Что такое откосы и отливы в пластиковых окнах?

Проблемы и достоинства разнообразных видов откосов

Существует два способа установки таких откосов:

Оцинкованные оконные отливы

Оцинкованные отливы являются самыми распространёнными среди аналогов. Чаще всего их изготавливают белого и коричневого цвета, также они могут быть ламинированными под дерево. Толщина стали −около 0,55 мм, срок эксплуатации достигает нескольких десятилетий. Если окрашивание производилось с помощью порошковой краски, нужно быть готовым к тому, что со временем она может растрескиваться или выгорать.

Это важно! Следует отметить основной нюанс оцинковки: шум во время осадков или порывистого ветра. Последнее может возникать при неправильном монтаже.

Для производства оцинкованных отливов используется легированная сталь, которая придаёт изделию дополнительную прочность и устойчивость к атмосферным осадкам. Часто оцинкованные элементы покрывают слоем полимера, который защищает изделие от неблагоприятного воздействия кислых сред. Цена на отливы для окон из оцинкованного металла доступна, что является преимуществом при выборе.

Оцинкованный неокрашенный отлив

Для производства оцинкованных отливов используется легированная сталь, которая придаёт изделию дополнительную прочность и устойчивость к атмосферным осадкам. Часто оцинкованные элементы покрывают слоем полимера, который защищает изделие от неблагоприятного воздействия кислых сред. Цена на отливы для окон из оцинкованного металла доступна, что является преимуществом при выборе.

Какие откосы лучше для пластиковых окон?

Установка пластиковых окон в квартире – лучший способ избавиться от проблемы проникновения холода и сквозняков в помещение, а также появления на стеклах конденсата и изморози. Но помимо монтажа качественных окон важно подумать об оформлении откосов. Неправильно выбранный материал или нарушенная технология установки откосов могут стать причиной появления всех вышеперечисленных проблем. Разберемся в том, какие откосы лучше выбрать для пластиковых окон, и как правильно их установить.

  1. Что такое откосы и какими они должны быть?
  2. Виды откосов для окон
  3. Пластиковые оконные откосы
  4. Оштукатуренные откосы для окон
  5. Гипсокартон на откосах
  6. Откосы из дерева
  7. Оконные откосы из ламината
  8. Другие необычные материалы для отделки откосов
  9. Монтаж утепленных откосов


Характеристики, которым должны отвечать откосы:

Оцинкованные отливы

Стандартный оцинкованный металлический лист для изготовления отливов используется уже не один десяток лет. В советские времена такие наружные подоконники изготавливались по ГОСТ 30971, сейчас этот норматив также существует, но раздел касающийся конкретно наружных подоконников носит рекомендательный характер и не является обязательным для выполнения.

Стандартный оцинкованный подоконник.

Такие подоконники делаются из холоднокатаной стали толщиной не менее 0,55 мм. Оцинкованная сталь вещь достаточно прочная и долговечная. Одним из главных достоинств этих изделий является доступная цена.

Оппоненты и конкуренты указывают на то, что цинковое напыление боится кислотной среды. И в современных городах кислотные дожди якобы могут уничтожить такие отливы за несколько лет.

Так вот, мне не раз приходилось демонтировать старые отливы из оцинковки и я могу вас заверить, что металлический подоконник с цинковым напылением простоит минимум 15 – 20 лет. А если его хотя бы раз в 5 лет еще и красить, то эти отливы будут радовать хозяев сколь угодно долго.

Цинковое напыление является достаточно мощной и надежной защитой. Но у всех подобных изделий есть одно слабое место, это срезы и отверстия. Там нет напыления, и именно оттуда сталь начинает активно ржаветь. Так что я всегда рекомендую такие отливы красить какой-нибудь краской для наружных работ.


Внешний вид и качество таких подоконников на порядок выше, нежели у обычной оцинкованной стали. Порошковое окрашивание может быть как матовым, так и глянцевым. Цена на такие подоконники немного выше, но народ их любит за достойный внешний вид и практически неограниченную цветовую гамму.

Критерии выбора отбойного молотка

Для выбора наиболее подходящей модели электрического отбойника необходимо знать, на какие характеристики следует обращать внимание при изучении различных моделей. От этого будет зависеть не только эффективность выполнения рабочих операций, но и безопасность мастера.


Немного иначе работает электрическая версия отбойника. Здесь также в конструкции имеется боек, приводимый в движение ротором, вращаться который заставляет электродвигатель. Совершаемые бойком механические движения передаются на пику. Хотя этот инструмент является одним из самых востребованных не только у профессиональных строителей, но и домашних мастеров, он имеет ряд существенных недостатков. Во время работы электромотора может давать искру, поэтому работать электрическим отбойником в помещениях с повышенной пожарной безопасностью запрещено. Еще одним минусом следует назвать необходимость наличия источника электропитания.

Электрический отбойный молоток: устройство и принцип работы инструмента

Мощность практически любого электрического инструмента является основной его технической характеристикой, которая в первую очередь зависит от привода инструмента, и мощный перфоратор (он же отбойный молоток) не является исключением. Его сердце – электромотор – создает крутящий момент, который благодаря многочисленным механизмам превращается в возвратно поступательные движения бойка. Именно боек, ударяя о рабочий орган этого инструмента, и создает необходимую для разрушения силу удара. В этом и заключается весь принцип работы отбойного молотка – по крайней мере так его можно описать вкратце. Если же подходить к этому вопросу более глобально, то придется изучать законы механики и рассматривать каждую даже саму мельчайшую деталь этого инструмента в отдельности. Простому пользователю это не нужно – достаточно понимать общий принцип работы, а устройство отбойного молотка пусть изучают механики, которые берут на себя ответственность за ремонт этого инструмента.

Читайте также:  Электрический краскопульт. Как выбрать? Устройство и принцип работы

Макита отбойный молоток фото

Что еще нужно знать простому пользователю, так это то, как подается электрическая энергия на привод отбойного молотка – этот нюанс понадобится для выполнения мелкого ремонта инструмента непосредственно на месте проведения работ. Довольно часто причина отказа электрического отбойника заключается в простых и банальных нарушениях его электрической цепи – либо кнопка выходит из строя, либо стираются щетки. Наиболее часто происходит последняя ситуация. Следует понимать, что с помощью щеток на двигатель отбойного молотка bosch или любого другого серьезного аппарата поступает электрическая энергия. Стерлись графитные щетки, следовательно отбойник не работает. На инструменте в месте, где установлен электрический двигатель, имеются две пластиковые пробки. Они выкручиваются, из отверстий удаляются остатки стершихся щеток, после чего на их место устанавливаются новые, а пробки снова закручиваются. Практически точно так же дела обстоят и с заменой кнопки пуска, только для этих целей придется разобрать практически весь корпус электроотбойника. Хотя не всегда – большинство серьезных производителей этого инструмента, предусматривая такую ситуацию, делают для доступа к кнопке отдельную крышку.

Отбойный молоток Интерскол фото

Кроме вышеописанных основных критериев выбора электрического отбойника не лишним будет обратить внимание и на другие так называемые мелочи, без которых работа таким мощным инструментом может оказаться непосильной.

Отбойники с двигателем, работающем на бензине

Бензиновый отбойный молоток

Данный тип отбойников отличается от предыдущих своей мобильностью. Дело в том, что на таких моделях установлен бензиновый двигатель, а это значит, что ни отсутствие электроэнергии, ни отсутствие компрессора никоим образом не смогут повлиять на работу оборудования. В большинстве случаев производитель старается оснастить устройство баком такого объема, чтобы можно было использовать устройство длительное время без остановок. Бензиновые модели обладают теми же конструктивными (кроме наличия бака) и эксплуатационными параметрами, как и вышеописанные устройства.


Подобные устройства необходимо выбирать с учетом следующих параметров:

Выбор отбойного молотка

Область применения отбойного молотка

На сегодняшний день отбойные молотки – это компактные и очень полезные инструменты. Они существенно уменьшают время и трудоемкость строительных работ. В сферу применения таких устройств входят всевозможные отделочные работы, демонтажи и строительство. При помощи отбойного молотка можно с легкостью проделывать отверстия в фундаменте или железобетонной плите, произвести демонтаж различных типов кладки, раздробить стяжку, разрушить асфальт и многое другое. Ремонтируя квартиру или частный дом, отбойником можно легко убирать старую плитку или штукатурку, создавать большие штробы и ниши. Кроме всего прочего, отбойник применяется для уплотнения грунта или щебневого слоя и вбивания в землю различных стержней.

Критерии выбора отбойного молотка

Если вы хотите завершить работу вовремя, а также выполнить ее качественно, то нужно правильно подобрать инструмент.Я предлагаю обращать свое внимание на следующие критерии:

  • Слишком мощное устройство будет затрачивать много топлива или электроэнергии, а также будет требовать более дорогого обслуживания. При этом недостаточно мощный отбойник может попросту не справиться с поставленной задачей. Из этого следует, что нужно делать выбор, исходя из конкретной цели.
  • Длинное устройство указывает на большую силу. Вместе с тем стоит понимать, что иногда данный критерий не так важен, особенно при квартирном использовании. В этом случае лучше ориентироваться на эргономичность отбойника.
  • Большой вес отбойного молотка также не всегда приемлем, так как если целью является разрушение потолочных или стенных поверхностей, то тяжесть устройства пойдет только во вред. В данной ситуации пригодится легкое оборудование с большим количеством совершаемых ударов в секунду.
  • Еще один параметр – частота ударов отбойного молотка, измеряющийся в герцах или оборотах за минуту времени.
  • Обратите внимание на Дж энергии одного удара. Они отображают продуктивность импульса, потраченного на ударное движение.
  • Для квартирных работ лучше выбрать электрический отбойный молоток, для слесарных – пневматический. На промышленных объектах подойдет гидравлическая система, а в условиях отсутствия электросети – бензиновая.
  • Слишком мощное устройство будет затрачивать много топлива или электроэнергии, а также будет требовать более дорогого обслуживания. При этом недостаточно мощный отбойник может попросту не справиться с поставленной задачей. Из этого следует, что нужно делать выбор, исходя из конкретной цели.
  • Длинное устройство указывает на большую силу. Вместе с тем стоит понимать, что иногда данный критерий не так важен, особенно при квартирном использовании. В этом случае лучше ориентироваться на эргономичность отбойника.
  • Большой вес отбойного молотка также не всегда приемлем, так как если целью является разрушение потолочных или стенных поверхностей, то тяжесть устройства пойдет только во вред. В данной ситуации пригодится легкое оборудование с большим количеством совершаемых ударов в секунду.
  • Еще один параметр – частота ударов отбойного молотка, измеряющийся в герцах или оборотах за минуту времени.
  • Обратите внимание на Дж энергии одного удара. Они отображают продуктивность импульса, потраченного на ударное движение.
  • Для квартирных работ лучше выбрать электрический отбойный молоток, для слесарных – пневматический. На промышленных объектах подойдет гидравлическая система, а в условиях отсутствия электросети – бензиновая.

Сила удара

Сила удара указывается к каждой модели в Джоулях. С увеличением силы расширяется круг материалов, с которыми может справиться молоток. Высокие значения этого критерия характерны для инструментов из тяжелой категории. Легкие молотки не справятся с большой мощностью, которая будет непропорциональна их комплектации.

Читайте также:  Стеклянные столы с фотопечатью для кухни

Для отбойных молотков «тяжеловесов» сила единичного удара достигает 60 Дж (у самых продвинутых моделей). Для легких моделей эти показатели уменьшаются в разы и урезаются до уровня 3 – 8 Дж.

Для отбойных молотков «тяжеловесов» сила единичного удара достигает 60 Дж (у самых продвинутых моделей). Для легких моделей эти показатели уменьшаются в разы и урезаются до уровня 3 – 8 Дж.

Виды отбойных молотков

Строительная сфера не отличается сложностью правил: чем мощнее инструмент, тем быстрее проводятся работы. Однако если рассматривать отбойный молоток, его выбор основан не только на показателе массы устройства и силе удара, но и особенностях механики и источника энергии. По весу инструмент подразделяется на три категории.

  1. Легкий, с массой в 5-6 кг. Такой инструмент рекомендуется использовать там, где нужна свобода действий (в стесненных условиях, при работе под углом, в точках схождения стен и так далее). Легкий отбойный молоток используют при работах на высоте.
  2. Инструмент среднего класса (5-10 кг) показывает наибольшую результативность при работах в вертикальном, горизонтальном направлении.
  3. Тяжелый отбойный молоток (до 30 кг) отлично применяется при работах с грунтом, фундаментами.

Вне зависимости от класса, инструмент комплектуется стандартным набором пик. Насадка может иметь разные размеры. В набор входит пика-ломик для рыхления или разбития, лопатка для операций скалывания и выравнивания края, зубило для штробления или рубки материала. В зависимости от существующих на стройплощадке условий можно выбрать тип инструмента, который покажет наибольший уровень удобства и безопасности.


Бетоноломы со значительными показателями силы удара имеют конструкцию, ограничивающую свободу действий оператора для гарантированно высокой безопасности применения. Так, большинство производителей в своих топовых моделях применяют простой механизм, позволяющий включать устройство только в вертикальном или строго горизонтальном положении.

Правила пользования инструментом

При работе с отбойным молотком любого вида необходимо, соблюдать определённые правила, соблюдение которых поможет правильно организовать работу, и избежать перегрузок инструмента, ведущих к снижению его срока безаварийной эксплуатации:

  • перед началом работы убедиться, что инструмент не повреждён и находится в исправном состоянии;
  • активировать работу двигателя, только поместив пику под прямым углом на материал, который собираетесь дробить;
  • сжимать кисти рук с минимальным усилием, что позволит лучше контролировать инструмент;
  • захватывать не слишком большую площадь материала для дробления, чтобы пика не застревала в нём;
  • если рабочий орган отбойника застрял в материале, извлекать его лёгким покачиванием инструмента;
  • не давить на работающий молоток слишком сильно, прилагать умеренное усилие, достаточное для того, чтобы удержать пику в прижатом состоянии к дробимой поверхности;
  • не работать с материалами повышенной твёрдости, которые могут вызвать слишком сильные вибрации инструмента (например, с гранитом);
  • пику или зубило направлять к открытому краю разрушаемой конструкции;
  • постоянно следует проверять наличие смазки в стволе отбойника;
  • при завершении работы, отпустить кнопку включения и прижать молоток к обрабатываемой поверхности до полной остановки бойка;
  • по окончании смены вынуть пику и очистить инструмент от пыли, удалить загрязнённое масло из патрона и промыть его в бензине.

Кроме того, имеются определённые правила подготовки отбойного молотка к работе, которые имеют свою специфику, в зависимости от вида этого инструмента. Они касаются бензиновых и пневматических моделей бетоноломов.

Подготавливаясь к работе с отбойным молотком, имеющим двигатель внутреннего сгорания, необходимо:

    заправить инструмент топливом, залив в бак смесь бензина марки АИ92 с моторным маслом для двухтактных двигателей, в соотношении 20:1 для первых 20 часов обкатки мотора и 25:1 — при дальнейшей эксплуатации устройства;

Топливный бак отбойника, работающего от двигателя внутреннего сгорания заправляют смесью бензина АИ92 и моторного масла для двухтактных двигателей в соотношении 20:1 — 25:1

перед установкой пики в патрон, смазать солидолом её корневую часть, и убедиться, после зажима фиксатором, в надёжности её крепления (пика должна иметь продольный ход, при этом оставаясь в патроне);

Перед установкой пики в патрон отбойника, необходимо смазать маслом её хвостовую часть

через смазочное отверстие добавить смазку в редуктор;

При подготовке инструмента к работе нужно, открутить пробку смазочного отверстия редуктора и добавить в него смазку

  • запустив двигатель, дать ему поработать для прогрева 2–3 минуты на холостом ходу;
  • акселератором установить требуемое число оборотов, чтобы добиться нужной энергии удара, в соответствии и обрабатываемым материалом.

    Сила удара бензинового отбойника регулируется путем изменения числа оборотов двигателя ручкой акселератора

    Для работы с пневматическим отбойником понадобится компрессор, вырабатывающий сжатый воздух под давлением 5–5,5 атмосфер. При работе с инструментом импортного производства допускается использование более мощного компрессора, на 6–7 атм. Наибольшей популярностью пользуются поршневые компрессоры, имеющие более низкую стоимость, чем винтовые. При выборе нужно учитывать производительность компрессора, если от него предполагается работа двух и более отбойников. В зависимости от места проведения работ может быть удобно использование электрического или бензинового компрессора.

    Для работы пневматическими отбойниками требуется электрический или бензиновый компрессор

    Повысить мощность пневматического отбойного молотка, можно с помощью ресивера, установив его между инструментом и компрессором. Но при этом следует учитывать, что более высокие нагрузки на механику отбойника резко сокращают его ресурс. Завышать давление подачи воздуха сверх рекомендованных изготовителем параметров, крайне нежелательно. Бытует ошибочное мнение, что снизить напор воздуха можно, увеличив длину шланга. Однако падение давления при этом будет совсем незначительным 0,3 — 0,4 атмосфер на 50 м шланга. Ресивер действительно может пригодиться, если при подключении нескольких отбойников, вырабатываемого компрессором воздуха будет недостаточно.

    Читайте также:  Шторы на кухню — это необходимо знать

    Работая с бетоноломом, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

      обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты — каской и перчатками, очками и маской либо респиратором для защиты органов дыхания от пыли и выхлопных газов, а также шумопоглощающими наушниками;

    При работе с отбойным молотком нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты — очками, перчатками, маской и шумопоглощающими наушниками

  • руки и ноги располагать на безопасном расстоянии от рабочего органа инструмента, и занимать такое положение, чтобы обрушившиеся части конструкции не повредили работающего;
  • держать инструмент за две ручки;

    Во время работы отбойный молоток нужно держать за обе ручки

  • не прикасаться к металлическим частям молотка, при работе в местах, где может оказаться электрический кабель;
  • при проведении профилактических работ, связанных со смазкой или чисткой инструмента, обязательно отключать двигатель или отсоединять шланг подачи сжатого воздуха;
  • заправку бензинового отбойного молотка производить не ближе трёх метров от предполагаемого места работ;
  • категорически запрещено курить при работе с бензиновым инструментом и во время его заправки.
  • Перед установкой пики в патрон отбойника, необходимо смазать маслом её хвостовую часть

    BOSCH GSH 16-30

    Для горизонтальных работ (в стену):

    Ударная энергия

    Самая важная характеристика для любого отбойного молотка – это величина ударной энергии, которая измеряется в Дж (джоулях). Чем более выраженным будет этот показатель, тем более работоспособной окажется та или иная модель молотка, попутно обзаводясь способностями долбить все более и более прочные материалы. В случае с легкими отбойными молотками этот показатель колеблется в пределах от 3 до 8 джоулей. А вот средние и крупные электрические отбойные молотки могут демонстрировать от 15 до 60 джоулей ударной силы. Отметим также, что при не слишком высокой энергии удара инструментов легкого типа производительность представителей этого класса остается на достаточно хорошем уровне благодаря более высокой частоте долбления. К примеру, если тяжелый электрический отбойный молоток с энергией удара в 63 джоуля долбит материалы со скоростью 1100 ударов в минуту, то юркая малютка с энергией не более 10 джоулей может продемонстрировать частоту до 3000 ударов в минуту.

    Самая важная характеристика для любого отбойного молотка – это величина ударной энергии, которая измеряется в Дж (джоулях). Чем более выраженным будет этот показатель, тем более работоспособной окажется та или иная модель молотка, попутно обзаводясь способностями долбить все более и более прочные материалы. В случае с легкими отбойными молотками этот показатель колеблется в пределах от 3 до 8 джоулей. А вот средние и крупные электрические отбойные молотки могут демонстрировать от 15 до 60 джоулей ударной силы. Отметим также, что при не слишком высокой энергии удара инструментов легкого типа производительность представителей этого класса остается на достаточно хорошем уровне благодаря более высокой частоте долбления. К примеру, если тяжелый электрический отбойный молоток с энергией удара в 63 джоуля долбит материалы со скоростью 1100 ударов в минуту, то юркая малютка с энергией не более 10 джоулей может продемонстрировать частоту до 3000 ударов в минуту.

    Характеристики и принцип работы отбойника

    К главным характеристикам отбойников относится сила нанесения ударов, их количество и мощность. Причем от мощности оборудования зависит широта возможностей его применения. Уровень мощности молотка для качественной работы должен варьироваться от 3 до 60 Дж. Однако некоторые модели могут быть оснащены высокой частотой ударов при невысокой силе ударов. При желании не сложно подобрать обе характеристики под конкретный вид задач.

    Принцип работы инструмента прост. Электропривод молотка активирует боек, который находится во внутренней части корпуса. Он, в свою очередь, посылает механические сигналы на зубило. В результате механизм приходит в движение ударную часть. Причем его скорость может достигать до 1.5 тысяч ударов в минуту. Активная работа устройства способствует быстрому разрушению обрабатываемого материала.

    Бензиновые двигатели достаточно просты в действии. Они обладают невысокой мощностью, и не имеют вала двигателя внутреннего сгорания и клапанов на цилиндре. Основным плюсом таких молотков является возможность работы в любом месте, так как они не привязаны к электрической сети. Кроме того, эти устройства во многом безопаснее своих собратьев, однако при работе сильно шумят и требуют постоянной заправки бензином или соляркой.

    Гидравлические

    По принципу работы гидравлические молотки похожи на пневматические, только вместо сжатого воздуха в них используется жидкость, чаще всего — масло. Соответственно, такой инструмент требует наличия специального дорогостоящего оборудования, которое будет эту жидкость подавать. Это наименее распространенный вариант отбойников, который в быту не встречается.

    Среди недостатков можно отметить необходимость заправлять отбойный молоток и заливать в него масло, наличие выхлопов при работе.

    Добавить комментарий