стены или столба. Пилястра имеет те же части (ствол, капитель, база) и пропорции, что и колонна; служит для членения плоскости стены.

вертикальный прямоугольный выступ на плоскости стены, состоящий из тех же частей, что и колонна (база, ствол, капитель).

(Архитектура: иллюстрированный справочник, 2005)

Плоский, каннелированный или филёнчатый вертикальный выступ на фоне стены, имеющей базу и капитель.

(Термины российского архитектурного наследия. Плужников В.И., 1995)

Источник: Архитектурный словарь на Gufo.me

Для помещения детской лепнина из полиуретана становится выгодным способом декорирования по нескольким причинам: все элементы довольно легкие, поэтому если ребенок и умудрится оторвать какую-то деталь, то не поранится; грунтовая лепнина легко красится любыми составами, что дает возможность оформить яркий интерьер. Карнизами, молдингами пространство детской можно легко разделить на зоны, а с помощью капителей – оформить симпатичные полочки для игрушек и сувениров.

Пилястры из полиуретана в интерьере: фото и описание преимуществ

Пилястры из полиуретана, фото которых можно увидеть в этом блоке, на современном строительном рынке присутствуют в большом ассортименте. Полимерные архитектурные элементы пользуются широким спросом у потребителя, что обусловлено отличными техническими и эксплуатационными характеристиками материала:

  • абсолютная экологичность;
  • небольшой вес;
  • простота монтажа;
  • возможность окрашивания в любой цвет ;
  • разнообразие в плане текстуры и оформления;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • прочность;
  • имеет доступную цену.

Гардеробную также можно оформить с помощью пилястр

Бело-голубая ванная комната с пилястрами из полиуретана

Небольшие строгие пилястры у основания арочного проема

Средиземноморский стиль в интерьере с классическими пилястрами

Даже покупатель с невысокими доходами может позволить себе подобное приобретение, которое преобразит жилище в императорские покои времен Наполеона Бонапарта. Если сравнивать пенопластовые и полиуретановые изделия, последние лидируют по своим прочностным характеристикам.

Совет! Не стоит устанавливать в помещении одну пилястру – она будет выглядеть нелепо. Подобные конструкции ставят только парно, например, по обеим сторонам двери , ниши или по углам комнаты.

Красивое контрастное сочетание входной двери красного цвета и аккуратных белых пилястр

Резной белый камин с пилястрами в классическом интерьере

Просторный холл с мраморным полом и пилястрами по периметру


Современный дизайн в оформлении дома с ярко-желтой дверью и минималистичными пилястрами

Материалы для современных пилястр

Полуколонны в современном интерьере в основном изготавливают из широко доступных и практичных материалов: камня, дерева, гипса, пенополиуретана, пенопласта.

Пенопласт легок и дешев, практичен и неприхотлив в строительно-отделочных работах, что напрямую сказывается на их сроках, «податлив» в покраске и придании необходимой цветовой гаммы в любой момент времени. Естественно, гармонируя с общим дизайнерским решением.

Деревом обычно украшают каминную зону, дверные и оконные проемы, арки, комоды, шкафы, тумбочки.

Дорогой классический стиль предпочитает в отделке интерьера пилястрами из натурального камня, гранита, мрамора. Для менее изысканного варианта подойдут имитационные материалы, качественно заменяющие оригинал.

Гипс имеет «иммунитет» к механическим деформациям и легко восстанавливается. Может эффективно сочетаться с мрамором, придавая ему замысловатые формы в элементах ствола и капители.

Пенополиуретан долговечен и бюджетен, как и пенопласт. Он влагостоек и износоустойчив, не боится температурных аномалий и при этом имеет презентабельный вид во всевозможных цветовых решениях. В отличие от пенопласта – прост в установке и монтаже, более прочен и имеет преимущество в выборе цветовых оттенков.

На фото: колонны и пилястры в интерьере загородного дома в деревенском стиле.

На фото: строгие прямоугольные пилястры в оформлении оконного проема.

На фото: полуколонна в интерьере кухни.

На фото: угловая полуколонна в столовой

На фото: полуколонна в интерьере кухни.

Гардина

Гардина – это штора, занавеска, закрывающая все окно, дверной проем.

Гардина – это штора, занавеска, закрывающая все окно, дверной проем.

Нормы по ПУЭ 7

Правилами предусмотрено соблюдение важных параметров, включая допустимые значения для контактных переходов. Измерения сопротивления постоянному току проводятся при испытаниях разъединителей и отделителей. Нормы по ПУЭ 7 требуют, чтобы показания величин для отделителей и разъединителей, предназначенных для работы под напряжением от 110 кВ, соответствовали данным заводов-изготовителей.

По правилам ПУЭ 7 для разъединителей типа РОН3, рассчитанных на номинальное напряжение 400 – 500 кВ (при номинальном токе 2000 А) переходное сопротивление не должно превышать 200 мкОм. Для ЛРН (110 – 220 кВ/ 600 А сопротивление контактов должно составлять 220 мкОм.

Требования для остальных типов отделителей, применяемые в сетях 110 – 500 кВ:

  • Номинальному току 600 А соответствует сопротивление 175 мкОм;
  • 1000 А – 120 мкОм;
  • 1500 – 2000 А – наибольшее допустимое сопротивление 50 мкОм.

Измерения выполняются между точкой «контактный ввод» и на клемме «контактный вывод».

Рис. 4. Измерительный прибор METREL

Метод измерения с помощью специальных приборов

Существуют специальные миллиомметры и микроомметры с помощью которых переходное сопротивление контакта можно определить, подключив зажимы непосредственно к его концам.

Эти измерительные приборы отличаются по принципу действия, весогабаритным характеристикам, метрологическими показателями. Однако требования к зажимам («крокодильчикам») у них одинаковые. Они должны плотно прилегать к подключаемым с их помощью концам входа и выхода, для чего зажимы оснащаются болтовыми соединениями, пружинами сжатия и другой подобной оснасткой.

Некоторые электрические устройства имеют конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при измерении переходного сопротивления. Например, высоковольтные выключатели оснащены трансформаторами тока. В процессе измерения переходного сопротивления подача тока вызывает переходной процесс, возникающий в обмотках трансформатора. Измерительный прибор должен иметь в конструкции устройство обеспечивающее исключение такой погрешности.

Устранить под ноль переходное сопротивление согласно законам физики невозможно. Надо просто научиться с ним мирно сосуществовать, соблюдая все технические регламенты по профилактике контактных пар, контролю их с помощью измерительных приборов. В этом случае величина переходного сопротивления будет столь мала, что ее негативное влияние не будет ощущаться при работе электроустановок.


Некоторые электрические устройства имеют конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при измерении переходного сопротивления. Например, высоковольтные выключатели оснащены трансформаторами тока. В процессе измерения переходного сопротивления подача тока вызывает переходной процесс, возникающий в обмотках трансформатора. Измерительный прибор должен иметь в конструкции устройство обеспечивающее исключение такой погрешности.

Что такое переходное контактное сопротивление?

  • Причины возникновения явления
  • От чего зависит сопротивление?
  • Методика измерения


При соприкосновении двух проводников, общая площадь и численность площадок зависит как от уровня силы нажатия, так и от прочности самого материала. То есть переходное контактное сопротивление зависит от силы нажатия: чем сила больше, тем оно будет меньше. Только давление следует увеличивать до определенной цифры, так как при больших механических нагрузках переходное сопротивление практически не изменяется. Да и такое сильное давление может привести к деформации, в результате которой контакты могут разрушиться.

Переходное контактное сопротивление

Контактные соединения в большом количестве входят во все электрические цепи и являются их очень ответственными элементами. Слово «контакт» означает «соприкосновение», «касание».

В месте соприкосновения проводников образуется электрический контакт – токопроводящее соединение, через которое ток протекает из одной части в другую. Простое наложение контактных поверхностей соединяемых проводников не обеспечивает хорошего контакта, так как действительное соприкосновение происходит не по всей поверхности, а только в немногих точках. Причина этого — неровность поверхности контактирующих элементов. Действительная площадь соприкосновения во много раз меньше общей контактной поверхности. Из-за малой площади соприкосновения контакт представляет довольно значительное сопротивление. Сопротивление в месте перехода тока из одной контактной поверхности в другую называется переходным контактным сопротивлением. Сопротивление контакта всегда больше, чем сплошного проводника таких же размеров и формы. При создании контактных соединений применяют различные способы нажатия и скрепления проводников:

Переходное контактное сопротивление тем меньше, чем больше сила нажатия. Однако давление в контакте целесообразно увеличивать только до некоторой определенной величины. Давление должно быть достаточно большим для того, чтобы обеспечить малое переходное сопротивление, но не должно вызывать деформаций в материале контактов. Свойства контактного соединения могут с течением времени меняться. В процессе эксплуатации под действием разнообразных факторов переходное сопротивление контакта увеличивается. Очень сильно переходное контактное сопротивление зависит от температуры. При протекании тока контакт нагревается, и повышение температуры вызывает увеличение переходного сопротивления. Окисление вызывает очень сильное увеличение переходного сопротивления. При этом окисление поверхности контакта идет тем интенсивнее, чем выше температура контакта. Особенно интенсивное окисление меди начинается при температурах выше 70С. Алюминиевые контакты на воздухе окисляются быстрее меди. Они быстро покрываются пленкой окиси алюминия, которая является очень устойчивой и тугоплавкой и обладает такая пленка довольно высоким сопротивлением. Отсюда можно сделать вывод, что добиться стабильного переходного контактного сопротивления, которое не будет увеличиваться в процессе эксплуатации очень тяжело. Таким образом, состояние контактных поверхностей оказывает решающее влияние на рост переходного сопротивления контакта. Для получения долговечности контактного соединения должна быть выполнена качественная зачистка и обработка контактной поверхности, создано оптимальное давление в контакте и что не маловажно — правильный выбор материалов для контактных устройств. В спецаппаратуре, например, контакты разъемов, коммутирующих устройств изготавливают из золота и платины. Показателями хорошего качества контактов служат его переходное контактное сопротивление и температура нагрева.

Контактные соединения в большом количестве входят во все электрические цепи и являются их очень ответственными элементами. Слово «контакт» означает «соприкосновение», «касание».

Методика измерения

Существует регламент измерений Rп для коммутационных устройств: автоматических выключателей, разъединителей, сборных и соединительных шин и другой аппаратуры.

Методы измерений следующие:

  • метод непосредственного отсчёта;
  • способ вольтметра-амперметра;
  • измерение статической нестабильности Rп.

При первом способе тестирования применяют приборы, позволяющие выполнять непосредственный отсчёт с учётом погрешности (±10%). При этом методе измеряют сопротивление контактного соединения.

Важно! Тестируемые поверхности контакт-детали не зачищают и не обрабатывают перед измерением. Контакт-деталь сочленяют (замыкают) и присоединяют к выводам приборов. Размыкание контактов и передвижение измерительных проводов недопустимы.

При помощи метода вольтметра-амперметра определяют величину падения напряжения (при установленном значении тока) на тестируемом переходе.

Все погрешности измерений приборов, входящих в схему, должны быть в пределах ±3%. Значение R1 подбирают на два порядка больше, чем предполагаемое измеряемое сопротивление.

Расчёт результатов измерений выполняют по формуле:

где:

  • UPV2 – результат, полученный на вольтметре PV2, В;
  • IPA – ток, измеряемый амперметром PA, А.

Статическую нестабильность Rп определяют, находя величину среднеквадратичного отклонения Rп по результатам многочисленных замеров.

Внимание! Переходное сопротивление замеряют одним из методов, рассмотренных выше. Контакт-деталь размыкают и заново смыкают перед каждым тестированием, снимая электрическую нагрузку.

Необходимый результат получают, используя формулы на рис. ниже.

Погрешность результатов, полученных при этом методе, лежит в пределах ±10% (с вероятностью 0,95).

Измерения Rп переходов проводят и микрометром ММR-610. В результате работы тестируют сопротивления постоянному току контактов автоматов и других соединений. Проводят два вида измерений:

  • однонаправленным током;
  • двунаправленным током.

В первом случае не отображается величина активного сопротивления R, зато этот метод убыстряет процесс измерений там, где нет внутренних напряжений и сил электростатики. Во втором случае прибор устраняет погрешности (ошибки), возникающие от присутствия в тестируемой конструкции таких сил и напряжений.

Полученные в результате измерений (проверки) данные записываются в протокол, согласно ПУЭ-7 п.1.8.5. Протокол хранится совместно с паспортами на оборудование.

  • UPV2 – результат, полученный на вольтметре PV2, В;
  • IPA – ток, измеряемый амперметром PA, А.

Переходное сопротивление контактов

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Вопросы:

1.Общие сведения.

2.Переходное сопротивление контактов

3.Влияние различных физических факторов на сопротивление контактов

4.Неподвижные разъемные соединения

5.Неподвижные неразъемные соединения

6.Сборка разъемных соединений

7.Сварные соединения.

8.Соединения, ответвления и оконцевания жил проводов и кабелей

Общие сведения

Электрическим контактным соединением называют такой конструктивный узел, при помощи которого производится со­единение двух или нескольких проводников для перехода тока из одного в другой. Место соприкосновения этих проводников, через которое проходит ток, называется электрическим кон­тактом.

Читайте также:  Ширина фундамента для дома из газобетона

В электрических контактных соединениях место соприкос­новения проводников 1 и 2может быть образовано скрепле­нием различными способами: болтами (рисунок 1, в и б), с помощью зажимов (рисунок1, в), прижима­нием их друг к другу, например, пружиной П (рисунок 1,г).

Поверхность проводника, предназначенная для соприко­сновения с поверхностью другого проводника, носит название контактной поверхности.

Контактные соединения являются важными частями каждого электрического аппарата, оборудования, линии электропередачи. Неправильная конструкция контактных соединений, небрежное выполнение их и неудовлетворительное состояние могут быть причинами не только раз­рушения оборудования, но и аварий в месте их установки.

Рисунок 1. Контактные соединения.

Большую сложность представляет собой выполнение контакта, надежно работающего при больших рабочих токах и токах короткого замыкания.

В электрических аппаратах применяют различные по свое­му конструктивному выполнению контактные соединения, кото­рые по условиям работы делятся на три основных вида:

1) не­подвижные (жесткие);

2) подвижные (размыкающиеся и за­мыкающиеся);

1. Неподвижные (жесткие) контактные соединения пред­ставляют собой такие соединения, при работе которых не про­исходит отделения (разъединения) одной контактной поверх­ности от другой. Неподвижные контактные соединения осуществляются в большинстве случаев путем механического соединения проводников болтами, заклепками и тому подоб­ными способами. Цельнометаллические неподвижные контакт­ные соединения получаются путем пайки или сварки.

Неподвижные контактные соединения используются во всех электрических аппаратах для присоединения к ним внеш­них токоведущих частей (шин, проводов и т. п.), а также для соединения отдельных внутренних токоведущих частей между собой.

2. Подвижные (размыкающиеся и замыкающиеся) кон­тактные соединения представляют собой такие соединения, в которых должно быть обеспечено отделение одной контакт­ной поверхности от другой таким образом, чтобы электриче­ская цепь между ними была полностью прервана и при необ­ходимости вновь создана.

Размыкающиеся и замыкаю­щиеся подвижные контактные соединения, служащие для периодического размыкания и замыкания электрических цепей, используются в различного рода выключателях, контакторах, реле и многих других аппаратах. Они охватывают большое количество разновидностей контактных соединений, отличающихся по от­ключаемой мощности, току и напряжению.

3. Скользящиеконтактные соединения — это такие соеди­нения, в которых должно быть обеспечено перемещение одной контактной поверхности по другой без нарушения между ними электрического контакта. Эти токоснимающие контактные со­единения применяются не только в электрических машинах, но и в аппаратах.

Во всех контактных соединениях необходимо сжатие контактных поверхностей друг к другу с некоторой силой F. В неподвижных соединениях сила взаимного сжатия обес­печивается болтами, заклепками и т. п., а в разъемных и скользящих — главным образом при помощи пружин.

Ко всем контактным соединениям предъявляются следую­щие основные требования:

надежность электрического соеди­нения,

достаточная механическая прочность,

перегрев не свы­ше допустимого значения при длительном протекании по ним номинального тока,

термическая и электродинамическая устой­чивости при протекании токов короткого замыкания,

стойкость против внешних влияний.

Кроме этих общих требований к контактам различного рода в зависимости от конструкции предъявляются и другие требования.

Переходное сопротивление контактов

Наличие в контактных соединениях мест перехода из одно­го проводника в другой, как показали измерения, создает уве­личение электрического сопротивления по сравнению со сплош­ным проводником таких же размеров и формы. Это сопротив­ление контакта называется переходным сопротивлением.

Таким образом, сопротивление контактного соединения RK состоит из двух слагаемых: сопротив­ления металла контакта RM и переходного сопротивления Рп

(1)

Сопротивление самого металла контакта RM зависит от ма­териала контактов, размеров соединения и является величиной постоянной.

При исследовании природы переходного сопротивления обычно рассматривают зону перехода между соприкасающи­мися контактными поверхностями. При этом общепризнанным является представление об электрическом контакте, не как о сплошном соприкосновении обеих контактирующих по­верхностей (кажущиеся кон­тактные поверхности), а как о соприкосновении во многих отдельных точках, что обу­словлено шероховатостью со­прикасающихся поверхно­стей.

Действительно, как бы ни были тщательно обрабо­таны контактные поверхно­сти, они всегда имеют ми­кроскопические возвышения и впадины. На рисунке 2,а показана в увеличенном ви­де граница между двумя контактными телами с со­прикасающимися выступами в точках А, Б, В.

Как видно из этого рисунка, в местах соприкосновения проводников и в области, непосредственно прилегающей к ним, ток проходит через участки с сильно су­женным сечением, которые представляют собой большое сопротивление. Отсюда и выражения – переходное сопротивление, или сопротивление сужения Rn. Эти суженные сечения при­водят к местному увеличению плотностей тока, росту потери и падения напряжения.

Рисунок 2. Соприкосновение двух контактных поверхностей в сильно увеличенном виде

Если две поверхности наложены одна на другую без нажа­тия их друг на друга какой-либо внешней силой, то число точек соприкосновения будет незначительно. Так как при соз­дании надежного контакта поверхности контактных тел при­жимаются друг к другу с некоторой силой F, то в месте соприкосновения происходит смятие материала и увеличение площади соприкосновения. Последнее явление ведет к возник­новению новых точек соприкосновения. Размер и число таких площадок зависят от прочности материала проводников и от силы взаимного нажатия F. Общая площадь соприкосновения контактных поверхностей определяется следующей формулой:

(2)

где F – общая сила нажатия контактов, Н (кГ);

σ – предел прочности материала на смятие, Н/ м2 (кГсм 2 )( табл. 1).

Если представить микроскопические выступы контактирующих поверхностей в виде конусов, то в начале соприкосновения без приложения силы, состояние контакта будет таким, как показано на рисунке 2, б, а после приложения силы F – как на рисунке 2, в. Под действием силы нажатия вершина конуса сминается и обра­зуется элементарная площадка соприкосновения S (рисунок 2,в), которая условно называется контактной точкой или одното­чечным контактом.

Таблица 1 –Значение предела прочности материала на смятие

МатериалкГсм лМатериалкг/см 2
Медь твердая Медь мягкая Алюминий Серебро Платина Цинк Свинец Олово i5 200 3 900 9 000 3100 7 800 4300 230 450Золото Графит Молибден Никель Висмут Ванадий Сурьма Тантал5 300 16 900 22 500 37 200 1 060 9 000

Переходное сопротивление Rп отдельного точечного контакта может быть определено, осно­вываясь на известной из теоретической электротехники формуле связи сопротивления между двумя элек­тродами и емкости между такими же электродами в вакууме:

(3)

где R—активное сопротивление проводника между дан­ными электродами, Ом;

– диэлектрическая проницаемость вакуума, Ф/м;

γ – удельная электрическая проводимость проводя­щей среды, 1/Омм;

С — емкость между электродами, Ф;

– удельное электрическое сопротивление проводящей среды, Омм.

Число точек соприкосновения п зависит от силы взаим­ного нажатия контактов, т. е. n=f(F).В первый момент соприкосновение происходит в небольшом числе точек, ма­териал контакта сминается и площади элементарных кон­тактных поверхностей увеличиваются, что одновременно приводит к сближению обоих контактных тел и возникнове­нию контактов в новых точках. Такой процесс будет продолжаться до тех пор, пока не станет равным или больше σ. Однако увеличение усилия F на контакт не всегда дает прямую зависимость роста числа точек соприкоснове­ния, а при определенных значениях связано с деформацией материала контактов.

Выражение переходного сопротивления многоточечного контакта будет

(4)

где k – коэффициент, зависящий от рода материала контак­тов, способа обработки и состояния контактной по­верхности (табл. 2);

F – общая сила нажатия контактов, кГ;

т – коэффициент, зависящий от формы контактов, а главным образом от числа точек соприкосновения и лежащий в пределах от 0,5 до 1 (табл. 3).

Таблица 2 – Значения коэффициента k

Материал проводников образующих контактkСостояние контактной поверхности
Медь-медь(0,08—0,14) 10 -3Очищенная от окислов
Медь—медь луженая .(0,07—0,1)10 -8То же
Медь луженая—медь луженая0,1.10 -3В сухом состоянии
Медь луженая—медь луженая0,07-10 -зСмазанная маслом
Медь луженая—медь луженая0,03-10 -зЧастично окисленная
Медь—медь (пальцевый контакт)0,28-10 -зОчищенная от окислов
Медь—медь (щеточный контакт)0,1-10 -зТо же
Алюминий—алюминий3—6,7-10 -з„ „
Алюминий—латунь1,9-10 -8я
Алюминий—медь0,98-10 -з„ „
Алюминий—сталь4,4 10 -3
Сталь-сталь7,6 10 -з“ „
Сталь—медь3,1-10 -з
Сталь—серебро0,06-10 -3»

Таблица 3 – Значения коэффициента т

Вид контактат
Плоскость—плоскость
Острие—плоскость0,5
Шар—плоскость0,5
Шар—шар0,5
Щетка многолластинчатая – плоскость
Шинный контакт0,5-0,7

Таким образом, переходное сопротивление контакта Rn есть функция материала контакта, силы F взаимного нажатия соприкасающихся контактных поверхностей, состояния и фор­мы этих поверхностей.

Переходное сопротивление контакта по своей природе при­ближается к металлическому сопротивлению. Однако все контакты при работе нагреваются. Под воздействием кислорода воздуха, азота, озона и других химических реагентов на поверхности контактов образуются различные пленки : окисные (Cu2O) и сульфидные (H2S), называемые пленками потускнения и имеющие толщину до 10 -6 мм. Пленки обладают обычно значительно большим удельным сопротивлением, чем основной металл. Поэтому изменение переходного сопротивления контакта про­исходит в основном по нелинейному закону.

Число точек соприкосновения п зависит от силы взаим­ного нажатия контактов, т. е. n=f(F).В первый момент соприкосновение происходит в небольшом числе точек, ма­териал контакта сминается и площади элементарных кон­тактных поверхностей увеличиваются, что одновременно приводит к сближению обоих контактных тел и возникнове­нию контактов в новых точках. Такой процесс будет продолжаться до тех пор, пока не станет равным или больше σ. Однако увеличение усилия F на контакт не всегда дает прямую зависимость роста числа точек соприкоснове­ния, а при определенных значениях связано с деформацией материала контактов.

Что такое переходное контактное сопротивление и как с ним бороться

Из размещенных на сайте Электрик Инфо ранее статей можно заметить, что как только вопрос касается способов соединения проводов, то сразу возникают споры вокруг того, какой из вариантов соединения лучше и надежнее. Наиболее качественным соединением контактов всегда будет то, которое обеспечивает наиболее низкое значение переходного контактного сопротивления как можно более длительное время.

Контактные соединения в большом количестве входят во все электрические цепи и аппараты и являются их очень ответственными элементами. Так как от состояния электрических контактов в наибольшей степени зависит безаварийная работа электрооборудования и электропроводки, то в этой статье давайте разберемся что же это такое – «переходное контактное сопротивление» и от каких факторов зависит его величина. Опираться при этом будем на теорию электрических аппаратов , так как именно именно в этой дисциплине вопросы электрическ ого контакт ирования исследован ы наиболее хорошо и подробно.

Электрический контакт (в отвлечённом смысле). Состояние, возникающее при соприкосновении двух проводников.

Итак. Контактное соединение – это конструктивное устройство, в котором осуществляется электрическое и механическое соединения двух или нескольких отдельных проводников, которые входят в электрическую цепь. В месте соприкосновения проводников образуется электрический контакт – токопроводящее соединение, через которое ток протекает из одной части в другую.

Простое наложение контактных поврехностей соединяемых проводников не обеспечивает хорошего контакта, так как действительное соприкосновение происходит не по всей поверхности, а только в немногих точках. Причина этого – неровность поверхности контактирующих элементов и даже при очень тщательной шлифовке на поверхностях остаются микроскопические возвышения и впадины.

В книгах по электрическим аппаратам можно встретить подтверждение этому на фотографиях сделанных с помощью микроскопа. Действительная площадь спорикосновения во много раз меньше общей контактной поверхности.

Из-за малой площади соприкосновения контакт представляет довольно значительное сопротивление для прохождения тока. Сопротивление в месте перехода тока из одной контактной поверхности в другую называется переходным контактным сопротивлением. Сопротивление контакта всегда больше, чем сплошного проводника таких же размеров и формы.

Переходное контактное сопротивление – это резкое увеличение активного сопротивления в месте перехода тока из одной детали в другую.

Его величина определяется по формуле, которая вываедена опытным путем в результате многочисленных исследований :

Rп = ε / ( 0,102 F m ),

г де ε – коэффициент, который зависит от свойств материала контактов, а т а кже от способа обработки и чистоты контактной поверхности ( ε зависит от физических свойств материалов контактов , удельного электрического сопротивления, механической прочности, способности материалов контактов к окислению, теплопроводности ) , F – сила контактного нажатия, Н, m – коэффициент, зависящий от числа точек соприкосновения контак т ных поверхностей. Этот коэффициент может принимать значения от 0,5 до 1. Для плос костного контакта m = 1.

Читайте также:  Частые неисправности котлов отопления и ремонт

Из уравнения также следует, что сопротивление контакта не зависит от размера контактных поверхностей и для контакта определяется прежде всего силой давления (контактного нажатия).

Контактное нажатие – усилие, с которым одна контактная поверхность воздействует на другую. Число соприкосновений в контакте быстро растет при нажатии. Даже при небольших давлениях в контакте происходит пластическая деформация, вершины выступов сминаются и с увеличением давления все новые точки приходят в соприкосновение. Поэтому при создании контактных соединений применяют различные способы нажатия и скрепления проводников:

– механическое соединение при помощи болтов (для этого используются различные клеммники)

– приведение в соприкосновение при помощи упругого нажатия пружин (клеммники с плоско-пружинным зажимом, например WAGO),

Если два проводника соприкасаются в контакте, то число площадок и суммарная площадь соприкосновения будут зависеть от величины силы нажатия и от прочности материала контакта (его временного сопротивления на смятие).

Переходное контактное сопротивление тем меньше, чем больше сила нажатия, так как от нее зависит действительная площадь соприкосновения. Однако давление в контакте целесообразно увеличивать только до некоторой определенной величины, потому что при малых значениях давления переходное сопротивление уменьшается быстро, а при больших – почти не изменяется.

Таким образом, давление должно быть достаточно большим для того, чтобы обеспечить малое переходное сопротивление, но не должно вызывать пластических деформаций в металле контактов, что может привести к их разрушению.

Свойства контактного соединения могут с течением времени меняться. Только новый, тщательно обработанный и зачищенный контакт при достаточном давлении имеет наименьшее возможное переходное контактное сопротивление.

В процессе эксплуатации под действием разнообразных факторов внешнего и внутреннего характера переходное сопротивление контакта увеличивается. Контактное соединение может настолько ухудшиться, что иногда становится источником аварии.

В очень большей степени переходное контактное сопротивление зависит от температуры. При протекании тока контакт нагревается и повышение температуры вызывает увеличение переходного сопротивления. Однако увеличение переходного сопротивления контакта идет медленнее, чем увеличение удельного сопротивления материала контакта, так как при нагреве снижается твердость материала и его временное сопротивление смятию, что, как известно, уменьшает переходное сопротивление.

Нагрев контакта приобретает особенно важное значение и в связи с его влиянием на процесс окисления контактных поверхностей. Окисление вызывает очень сильное увеличение переходного сопротивления. При этом окисление поверхности контакта идет тем интенсивнее, чем выше температура контакта.

Медь окисляется на воздухе при обычных температурах жилых помещений (около 20 о С). Образующаяся при этом окисная пленка не обладает большой прочностью и легко разрушается при сжатии. Особенно интенсивное окисление меди начинается при температурах выше 70 о С.

Алюминиевые контакты на воздухе окисляются более интенсивно, чем медь. Они быстро порываются пленкой окиси алюминия, которая является очень устойчивой и тугоплавкой и обладает такая пленка довольно высоким сопротивлением – порядка 10 12 ом х см.

Отсюда можно сделать вывод, что добиться нормального контактирования со стабильным переходным контактным сопротивлением, которое не будет увеличиваться в процессе эксплуатации в этом случае очень тяжело. Именно по этому использовать алюминий в электропроводке неудобно и опасно и большинство проблем с электропроводкой, которые описываются в книгах и в Интернете случаются именно при использовании проводов и кабелей с алюминиевыми жилами.

Таким образом, состояние контактных поврехностей оказывает решающее влияние на рост переходного сопротивления контакта. Для получения устойчивости и долговечности контактного соединения должна быть выполнена качественная зачистка и обработка контактной поверхности, а также создано оптимальное давление в контакте. Показателями хорошего качества контактов служат его переходное контактное сопротивление и температура нагрева.

Фактически используя любой из известных способов соединения проводов (клеммники разных видов, сварка проводов, пайка, опрессовка) можно добиться стабильно низкого переходного контактного сопротивления. При этом, важно соединять провода правильно, обязательно соблюдая технологию с использованием необходимого для каждого способа соединения и ответвления проводов материалов и инструмента.

Контактные соединения в большом количестве входят во все электрические цепи и аппараты и являются их очень ответственными элементами. Так как от состояния электрических контактов в наибольшей степени зависит безаварийная работа электрооборудования и электропроводки, то в этой статье давайте разберемся что же это такое – «переходное контактное сопротивление» и от каких факторов зависит его величина. Опираться при этом будем на теорию электрических аппаратов , так как именно именно в этой дисциплине вопросы электрическ ого контакт ирования исследован ы наиболее хорошо и подробно.

ПЕРЕХОДНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ КОНТАКТА

В зоне перехода тока из одного тела в другое имеет место относительно большое электрическое сопротивление, называемое переходным сопротивлением контакта.

По своей природе переходное сопротивление контакта есть обычное сопротивлению металлического проводника. Только этот проводник – микроскопический бугорок, в котором и происходит физическое контактирование двух проводников между собой. Переходное сопротивление контакта можно представить себе как результат сужения сечения материала в элементарных бугорках и резкого повышения плотности тока в площадках контактирования (рис. 4-1, г и д) по сравнению с плотностью тока в теле контакта.

С уточнениями на основании опытных данных значение переходного сопротивления определяется выражением.

(4-3)

где ε – некоторая величина, зависящая от материала и формы контакта, способа обработки и состояния контактной поверхности; Р – сила, сжимающая контакты; n – показатель степени, характеризующий число точек соприкосновения.

С увеличением числа точек соприкосновения переходное сопротивление контакта уменьшается. В выражении (4-3) показатель степени принимают: для одноточечного контакта n= 0,5, для многоточечных n = 0,7 ÷ 1 (для линейного контакта n = 0,7 ÷ 0,8, для поверхностного n = 1).

Значения величины ε зависят от состояния поверхности контактов, характера их обработки и особенно от степени окисления. Для свежих, неокислен­ных и нормально обработанных одноточечных контактов (обработка на станке, окончательная отделка щлифным напильником и смазка вазелином) можно принимать следующие средние значения ε в омах на корень квадратный из ньютона (OM/H 0,5 ) [4]:

Зависимость переходного сопротивления от контактного нажатия. Эта зависимость в соответствии с уравнением (4-3) представлена на рис. 4-2. Кривая 1 соответствует процессу возрастания контактного нажатия, кривая 2 – снижению нажатия. Различный ход кривых объясняется наличием остаточных деформаций отдельных бугорков, по которым происходило соприкосновение.


Рис. 4-2. Зависимость переходного сопротивления от силы нажатия

Следует отметить, что при одном и том же нажатии переходное сопротивление одного и того же контакта при каждом замыкании может быть разным и отличаться в достаточно широких пределах: в больших при малых нажатиях и в меньших при больших нажатиях (более 100 Н). Объясняется это тем, что число и размер площадок контактирования при каждом замыкании могут быть разными. Значение переходного сопротивления в зависимости от нажатия практически выражается не какой-то кривой, а областью, огра­ниченной двумя кривыми.


Рис. 4-3. Зависимость переходного сопротивления от температуры

Зависимость переходного сопротивления от температуры. Как указано выше, переходное сопротивление контакта есть сопротивление металла проводника, поэтому оно должно в той же мере зависеть от температуры. Однако с увеличением температуры меняется структура бугорков и площадок соприкосновения за счет изменения удельного сопротивления смятию σ. Поэтому температурный коэффициент здесь будет меньшим. Для меди и

(4-4)

С ростом температуры переходное сопротивление вначале растет (участок I кривой на рис. 4-3). Затем при некоторой температуре (для меди и серебра при 200 – 300 °С) происходит резкое падение механических свойств материала. При том же нажатии увеличивается площадка контактирования, переходное сопротивление (участок II) резко падает. В дальнейшем (участок III) оно снова возрастает линейно с ростом температуры, и при температуре плавления материала контакты свариваются, переходное сопротивление резко падает (участок IV).

Следует отметить, что исследования, выполненные О. Б. Броном [6], показали, что при длительном пребывании серебряных контактов под током их переходное сопротивление не возрастает с температурой, а наоборот, падает, и падает по линейному закону (опыты производились при температуре до 140°С). Отступление от соотношения (4-4) объясняется медленно происходящей в результате Длительного нагревания пластической деформацией материала в площадках контактирования, приводящей к росту этих площадок и уменьшению переходного сопротивления. Коэффициент α оказывается отрицательным.

Дата добавления: 2014-10-15 ; Просмотров: 1467 ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

По своей природе переходное сопротивление контакта есть обычное сопротивлению металлического проводника. Только этот проводник – микроскопический бугорок, в котором и происходит физическое контактирование двух проводников между собой. Переходное сопротивление контакта можно представить себе как результат сужения сечения материала в элементарных бугорках и резкого повышения плотности тока в площадках контактирования (рис. 4-1, г и д) по сравнению с плотностью тока в теле контакта.

Зависимость величины переходного сопротивления электроконтактов

Проверка расстояния. Величина переходного сопротивления контактов выключателей (на одну фазу) для масляных выключателей 200 а составляет не более 350 мком и для выключателей 1000 а-100 мком. Для всей цепи одной фазы воздушных выключателей сопротивление контактов должно быть не более 500 мком.

Переходное сопротивление контакта. Зависимость переходного сопротивления от состояния контактных поверхностей и температуры.

Переходное контактное сопротивление – это резкое увеличение активного сопротивления в месте перехода тока из одной детали в другую. Контактное соединение – это конструктивное устройство, в котором осуществляется электрическое и механическое соединения двух или нескольких отдельных проводников, которые входят в электрическую цепь. В месте соприкосновения проводников образуетсяэлектрический контакт – токопроводящее соединение, через которое ток протекает из одной части в другую.

Простое наложение контактных поврехностей соединяемых проводников не обеспечивает хорошего контакта, так как действительное соприкосновение происходит не по всей поверхности, а только в немногих точках. Причина этого – неровность поверхности контактирующих элементов и даже при очень тщательной шлифовке на поверхностях остаются микроскопические возвышения и впадины. Из-за малой площади соприкосновения контакт представляет довольно значительное сопротивление для прохождения тока. Сопротивление контакта не зависит от размера контактных поверхностей и для контакта определяется прежде всего силой давления.

Переходное контактное сопротивление тем меньше, чем больше сила нажатия, так как от нее зависит действительная площадь соприкосновения. Однако давление в контакте целесообразно увеличивать только до некоторой определенной величины, потому что при малых значениях давления переходное сопротивление уменьшается быстро, а при больших – почти не изменяется.

В очень большей степени переходное контактное сопротивление зависит от температуры. При протекании тока контакт нагревается и повышение температуры вызывает увеличение переходного сопротивления. Однако увеличение переходного сопротивления контакта идет медленнее, чем увеличение удельного сопротивления материала контакта, так как при нагреве снижается твердость материала и его временное сопротивление смятию, что, как известно, уменьшает переходное сопротивление.

Нагрев контакта приобретает особенно важное значение и в связи с его влиянием на процесс окисления контактных поверхностей. Окисление вызывает очень сильное увеличение переходного сопротивления. При этом окисление поверхности контакта идет тем интенсивнее, чем выше температура контакта.

Таким образом, состояние контактных поврехностей оказывает решающее влияние на рост переходного сопротивления контакта. Для получения устойчивости и долговечности контактного соединения должна быть выполнена качественная зачистка и обработка контактной поверхности, а также создано оптимальное давление в контакте. Показателями хорошего качества контактов служат его переходное контактное сопротивление и температура нагрева.

27. Перечислите основные показатели качества электрической энергии для трехфазных сетей переменного тока в соответствии с ГОСТ, основные понятия, формулы и определения показателей качества.

Согласно ГОСТ 13109-97 показателями качества электроэнергии являются:

Отклонение напряжения, Колебания напряжения, Провалы напряжения, Временное перенапряжение, Несимметрия напряжения в трехфазной системе, Несинусоидалность формы кривой напряжения, Отклонение частоты, Импульсное напряжение

Отклонение напряжения – отличие фактического напряжения в установившемся режиме работы системы электроснабжения от его номинального значения.

Читайте также:  Что такое эркер в квартире. Эркер в интерьере. Как обустроить эркер с пользой в каждой комнате

Отклонение напряжения обусловлено изменением потерь напря­жения (см. гл. 12), вызываемых изменением мощностей нагрузок. Отклонение напряжения нормируется на выводах приемников элек­трической энергии:

Колебания напряжения характеризуются размахом изменения напряжения δU1, , частотой повторения изменений напряжения FδUt, ин­тервалом между изменениями напряжения ∆ti, ti + 1 , дозой фликера Рt.

Источниками колебаний напряжения являются потребители элек­троэнергии с резкопеременным графиком потребления мощности (особенно реактивной). К ним относятся: дуговые сталеплавильные печи, электросварка, поршневые компрессоры и ряд других.

Если огибающая действующих значений напряжения имеет го­ризонтальные участки (при спокойном графике нагрузки), то раз­мах изменения напряжения определяется как разность между соседними экстремумом (максимумом или минимумом ) и горизонтальным участком или как разность между соседними го­ризонтальными участками

Ф л и к е р (мерцание) – субъективное восприятие человеком ко­лебаний светового потока искусственных источников освещения, вызванных колебаниями напряжения в электрической сети, питаю­щей эти источники.

Доза фликера – мера восприимчивости человека к воз­действию фликера за установленный промежуток времени, т. е. ин­тегральная характеристика колебаний напряжения, вызывающих у человека накапливающееся за установленный период времени раз­дражение мерцаниями (миганиями) светового потока.

Дозу фликера напряжения в процентах в квадрате вычисляют по выражению

Провал напряжения – внезапное значительное снижение напря­жения в точке электрической сети ниже 0,9Uном, которым следу­ет восстановление напряжения до первоначального или близкого к нему уровня через промежуток времени от десяти миллисекунд до нескольких десятков секунд (рис. 3).

Рис. 3. Провал напря­жения

Временное перенапряжение – повышение напряжения в точке электрической сети выше 1,1Uном продолжительностью более 10 мс, возникающее в системах электроснабжения при коммутациях или коротких замыканиях.

Несимметрия трехфазной системы напряжений характеризуется коэффициентами несимметрии обратной последовательности, и нулевой последовательности, которые представля­ют собой отношение действующего значения напряжения соответ­ственно обратной и нулевой последовательности к действующему значению напряжения прямой последовательности (к номинально­му напряжению):

U2(1) и U01) дейвующие значения напряжения соответствен­но обратной и нулевой последовательностей основной частоты трех­фазной системы напряжений, В и кВ.

Несинусоидальность напряжения появляется потому, что в кри­вой напряжения, помимо гармоники основной частоты , имеют место гармоники других высших частот, кратных основ­ной частоте (п = 2, 3, 4. и т.д.). Гармоники обычно определяются разложением кривой фактического напряжения в ряд Фурье.

Причиной возникновения несинусоидальности напряжения явля­ется наличие потребителей электроэнергии с нелинейной вольт-ампер­ной характеристикой.

Несинусоидальность напряжения характеризуется следующими показателями:

коэффициентом искажения синусоидальности кривой напряжения;

коэффициентом «-и гармонической составляющей напряжения.

Коэффициент искажения синусоидальности кривой напряжения Кu, %, является отношением суммарного действующего значения всех высших гармоник к действующему значению напряжения ос­новной гармоники, причем п ≥ 2

При определении коэффициента искажения синусоидальности кривой напряжения допускается не учитывать гармонические со­ставляющие порядка и > 40 или действующее значение которых ме­нее 0,3 от U(1).

Предельно допустимое значение коэффициента n-й гармоничес­кой составляющей напряжения вычисляют по

(8)

где KU(n)норм – нормально допустимое значение коэффициента п-й гармонической составляющей напряжения.

Отклонение частоты в электрической системе, Гц, характеризу­ет разность между действительным и номинальным значениями частоты переменного тока в системе электроснабжения и опре­деляется по выражению

Допустимые нормы по отклонению частоты составляют

δfнорм= ± 0,2 Гц, δfпред =± 0,4 Гц

Импульс напряжения – резкое изменение напряжения в точке элек­трической сети, за которым следует восстановление напряжения до первоначального или близкого к нему уровня за промежуток време­ни до нескольких миллисекунд (т. е. меньше полупериода) (рис. 4).

Рис. 4. Импульс напряжения

Импульсное напряжение характеризуют следующие величины:

амплитуда импульса Uимп – максимальное мгновенное значение импульса напряжения;

длительность импульса – интервал времени между начальным моментом импульса напряжения и моментом восстановления мгно­венного значения напряжения до первона­чального или близкого к нему уровня; ча­сто длительность импульса оценивается по уровню 0,5 его амплитуды ∆tимп о,5.

Основным способом защиты от импульсных напряжений является использование ограничителей перенапряжения (ОПН) на основе металлооксидных соединений.

28. Потребители реактивной мощности на предприятиях, основные способы снижения потребления реактивной мощности на предприятиях без применения дополнительных устройств.Потребление реактивной мощности: Как известно реактивная мощность может иметь индуктивный или емкостный характер нагрузки. Считается, что если ток отстает по фазе от напряжения, то нагрузка имеет индуктивный характер, а реактивная мощность потребляется и имеет положительный знак (+). В элементах сети имеют место потери реактивной мощности, которые могут быть соизмеримы с реактивной мощностью, потребляемой приемниками электроэнергии. Основными потребителями реактивной мощности на промышленных предприятиях являются АД (60-65% от общего потребления), трансформаторы (20-25%), вентильные преобразователи, реакторы, воздушные и кабельные электросети и прочие приемники (10%). Для сравнения: активная мощность Р так же, как и реактивная потребляется приемниками и теряется в элементах сети и электрооборудования. Мероприятия по уменьшению потребления реактивных мощностей. Снижение потребления реактивной мощности самими электроприемниками и повышение естественного коэффициента мощности может быть достигнуто следующими мероприятиями: а) повышением загрузки технологических агрегатов, упорядочением технологического процесса, повышением загрузки и коэффициента загрузки электродвигателей; б) снижением напряжения питания асинхронных двигателей, загруженных не выше, чем на 45%, путем переключения схемы обмоток с D на U. При этом вращающий момент и активная мощность электродвигателя уменьшаются в 3 раза, загрузка двигателя и его коэффициент мощности повышаются, а потребление реактивной мощности снижается. Такое переключение возможно при напряжении обмотки двигателя 660/380 В и напряжении сети 380 В. в) установкой ограничителей холостого хода асинхронных электродвигателей и сварочных трансформаторов; г) отключением цеховых трансформаторов, загруженных менее 30%, с переводом нагрузки на другие трансформаторы; д) заменой систематически недогруженных асинхронных двигателей со средним Кз

Отклонение напряжения обусловлено изменением потерь напря­жения (см. гл. 12), вызываемых изменением мощностей нагрузок. Отклонение напряжения нормируется на выводах приемников элек­трической энергии:

Общие понятия ПС

Электрики, работающие с проводкой, постоянно спорят, какой тип соединения является более качественным и надежным. Эффективным называют то соединение, при котором ПС как можно меньше в течение продолжительного времени.

Малая площадь соприкосновения контакта приводит к достаточному сопротивлению для перехода тока. Когда ток переходит с одной поверхности на другую, это называют переходным контактным сопротивлением. Иными словами, ПС называют процесс резкого увеличения активного сопротивления, когда ток с одной детали переходит на другую.

Для определения величины существует формула, выглядящая следующим образом:

Исходя из нее:

  • ε – коэффициент, на который влияют свойства материала, и из чего сделан контакт. Также этой буквой отмечается метод обработки и, насколько чиста контактная поверхность;
  • F – с какой силой производится контактное нажатие;
  • m – коэффициент, на который влияет количество точек соприкосновения поверхностей. Варьируется данный показатель от 0.5 до 1. Если используется плоскостной контакт, то m = 1.

Отталкиваясь от данного уравнения, заметим, что контактное сопротивление не зависит от размеров поверхности. Определяющее значение – сила давления (нажатия).

Под контактным нажатием понимают силу воздействия одной поверхности на другую. В результате нажатий быстро возрастает количество соприкосновений в контакте. Даже если нажатия небольшие, то это способно стать причиной пластической деформации. При увеличении давления начнется соприкосновение новых точек.

По этой причине, когда создаются контактные соединения, используются разнообразные методы нажатия, что касается и скрепления проводников:

  • механическое болтовое (при помощи различных клеммников);
  • используя упругое нажатие пружин (клеммники, имеющие плоско-пружинный зажим);
  • сварка, опрессовка или спайка.

Если в контакте соприкоснутся два проводника, то для определения количества площадок и площади соприкосновения следует отталкиваться от силы нажатия и того, насколько прочен материал контакта (здесь обращают внимание на временное сопротивление при смятии).

ПС будет меньшим, если нажатие сильнее, так как это влияет на действительную площадь соприкосновения. Контактное давление нет смысла сильно увеличивать, ведь если давление малое, то ПС быстро уменьшается, а если большое – практически не изменяется.

Итак, следует придерживаться достаточно большого давления, что обеспечивает малый показатель ПС, предотвращая пластические деформации в металле, из-за чего контакты и вовсе разрушатся.

Контактное соединение имеет определенные свойства, которые спустя время меняются. Если взять новый контакт, тщательно его обработать и зачистить, только в нем давление приведет к наименьшему ПС. ПС – зависимость его величины от различных факторов.

От чего зависит ПС

Как было сказано выше, величина ПС зависит от следующего:

  • из какого материала изготовлены контакты,
  • особенности формы и размеров,
  • как качественно обработана поверхность,
  • окисление и степень нажатия.

Интенсивно окисляться контакты будут во влажной среде и под воздействием химически активных веществ, а также, если нагревать их до температуры +75 градусов Цельсия.

Важно! Показатель ПС не стоит повышать больше 20% величины сопротивления сплошного участка той же цепи аналогичной длины.

Если соединяемые поверхности окисляются, это повлияет на величину ПС. Металл начинает подвергаться влиянию окружающей среды: воздуха, газа и влаги, что приводит к химическим реакциям и, как следствие, к коррозии. К примеру, поверх алюминия под влиянием воздуха очень быстро образуется пленка окиси, имеющая очень большое электрическое сопротивление.

Высоким ПС также обладают грязные и окисленные контакты, так как в определенных точках металлы попросту не соприкасаются. Если к контактам есть доступ воздуха, а окружающая температура высокая, то окисление будет происходить гораздо быстрее. Окислы многих металлов – плохие проводники, поэтому ПС вырастает от 10 до 100 раз. Из-за окислительной реакции конструкция, проводящая токи, со временем разрушается. Если в это время на нее оказывается нагрузка, то, уменьшив ее сечение, она начнет дополнительно нагреваться и в итоге может легко расплавиться.

Конструкция контакта, из какого материала изготовлены его соприкасающиеся части, и насколько плотно они прилегают друг к другу, – от этих нюансов зависит величина ПС.

Важно! У контактных поверхностей есть миниатюрные впадины и возвышения, по этой причине соприкасаются они в определенных точках.

Чтобы увеличить эффективную площадь касания, необходимо сильнее прижимать контакты друг к другу. Воздействие силы легко приводит к деформациям металла, из-за чего соприкосновение будет появляться в новых точках. В результате снижается ПС.

Если поместить контакты в масло, то они будут окисляться в разы медленнее, нежели если бы размещались на воздухе. Сами контакты должны иметь такую конструкцию, чтобы они терлись друг об друга, что позволит им автоматически очищаться от оксидной пленки.

В некоторых случаях небольшое значение имеет величина ПС. Важно, чтобы показатель был постоянным (измерительная аппаратура). В этой ситуации применяется осаждение палладия гальваническим методом, электрическая проводимость которого в 7 раз меньше, по сравнению с серебром. Его преимущество в том, что он тверд и имеет высокую стойкость к химической коррозии.

В зависимости от вида касания размыкаемые контакты бывают:

  • линейными;
  • точечными;
  • плоскостными.

Контакты, как правило, имеют шероховатую структуру, поэтому их соприкосновение осуществляется не по всей площади, и определенная норма здесь не наблюдается.

Исходя из вышеописанного, вывод сводится к тому, что на контакты влияет множество факторов. Как правило, неудобный и опасный процесс – использование алюминия в электропроводке, так как данный вид металла очень быстро окисляется, из-за чего ПС всегда нестабильно.

Важно, чтобы контактные поверхности имели качественное состояние. Контактное соединение будет долговечным и устойчивым в том случае, если качественно зачистить контакты, обработать их поверхность и создать оптимальное давление. Отталкиваясь от получаемого сопротивления и температуры нагрева, делается вывод, насколько качественны контакты.

Стабильное низкое ПС достигается с применением любых соединений проводов. Это клеммники, опрессовка или спайка. Важно грамотно соединить провода, отталкиваясь от технологии эксплуатации, так как каждый способ соединения имеет свои нюансы, вплоть до используемых инструментов.


Важно, чтобы контактные поверхности имели качественное состояние. Контактное соединение будет долговечным и устойчивым в том случае, если качественно зачистить контакты, обработать их поверхность и создать оптимальное давление. Отталкиваясь от получаемого сопротивления и температуры нагрева, делается вывод, насколько качественны контакты.

Добавить комментарий