Что такое пулевизатор. Краскопульт для аэрографии — помощь в подборе инструмента!

Устройство и характеристики

Независимо от конструкции и вида, краскопульты состоят из следующих основных комплектующих, смонтированных на корпусе, который выполнен в виде пистолета, реже – удочки (штанги):

  • Рукоятка – для удержания инструмента в руках и направления потока распыляемого раствора.
  • Бачок – небольшой резервуар, в который заливается жидкий раствор для последующего распыления.
  • Курок. При его нажатии происходит процесс распыления раствора. Отвечает за движение запорной иглы.
  • Сопло – отверстие, расположенное в передней части пистолета, аналогично дулу стрелкового оружия. Другое название – дюза. Как правило, является частью распылительной головки, которая может иметь дополнительные отверстия для подачи струи воздуха, в зависимости от вида краскопульта. Закрывание и открывание сопла выполняется запорной иглой.
  • Регулятор давления – располагается в большинстве случаев над рукоятью в задней части пистолета, служит для настройки давления подачи воздуха (у пневматических моделей). Еще один регулятор – запорный винт, регулирует интенсивность подачи раствора, находится, как правило, над регулятором давления.

Струя раствора при нажатии на курок образует пятно, которое называется факелом.

Его контур задается воздушными форсунками, расположенными вокруг дюзы.

Форму факела также можно отрегулировать специальным винтом.

Для работы всего устройства требуется система питания, которая может быть интегрированной, например, двигатель электрических моделей, либо же подключаемой самостоятельной.

Яркий пример последней – воздушный компрессор, соединяющийся с пистолетом посредством гибкого шланга.

Форму факела также можно отрегулировать специальным винтом.

Аэрограф

Этот инструмент удобен для придания нужного цвета десерту. Специальных приборов именно для пищевых продуктов нет. Кондитеры пользуются такими же аэрографами, как и строители. Инструмент одинаково хорошо распыляет как водоэмульсионную краску, так и пищевую.

Выбирать прибор нужно исходя из его характеристик: мощности, диаметра сопла и типа управления. Для работы с кондитерскими изделиями подойдёт мощность 350 Вт, этого для покрытия десертов будет достаточно. Размер сопла влияет на количество распыляемой краски. Чем меньше отверстие, тем плотнее будет след. Сопло маленького диаметра оставит плотный след из мелких капель, а большого — более крупные капли. Для работы кондитера подойдёт сечение 0,3–0,5 мм. Если вы хотите покрывать торт кандурином, стоит брать модели с соплом от 0,4 мм — так меньше риск забить отверстие блёстками.

Помните, что после работы всегда надо промывать аэрограф тёплой водой.

Для работы с аэрографом понадобится компрессор — чаще всего он не входит в комплект.

У аэрографа есть много функций, которые важны для профессионалов. Если у вас нет опыта использования, выбирайте модель одинарного действия. Такую будет проще освоить — а потом уже переходить на инструменты посложнее.

Аэрограф со сменным соплом

Аэрограф с соплом 0,3 мм

Аэрограф с соплом 0,35 мм

Аэрограф с соплом 0,3 мм

Вид факела

Плоский – подойдет для окрашивания обширных ровных поверхностей (стены, заборы).

Круглый – рекомендуется при обработке мелких деталей и рельефных поверхностей.

Овальный – дает равномерное ЛКП при минимальных затратах времени.

Напольное – разгружает руки оператора, дает возможность использовать объемный резервуар. Минусы: высокая цена, громоздкость. Краскопульты с таким расположением емкости хороши для масштабных работ.

Пневматические пульверизаторы

Отличительной особенностью этих приборов является возможность создания ровного и тонкого слоя на поверхностях большой площади. Пневматические пульверизаторы обладают следующими достоинствами:

Читайте также:  Шпаклевка под дерево своими руками

  • высокая производительность;
  • позволяют быстро окрасить большую площадь поверхности;
  • возможность точной настройки рабочих параметров;
  • стабильное давление обеспечивает возможность равномерного нанесения лакокрасочного материала;
  • подходят для нанесения любых составов.

Из недостатков этих устройств можно отметить необходимость дополнительного приобретения компрессора, без которого такой краскопульт для покраски работать не будет. Они оснащаются шлангами достаточно небольшой длины, которые ограничивают свободу передвижения.

Дополнительно пневматические краскораспылители можно подразделить на несколько подвидов в зависимости от их особенностей устройства:

  • с нижней подачей;
  • с верхней подачей;
  • с высоким давлением;
  • с низким давлением и высоким объемом;
  • с низким давлением и объемом;
  • с системой пониженного давления.

  • с нижней подачей;
  • с верхней подачей;
  • с высоким давлением;
  • с низким давлением и высоким объемом;
  • с низким давлением и объемом;
  • с системой пониженного давления.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Читайте также:  Что такое коэффициент прочности бетона и его определение

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url=”http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=35-155&f=130-300]недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:

  1. Отличное качество работы
  2. Экономия времени
  3. Снижение расхода краски

Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.


Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.

Название инструмента

Многие люди спорят о том, как правильно пишется “пулевизатор”.

Интересный факт! Название инструмента на латинском пишется “pulevisatour”. Оно происходит от слова “pulvis” (“пыль”) и переводится как “пулевизатор”.

Также прибор для покраски называют краскопультом, краскораспылителем, распылителем или разбрызгивателем краски, окрасочным пистолетом.

Также прибор для покраски называют краскопультом, краскораспылителем, распылителем или разбрызгивателем краски, окрасочным пистолетом.

Мощность (для электрических моделей)

Средняя мощность сетевых модификаций составляет около 200 Вт. Их сетевые аналоги дают 350 – 700 Вт. Такие параметры позволяют справиться с любой работой, будь то окрашенная стена или забор.


Краскопульты делятся на 3 подраздела:

Мощность

Среди электрических краскопультов модели мощностью менее 500 Вт относят к устройствам бытового класса, а более мощные уже к профессиональным. Пневматические в среднем мощнее – стандартные модели рассчитаны на 1 000 – 1 800 Вт, в некоторых случаях мощность может доходить до 3 000 Вт.

Потребление воздуха составляет 270 л/мин, бачок рассчитан на 600 мл, общий вес устройства всего 380 гр. Диаметр сопла от 1,2 до 2 мм. Главное преимущество модели – воздушная головка BA 4-2, обеспечивающая повышенную производительность при стандартном давлении. С помощью этого краскопульта можно наносить и водорастворимые краски, нужно лишь поменять головку на WBX.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Какой инвентарь лучше выбирать для проведения окрашивания будет описано сейчас. Выше было рассказано об особенностях краскопультов типа LVLP и HVLP. Есть еще их предшественник, о котором тоже упоминалось НР.

Читайте также:  Что такое lcd и led телевизоры

Последний вариант можно приобретать, если работать будет новичок, с ним ему будет легче справиться, но при этом красящего вещества будет потрачено больше, и качество дисперсии будет низким. По этой причине будет необходимо проводить полировку. Если качество покрытие не так важно, то НР оптимальный вариант.

LVLP популярен среди профессионалов, из-за способности значительно экономить красящее средство, и работать на близком расстоянии. И третий вид это промежуточный вариант среди этих двух видов.

  • Соотношение производительности компрессора к уровню потребления воздуха, компрессор должен производить на 20% больше;
  • Диаметр сопла, здесь учитывается вязкость материала, для лаков он должен быть больше.

Советы по выбору пулевизатора для покраски стен

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 28.08.2017 · Обновлено 28.08.2017

Пулевизатор для покраски стен – специальный, усовершенствованный инструмент для окрашивания поверхностей, известный также как пульверизатор для покраски, краскопульт, пистолет для покраски или распылитель. У него много достоинств, по сравнению с обычными инструментами, такими как кисть или малярный валик.

Такие усовершенствованные устройства выпускаются строительной промышленностью для ускорения темпов работ, отмены утомительного и непроизводительного ручного труда, создания механизированным способом более совершенных покрытий и поверхностей.


Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 28.08.2017 · Обновлено 28.08.2017

КрасСтройка

сайт о ремонте и строительстве своими руками

  • Главная
  • Дача и Сад
  • Установка напольных порогов в проемы дверей со скрытым креплением, разноуровневых и обычных


сайт о ремонте и строительстве своими руками

Решение для ванной

Повышенное внимание потребуется, если вам предстоит установить порожки в ванную комнату, потому что пол в ванной чаще всего выложен плиткой. Поэтому в санузле обычно применяют дверную коробку с порогом. Можно также рекомендовать порожки специального профиля, разработанные под кафельную плитку. Они надежно защищают соседнее помещение от излишней влаги.


cope itemtype=”https://schema.org/Article” data-nonce=”a082dc2adc”>

Алюминиевый порог

Лучший по соотношению цены, качества и простоты монтажа вариант — пороги из алюминия. Алюминий обладает хорошей износостойкостью и не боится коррозии. Часто алюминиевые пороги ламинируют под дерево. Это не только делает изделие более привлекательным на вид, но и повышает его сопротивляемость механическим повреждениям. Ламинированный алюминий меньше деформируется, на его поверхности почти не остаётся царапин.

  1. Подготовьте необходимые инструменты и материалы: деревянный брус, ножовку, шуруповёрт, саморезы,шпаклёвку, грунтовку, малярный поддон, рулетку, строительный уровень.
  2. Очистите место установки порога и выровняйте поверхность, заполнив щели и выбоины шпаклёвкой.
  3. Проведите замеры и определитесь с длиной и шириной конструкции.
  4. Придайте деревянному брусу нужные размеры. Порог может быть шире дверной коробки: выпилите по краям пустоты нужного размера и установите планку так, чтобы она фиксировала короб.
  5. Установите порог по строительному уровню. Проверьте, подходит ли конструкция под дверной проём: дверь должна свободно открываться и закрываться, но при этом плотно прилегать к планке в закрытом состоянии.
  6. Закрепите порог при помощи саморезов, утопив шляпки в дерево. Расстояние между точками крепления должно быть около 10 см.

Виды разноуровневых межкомнатных порожков

В зависимости от материала, из которого изготавливаются пороги, выделяют:

  • деревянные;
  • пластиковые;
  • металлические;
  • из ламината;
  • бетонные.


Разноуровневый порог используется в том случае, если уровень пола в разных помещениях отличается.

Добавить комментарий